維修電工技師論文plc、變頻器在工業(yè)中的應(yīng)用(已修改)
2025-06-20 12:08 本頁面
【正文】 維修電工技師論文 題 目 PLC、變頻器在工業(yè)中的應(yīng)用 單 位 專 業(yè) 維修電工技師 姓 名 二零一 五 年十月 PLC、變頻器在工業(yè)中的應(yīng)用 前言 隨著現(xiàn)代化工業(yè)的加速進(jìn)行，為了適應(yīng)更加精密和可靠的自動(dòng)化控制流程， PLC在三相異步電動(dòng)機(jī)控制中的應(yīng)用，與傳統(tǒng)的繼電器控制相比，具有控制速度快、可靠性高、靈活性強(qiáng)、功能完善等優(yōu)點(diǎn)。為各種各樣的自動(dòng)化控制設(shè)備提供了非?？煽康目刂茟?yīng)用，適合于當(dāng)前工業(yè)企業(yè)對(duì)自動(dòng)化控制的需求。 本文是采用 PLC 編程的梯形圖語言，梯形圖語言是在可編程控制器中應(yīng)用最廣的語言，因?yàn)樗苁褂渺`活的指令，使邏輯關(guān)系清晰直觀，編程也更容易，適合絕大多數(shù)設(shè)備操作 者的編程習(xí)慣和思路，其所實(shí)現(xiàn)的功能也大大超過傳統(tǒng)的繼電器控制電路?？删幊炭刂破魇且环N數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，它是專為在惡劣工作環(huán)境下的自動(dòng)化控制應(yīng)用而設(shè)計(jì)。它采用可編程序的存儲(chǔ)器，用來在內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制，定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)等操作的指令，并采用數(shù)字式、模擬式的輸入和輸出，控制各種的機(jī)械或生產(chǎn)過程。 PLC 是一種固態(tài)電子裝置，它利用已存入的程序來控制機(jī)器的運(yùn)行或工藝的工序。 PLC 通過輸入 /輸出（ I/O）裝置發(fā)出控制信號(hào)和接受輸入信號(hào)。由于 PLC 綜合了計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化技術(shù)。它可以很容易地完成邏輯、順序、 定時(shí)、計(jì)數(shù)、數(shù)字運(yùn)算、數(shù)據(jù)處理等功能，也可以通過輸入輸出接口建立與各類生產(chǎn)機(jī)械數(shù)字量和模擬量的聯(lián)系，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制。 變頻器作為一種能源轉(zhuǎn)換的節(jié)能設(shè)備，電力電子器件的自關(guān)斷化、模塊化、交流電路開關(guān)模式的高頻化和控制手段的全數(shù)字化等促進(jìn)了變頻裝置的小型化、多功能化，靈活性和適應(yīng)性不斷增強(qiáng)，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大 。 關(guān)鍵詞： PLC；控制；變頻器；節(jié)能； 目錄 第一章 PLC 在工業(yè)生產(chǎn)中的的應(yīng)用 一、 PLC 可編程控制器簡介 ........................................... 1 、 PLC 的定義 2 、 PLC 的工作原理 3 、 PLC 應(yīng)用分類 二、 PLC 在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用 PLC 控制三相異步電動(dòng)機(jī)減壓起動(dòng) PLC 控制 三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn) PLC 控制三相異步電動(dòng)機(jī)的反接制動(dòng) 第二章變頻器在工業(yè)生產(chǎn)中的的應(yīng)用 一、 變頻器簡介 1 、變頻調(diào)速的基本控制方式 變頻器的基本構(gòu)成 工作原理 變頻調(diào)速的優(yōu)點(diǎn) 二、變頻器的應(yīng)用 變頻器在泵類負(fù)載中的應(yīng)用 變頻器在風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用 變頻器與節(jié)能 第三章 PLC 與變頻器在風(fēng)機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)中的應(yīng)用 整改方 案 方案實(shí)施 整改后的節(jié)能效果分析 結(jié)論 參考文獻(xiàn) 第一章 PLC 在工業(yè)生產(chǎn)中的的應(yīng)用 一、 PLC 可編程控制器簡介 1 、 PLC 的定義 PLC 也叫可編程邏輯控制器，一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用一類可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算，順序控制，定時(shí)，計(jì)數(shù)、比較與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入 /輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。 PLC 的工作原理 當(dāng) PLC 投入運(yùn)行后，其工作過程一般分為三個(gè)階段，即輸入采樣、用 戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段。完成上述三個(gè)階段稱作一個(gè)掃描周期。在整個(gè)運(yùn)行期間，PLC的 CPU 以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個(gè)階段。 （一）輸入采樣階段：在輸入采樣階段， PLC 以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入 I/O 映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個(gè)階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化， I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會(huì)改變。因此，如果輸入是脈沖信號(hào)，則該脈沖信號(hào)的寬度必須大于一個(gè)掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。 (二 ) 用戶程序執(zhí)行階段：在用戶程序執(zhí)行階段， PLC 總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序 (梯形圖 )。在掃描每一條梯形圖時(shí)，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點(diǎn)構(gòu)成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點(diǎn)構(gòu)成的控制線路進(jìn)行邏輯運(yùn)算，然后根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng) RAM 存儲(chǔ)區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在 I/O 映象區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。 即，在用戶程序執(zhí)行過程中，只有輸入點(diǎn)在 I/O 映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會(huì)發(fā)生變化，而其他輸出點(diǎn)和軟設(shè)備在
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1