【正文】 求。 操作簡便，維護量小。 二、變頻器的應(yīng)用 變頻器在泵類負載中的應(yīng)用 變頻調(diào)速技術(shù)通過改變電動機定子電源頻率來改變電動機轉(zhuǎn)速，相應(yīng)地改變機泵的轉(zhuǎn)速和工況，使其流量與揚程適應(yīng)管網(wǎng)介質(zhì)流量的變化?？刂齐娐酚蛇\算電路、檢測電路、控制信號和驅(qū)動電路構(gòu)成，實現(xiàn)對逆變器的開關(guān)控制和各項保護功能。為了縮短輔助工作時間、提高生產(chǎn)率和獲得準確的停機位置，必須對電動機采取有效的制動措施。正常運轉(zhuǎn)時再換接成三角形接法。 （五）數(shù)據(jù)處理：現(xiàn)代 PLC 具有數(shù)學(xué)運算（含矩陣運算、函數(shù)運算、邏輯運算）、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。 如可驅(qū)動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。 PLC 的應(yīng)用分類 目前， PLC 在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè)，使用情況大致可歸納為幾類。 (二 ) 用戶程序執(zhí)行階段：在用戶程序執(zhí)行階段， PLC 總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序 (梯形圖 )。它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算，順序控制，定時，計數(shù)、比較與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入 /輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。可編程控制器是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，它是專為在惡劣工作環(huán)境下的自動化控制應(yīng)用而設(shè)計。它采用可編程序的存儲器，用來在內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制，定時、計數(shù)和算術(shù)等操作的指令，并采用數(shù)字式、模擬式的輸入和輸出，控制各種的機械或生產(chǎn)過程。 PLC 的工作原理 當 PLC 投入運行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用 戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構(gòu)成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點構(gòu)成的控制線路進行邏輯運算，然后根據(jù)邏輯運算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng) RAM 存儲區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在 I/O 映象區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。 （一）開關(guān)量的邏輯控制：這是 PLC 最基本、最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設(shè)備的控制，也可用于多機群控及自動化流水線。世界上各主要 PLC廠家的產(chǎn)品幾乎都有運動控制功能，廣泛用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。這些數(shù)據(jù)可以與存儲在存儲器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或?qū)⑺鼈兇蛴≈票?。有電工基礎(chǔ)知識可知，星形連接時起動電流僅為三角形連接時的 1/√ 3，相應(yīng)的起動轉(zhuǎn)矩也是三角形連接時的 1/3。 輸入 輸出 SB1:X0 KM1:Y1 SB2:X1 KM2:Y2 FR:X2 KS:X3 圖 輸入輸出接線圖 圖 反接制動梯形圖 對應(yīng)的指令如下表： 表 三相異步電動機的反接制動的指令語句表 步 序 指令 數(shù)據(jù) 步 序 指令 數(shù)據(jù) 0 LDI X000 7 LD X000 1 LD X001 8 OR Y002 2 OR Y001 9 ANI Y001 3 ANB 10 AND X003 4 ANI Y002 11 ANI X002 5 ANI X002 12 OUT Y002 6 OUT Y001 13 第二章 變頻器在工業(yè)生產(chǎn)中的的 應(yīng)用 一、 變頻器簡介 變頻調(diào)速的基本控制方式 異步電動機的同步轉(zhuǎn)速，即旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速為公式： n=60f／ P n—— 同步轉(zhuǎn)速， r／ min； f—— 供電電源頻率， Hz； p—— 電機磁極對數(shù)。 變頻器的工作原理 控制系統(tǒng)由變頻器主電路和外部 二次控制電路組成。某 工廠對裝置內(nèi)負載波動大，調(diào)節(jié)閥節(jié)流嚴重的機泵安裝了 65 臺變頻器，總?cè)萘繛?3600 kW，其中大部分是閉環(huán)控制系統(tǒng)，即現(xiàn)場一次表經(jīng)變送器將信號通過屏蔽電纜送到 PID調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)后通地屏蔽電纜將 4mA～ 20mA 直流信號送到變頻器盼設(shè)定口，控制變頻器的輸出。 輸出特性可滿足風(fēng)機性能要求。另外，用變頻器對風(fēng)機進行改造不必對原始系統(tǒng)進行大改動。I=120A。因此國家大力提倡節(jié)能，并著重推薦了變頻調(diào)速技術(shù)。而在實際運行中，輕載運行的時間所占比例卻非常高，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，效率低下，造成電能的大量浪費。 接下來需要對變頻器進行參數(shù)設(shè)置和接線分配。則 ? P1＝ *250*= ? P2=*370*= ? 注：改造后每個小時能耗仍可節(jié)約 個千瓦?？梢姽?jié)能效果和經(jīng)濟效益相當可觀。 根據(jù)改造設(shè)