【正文】 裝飾，先土建、后安裝的施工程序。 （ 2）在施工前通知測量人員做好技術(shù)準(zhǔn)備，以保證施工的準(zhǔn)確性和效率要求，施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向所有參加的施工人員進(jìn)行有針對(duì)性的技 術(shù)交底，必須使每個(gè)操作者對(duì)施工的要求和步驟清楚明了。 （ 6）挖時(shí)如遇地下管網(wǎng)、樁等障礙物，報(bào)項(xiàng)目總工檢查后方可 12 進(jìn)行下步土方開挖。 二、 基坑圍護(hù)施工 （ 1）本工程地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，可能會(huì)有少量降雨等使坑壁造成部分塌方。 ②、 開挖中若遇到個(gè)別地段松散雜填土或局部大量滲水，應(yīng)采用減少局部開挖高度和開挖面積，根據(jù)現(xiàn)場開挖土質(zhì)情況采用跳挖、 13 間挖以確保邊坡穩(wěn)定。 d、 當(dāng)局部遇到較大滲漏水，應(yīng)采用局部集水溝引流，使地下水不能流入地坑內(nèi)。對(duì)筏板基礎(chǔ)在底板上劃出板筋和地反梁鋼筋位置線。用三級(jí)鋼 18 制作，馬凳長 1 米，兩端為人字形支腳，間距為 1000mm，樓板用Φ 12 筋做馬凳。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋，應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸位移。應(yīng)將塑料墊塊安牢，以保證鋼筋護(hù)層的厚度。 作業(yè)條件 地下結(jié)構(gòu)防水層、保護(hù)層等已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽 驗(yàn)收手續(xù)。 分段分層填土，交接處填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度 15 不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯(cuò)縫距離不少于 10cm。 若地下結(jié)構(gòu)外墻與 基坑間空間太小，工人無法進(jìn)行回填施工時(shí)，采用砂或石粉作填料，回填前充分灑水濕潤。取樣確定壓實(shí)后土的干密度，應(yīng)有 96%以上的夯實(shí)系數(shù)。 雨天不應(yīng)進(jìn)行填方施工，現(xiàn)場要有防雨 和排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)。鋼筋加工前由鋼筋翻樣人員對(duì)鋼筋進(jìn)行翻樣，結(jié)合施工圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范，按鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量填 寫鋼筋料單，計(jì)算出鋼筋用量。 二、鋼筋的綁扎與安裝 柱鋼筋綁扎：在綁扎柱子鋼筋時(shí)，下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或柱箍將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長。梁箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，連續(xù)梁支座附近接頭在下，跨中接頭在上，懸臂梁則箍筋接頭在下。支撐鋼筋采用“Π”型，采用三級(jí)鋼 12 鋼筋，每平方米設(shè)一個(gè)，支撐筋的高度 H=板厚 — 20。 跨度大于 4 米的板按 L/400 的要求在跨中起拱。 焊接接頭尺寸容許偏差和檢驗(yàn)方法如下表： 焊接接頭尺寸容許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 接頭形式 檢驗(yàn)方法 對(duì)焊 電渣壓力焊 1 接頭處彎折 4 度 √ 用刻痕直尺檢查 2 接頭處鋼筋 軸線的位移 且不大于 2mm 且不大于 2mm 第二節(jié) 模板工程 一、模板施工方法 根據(jù)本工程的 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將針對(duì)不同的結(jié)構(gòu)部位采用相應(yīng)的模板施工方法： 梁、板模板 本工程部分樓面為重荷載樓面，施工中采用 1830179。 2021 木枋作背楞或擱柵，通用的φ 48179。在混凝土澆筑 3~4 天后，拆除樓板底模和支撐橫桿，而立桿保持支撐狀態(tài)，使樓板處于短跨（ ）受力狀態(tài)，等混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí)，即可拆除大部分立桿，余下不拆立桿間距小于 8m，這樣模板配二套、支撐配三套便可周轉(zhuǎn)使用。 （ 2） 模板盡量整張使用，在模板塊間拼縫處留 140179。支設(shè)時(shí)，先按彈出的柱邊框線立好模板，加固最上和最下一 道水平鋼管，調(diào)整模板方正后，按300mm500mm 之間一道加固各道水平鋼管，并用鋼管與支模的滿堂連牢。施工中我們將采取以下措施確保穩(wěn)定與安全。 60mm 的孔洞，作為內(nèi)模支設(shè)操作平臺(tái)的支承點(diǎn)；大鋼模在地面組裝，塔吊整體吊裝就位，施工結(jié)束時(shí)，仍然用塔吊吊到地面清理。 現(xiàn)場的確定方法：應(yīng)當(dāng)是根據(jù)該底座的計(jì)算標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀從高程控制點(diǎn)處引測而得；如果豎向構(gòu)件是單獨(dú)澆筑，也可以將樓層標(biāo)高測定后，以某個(gè)區(qū)域的平均標(biāo)高為基準(zhǔn)，分別確定。防止方法：支模前按墨線校正鋼 筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角模以保證角度準(zhǔn)確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。 第三節(jié) 砼工程施工 一、 混凝土生產(chǎn) 本工程混凝土主要采用商品混凝土，現(xiàn)場配一臺(tái)混凝土泵進(jìn)行澆筑。澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊 300mm 以 23 上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。 樓梯砼澆筑 樓梯由于采用封閉支模，砼澆筑時(shí)，砼從平臺(tái)口灌入，振動(dòng)棒插入內(nèi)部振搗。 24 第五章 砌體工程的施工 第一節(jié) 煤矸石空心磚砌筑 一、 施工準(zhǔn)備 材料及主要工具：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，并用出廠合格證、試驗(yàn)單。主要工具應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦力、托線板、線墜、小白線、卷尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子等。 二、操作工藝 磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般水浸入磚四邊，含水率為 10~15%，常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。 排磚 撂底（干擺磚）：根據(jù)彈好的門洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間 25 墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗洞口的位置左右移動(dòng)。所以排磚時(shí)必須做全盤。如有偏差 要及時(shí)修整。 砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 26 圖 — 10 砌筑完后停置24小時(shí)以上砌體施工圖示砌體梁柱1：2：3砼封堵梁梁砌體 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。彎鉤。施工時(shí)，待鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收后預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)將拉結(jié)鋼筋的一端伸入墻內(nèi)，一端隨封閉墻體 27 在一起，砌筑磚墻時(shí)，將緊貼砼墻面的拉結(jié)筋鑿出并理直。 三、圈梁和過梁處理 圈梁截面為墻寬179。 a（ a 取 240 或 370） —— 洞頂離梁底距離小于砼過梁高度時(shí)，過梁與梁整澆。 b、防水屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。 f、保護(hù)層應(yīng)覆蓋均勻嚴(yán)密，不露底、粘結(jié)牢固，分格縫留置應(yīng)準(zhǔn)確，板塊保護(hù)層應(yīng)鋪砌平整，勾縫嚴(yán)密，其分格縫的留設(shè)也應(yīng)正確。 ④檢驗(yàn)屋面有無滲漏和積水、排水系統(tǒng)是否暢通，可在雨后或持續(xù)淋水 2h 后進(jìn)行，有可能作蓄水檢驗(yàn)的屋面宜作蓄水檢驗(yàn)，其蓄水時(shí)間不宜小于 24h。 在清理好的基層上抹 15 厚 1： 2 防水砂漿， 3m~4 m 間距雙向設(shè)置縫，縫寬 10mm，嵌密封材料。 女兒墻頂、窗頂、窗臺(tái)及各種腰線部位，飾面磚應(yīng)平面磚蓋立面磚。 用水泥砂漿摻膨脹劑（按產(chǎn)品說明配比）堵縫，順序是從窗框中心開始，向兩邊堵，分三至四次堵嚴(yán)，并且要保證塑鋼窗不變形。 配合窗四周的排水，在窗楣和窗臺(tái)的做法上有所要求： 窗楣做成鷹嘴，保證雨水滴下?？刂破鲶w含水率、齡期。 墻梁交界處水平裂縫控制 交界處頂面采用斜砌，滿鋪砂漿頂緊梁底。在埋設(shè)暗管， 暗線處填塞砂漿固化后再抹灰，并沿線管位置加防裂網(wǎng)。 作業(yè)條件：門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。如設(shè)計(jì)無專門要求時(shí)，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。（ 2）門窗框與墻體安裝縫隙的處理，填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。（ 4）推拉門窗在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃門扇鑲裝密封完畢，再人框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。 裝飾工程總的施工程序?yàn)椋菏覂?nèi)外同時(shí)進(jìn)行，上下交叉施工，粗裝修在前，精裝修在后，樣板先行，大面積施工在后。 墻面抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面平整度，彈線找方，然后設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋，標(biāo)志或標(biāo)筋宜用與抹灰層相同的砂漿，其操作主要工序： 彈線找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層找平→修整→表面壓光（有飾面時(shí)劃毛）。 對(duì)于立面交角（轉(zhuǎn)角）處，兩種基層的處理，建議采用在變形逢處理手法方面來解決。 清理墻、柱面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下，涂料用排筆涂刷。待第一遍涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清?干凈。有時(shí)磨砂紙時(shí)磨穿膩?zhàn)右矔?huì)出現(xiàn)透底。 （ 5）涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料并且一次用完，保證顏色一致。 三、 墻聚苯板膠漿保溫裝飾 應(yīng)用背景 聚苯板膠漿保溫裝飾材料，是由硅酸鹽無機(jī)膠凝材料、填料（聚苯板）塊料和各種助劑復(fù)合而成的粉體材料。 37 系統(tǒng)構(gòu)成： （ 1）細(xì)部處理：凡在粘貼的聚苯板側(cè)面外露都必須做網(wǎng)格布翻包處理，按所需尺寸剪裁翻包網(wǎng)格布，至少留出 80mm 的翻包重疊使用，現(xiàn)在基層上涂抹一層粘 接劑，然后將 80100mm 的加固網(wǎng)格布埋入，再在網(wǎng)格布上涂抹粘接劑，保證網(wǎng)格布無裸露，施工中應(yīng)確保預(yù)留的網(wǎng)格布清理干凈。對(duì)于雙組分膠粘劑，可將水泥分多次加入液料中，邊加變充分?jǐn)嚢瑁荒芤淮涡岳U入過多，攪拌時(shí)間不少于 3min。整個(gè)墻面的邊角處應(yīng)保證聚苯板的最小尺寸不小于 300mm，聚苯板拼縫不得正好留在門窗口的四角處。在墻拐角 處，應(yīng)先排好尺寸，裁切聚苯板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接。 （ 5）固定錨固件 錨固件安裝應(yīng)在粘貼聚苯板后 24h 進(jìn)行。對(duì)于陽角、孔洞邊緣板在水平、垂直方向應(yīng)增加固定件，其間距不大于 300mm，距離基層邊緣不小于 60mm。 施工流程： 聚苯板膠漿保溫裝飾技術(shù)系統(tǒng)是用膠漿保溫材料、專用砂漿、 抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布以及裝飾面層組成的集保溫、抗裂、防水與裝飾功能于一體的系統(tǒng)。 ③施工單位施工時(shí)應(yīng)按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品使用要求及工藝組織施工。 ⑥門框窗框周圍堵縫、進(jìn)行墻面清理。 施工工藝 （ 1）保溫層施工： ①再澆水潤濕：在保溫層施工前 1 小時(shí)再澆水潤濕墻體。落地灰應(yīng)與新料重新拌和再使用。 ⑤墻體的陽角、洞口處應(yīng)采用 1： 3 水泥砂漿做護(hù)角，并壓搓使之與保溫砂漿搭接。 ③當(dāng)飾面為面磚時(shí)，首先必須在固化的聚苯顆粒保溫層外固定鍍鋅鋼絲網(wǎng)，具體做法為：在 1m2 范圍內(nèi)的四個(gè)頂角和中心分別采用膨脹螺釘（對(duì)磚砌體）或射釘（對(duì)混凝土）固定至墻體，射釘應(yīng)套有墊片。 ②保溫層應(yīng)充分灑水養(yǎng)護(hù) 7 天以上（夏季應(yīng)適當(dāng)增加澆水次數(shù)，防止暴曬）。各層油漆及膩?zhàn)?、溶劑等材料?yīng)與面層油漆屬同一性質(zhì)；木門窗做油漆前應(yīng)仔細(xì)檢查，開啟扇與框之間預(yù)留適當(dāng)縫隙，以保證各部分油漆做完后對(duì)縫嚴(yán)密，開啟靈活，木門窗鑲嵌玻璃時(shí)，門窗裁口處應(yīng)先刷清油一遍。范圍，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于500mm，剪刀撐的設(shè)置應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置，整個(gè)架體應(yīng)超出屋面1500mm。腳手架外排立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，并搭設(shè)斜道，斜道腳手板的防滑條間距應(yīng)不大于 300mm。 在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿扣牢。 架子及搭設(shè)應(yīng)滿足工人操作、材料堆放及運(yùn)輸?shù)仁褂靡?，腳手板用竹笆，外側(cè)設(shè)踢腳板。 架子立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位不小于 500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)，縱向水平桿接長必須采用對(duì)接扣件連接，上下相鄰兩根縱向桿接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于 500mm，同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿及接頭應(yīng)錯(cuò)開，并不在同一跨內(nèi)。 配備管道焊接和絲扣加工成套設(shè)備各兩套，集中加工。 管井內(nèi)的管道安裝亦可采用分段預(yù)制后安裝。 管安裝，首先將管內(nèi)用拖布或?qū)摴芰⑵?，將管?nèi)的雜物清除干凈，然后對(duì)口。 PVC 塑料管采用阻燃型，安裝接口材料采用 PVC 膠水粘接，粘接前，將管接頭、配件及管口用濕布或其它辦法擦洗干凈，待干后，將粘接膠水用小刷均勻地涂抹在管件及管口上，然后 2 個(gè)相向擠壓，待 2 分鐘后，松手檢查接口是否嚴(yán)密，然后進(jìn)行下一步的工序。排水管的安裝，嚴(yán)格控制坡度，圖紙未注明坡度的均采用標(biāo)準(zhǔn)坡度，不得有倒坡現(xiàn)象，將偏差控制在允許范圍之內(nèi)。 1地漏在接管道時(shí)均增設(shè)存水彎，其水封高度應(yīng)不小于 50mm，地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5mm。 給排水 設(shè)備、衛(wèi)生潔具必須清除內(nèi)部油污和雜物，安裝中斷或完畢，敝口處應(yīng)臨時(shí)土閉。 2管道、設(shè)備的安裝應(yīng) 與土建施工、電纜、電線管安裝密切配合。 （ 3）墻體預(yù)埋管和開關(guān)、插座盒在土建砌墻前敷設(shè)好，各種暗裝配電箱應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸預(yù)先把 洞留好，砌好后再安裝箱體，箱內(nèi)元件及開關(guān)、插座面板后期安裝。豎井內(nèi)電纜敷設(shè)采用卷揚(yáng)機(jī)在上面吊，電纜盤放在下面人工轉(zhuǎn)動(dòng)的方法。 插接母線安裝：安裝前應(yīng)先檢查規(guī)格、型號(hào)、絕緣電阻是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后才能安裝。箱內(nèi)布線應(yīng)橫平豎直排列整齊，零線接線排對(duì)箱體絕緣，和地線接線排各自獨(dú)立，嚴(yán)格分開。照明蹺板 開關(guān)安裝高度距地 ，地下室各處及衛(wèi)生間插座安裝高度距地 ，其余插座均裝設(shè)在踢腳線上，成排開關(guān)應(yīng)按控制燈具的方位排列，開關(guān)扳向上的為開，扳下為關(guān)。日光燈安裝前應(yīng)檢查接線并試亮，金屬燈架接地處須預(yù)先刮掉油漆，地線螺釘應(yīng)加平墊圈和彈簧墊圈。 防雷接地 （ 1）在配合主體 結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)特別重視防雷接地引下線的焊接質(zhì)量、焊接長度。 建筑變形測量規(guī)程（ JGJ/T897）。 配備測量人員：測量人員 2 人，放線人員 2 人。 （ 9）太陽傘兩把。 52 裝修階段室內(nèi)標(biāo)高引測法： 由標(biāo)高傳遞點(diǎn)測出外墻每層標(biāo)高引測點(diǎn)，利用水平管將標(biāo)高點(diǎn)引測入室內(nèi)。 二、平面控制 平面測量控制網(wǎng)：矩形柱網(wǎng)建筑采用直角坐標(biāo)法建網(wǎng)測控；沿徑、環(huán)向軸線布置控制軸線，并將各條控制線引測至基坑邊或附近建筑物上，以供復(fù) 核。 二、沉降觀測點(diǎn)制作與保護(hù) 采用直徑為 20mm 的園鋼（不銹鋼），一端彎成 90176。 53 三、沉降觀測 方法 觀測基點(diǎn)：依據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)另外引測兩個(gè)工作基點(diǎn)和若干聯(lián)系點(diǎn)。 每次觀測結(jié)束后，將測高程列入沉降觀測成果表中