【正文】 工員、質(zhì)安員、材料員、預(yù)算員，各專業(yè)及材料試驗等專職人員，全面負責該工程的施工、技術(shù)、進度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。 （具體計劃安排詳見“施工計劃流水線圖”） 質(zhì)量目標 確保合格等級標準，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 （ 2 ）測量放線。 （ 4 ）根據(jù)會審后的施工圖紙編制工程施工組織設(shè)計，經(jīng)公司有關(guān)部門審批后，甲方批準后開工。 （ 2 ）根據(jù)施工總平面布置，搭設(shè)臨時設(shè)施和工人臨時宿舍。 開工前制定材料進場計劃，特殊材料和設(shè)計指定的材料盡早落實貨源，及時組織進場，并提前進行原材料和檢驗工作和砼及砂漿的試配。 2． 4 ． 4 現(xiàn)場臨時用水、電需用量計劃 在施工進場前作好現(xiàn)場臨時用水、用電的使用計劃，整體安排詳見第 9 章。 經(jīng)常核實項目建設(shè)的施工范圍是否與簽定的標書及圖紙一致發(fā)現(xiàn)有不符的及時查找原因，并請建設(shè)單位或監(jiān)理核實和簽證。 第二節(jié) 工地出入口和臨時道路 場地西面為主要出入口，設(shè)門崗及洗車槽，場內(nèi)的臨時道路鋪石粉作路基。線路沿建筑物周邊用電桿架空敷設(shè)，電線與地面的最小距離為 。 水平標高用水準儀根據(jù)業(yè)主提供基準點引至平面控制網(wǎng)。起吊時，應(yīng)采取措施，保持平穩(wěn)，保護樁身質(zhì)量，運輸時，要做到樁身平穩(wěn)放置，無大的震動，嚴禁在場地上以直接拖拉樁身的方式代替裝車運輸。 樁身采用柴油打樁機打入土層中，打樁前必須處理架空 (高壓線 ) 和地下障礙物，場地應(yīng)平整，排水應(yīng)通暢，并且滿足打樁所需的地面承載力。并且其垂直度偏差不得超過 5% 。 4. 3. 1 施工流程。 (3),挖深約 1M 時，采用自然放坡，暫定坡度為 1: 具體視情況而定。 (6),挖基坑的土，必須馬上移走，不能在基坑 1m以內(nèi)堆土，堆料，不準停放機械。 (9)、基坑（槽）土驗收后，應(yīng)立即澆灌樁承臺，地梁底的素砼墊層，澆灌前。 同時保護好防水層不受破壞，樁承臺邊留Φ 300 孔徑，深度 100 孔洞，作承臺集水井。 回填土應(yīng)水平分層夯實，采用打夯機夯實，攤鋪厚度每層為 200MM ，壓實遍數(shù)為 34 遍。 二、 4． 5 ． 2 模板安裝 柱子模板安裝：方形柱最大截面為 600*600 ，模板用 螺栓夾 柱箍夾緊牢固，柱箍間距 ≤500 。 當梁底板跨度大于或等于 4 米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。梁鋼筋綁扎好需加 對拉螺桿，先驗收無錯漏后，方可以將梁筋沉入模板內(nèi)，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線管（預(yù)埋），完成線管安裝后，鐵工綁扎面筋。 第六節(jié)鋼筋工程 鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型后送到各綁扎點安裝，柱筋 D ＜￠ 18 時按設(shè)計要求駁接， D ＜￠ 18 時 ,擬采用電渣壓力焊焊接施工。包括技術(shù)資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。箍筋不應(yīng)小于φ 12 ， 箍筋與模板之間的保護層為 15MM,用砼墊塊來確保尺寸的準確 .樓板的面鋼筋應(yīng)焊接支承鋼筋 .使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求 . 二、 柱豎向鋼盤電渣打壓力焊施工 （ 1 ）焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時要加適當厚度的墊片 ,鋼筋端頭有歪曲部分切去。 （ 5 ）卸出焊劑、完成焊接： “ 電渣過程 ” 延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。 （ 7 ）鋼筋焊接完成后，就及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。 （ 9 ）對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應(yīng)同樣注明。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過稱。 各種材料按設(shè)計配合比，計量投料，控制在允許偏差內(nèi)。 ②柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50MM 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 ③梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進行板澆注，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留、置在次梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。 樓梯砼澆筑前，應(yīng)將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤，混凝土自下而上澆筑。 每日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)而定 。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ，交接墻體不能同時組砌時，應(yīng)于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長度不小于 500 毫米，間距不大于 600 毫米的 φ 6 拉結(jié)筋 ,每道二根 .磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為 1015%.隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè) ,須符合規(guī)范規(guī)定。 天花紙筋灰罩面層，應(yīng)在底層批擋層達到七成干后進行。 5 毫米內(nèi)，清除表面雜物 ,沖冼干凈。 用 1 ： 2 水泥砂漿鋪結(jié)合層時，必須先采水濕潤基層，并刷水泥漿一度。 第十節(jié)外墻飾面工程 一、 4． 10 ． 1 釉面磚飾面施工 外墻飾面做法： 1 ： 2 水泥砂漿分二次批 20 厚，純水泥膏貼 10*10外墻磚 。 （ 2 ）對表面很光滑的基層應(yīng)進行 “ 毛化處理 ” 。 （ 4 ）打子灰： 1）吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。 4． 10 ． 1 ． 3 預(yù)排磚塊、彈線 （ 1 ）預(yù)排磚塊應(yīng)按設(shè)計色樣要求，一個房間，一整幅柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收口），或自天棚（天花）開始至樓地面停止（收口）。 （ 2 ）在第一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下而上鋪貼。 （ 5 ）鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。 （ 7 ）外墻磚施工還要注意窗臺、女兒墻頂?shù)呐潘ǖ嗡┢露?，注意窗框邊留設(shè) 5 寬 8 深的槽，封膠處理。當屋面工程全部完成后，應(yīng)會同甲方一起驗收，并做好防 卷材防水層施工 施工順序 （ 1 ）高低跨屋面相連的建筑物，要先鋪高跨屋面，后鋪低 跨屋面。 防水卷材施工的細部構(gòu)造及注意事項： （ 1 ）。 （ 4 ）加強成品保護：防水層施工后，嚴禁在防水層上堆放雜雜物。 （ 2 ）基層應(yīng)牢固，表面潔凈， 平整，用 2M直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于 5MM ，陰陽角處呈圓弧開或純角。 施工過程操作人員感到不舒適，應(yīng)馬上離開施工現(xiàn)場，嚴重時應(yīng)到保健站檢查。 （ 3 ）標準行鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序達塊鋪砌，并拉通長線對縫的平直度進行控制，鋪塊間縫隙如設(shè)計無要求，則不應(yīng)大于 2mm ，待座漿達到強度后，用 1 ： 水泥漿灌填塊 縫，并用純 水泥漿抹光縫面。 （ 3 ）凡破損的隔熱磚不能使用。 （ 4 ）首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。 固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固 定牢固不會脫落，確保使用安全。能通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。 小五金安裝：小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。 在車架的通道口用鋼管及木板搭設(shè)平擋。 管材及管道連接： 室內(nèi)生活給水管采用鍍鋅管。 ，提高機械化和工 廠化施工程度，以保證質(zhì)量，減少施工中交叉作業(yè)帶來的矛盾的沖突，也利于縮短工期。 口材料采用 PVC膠水粘接，粘接前，應(yīng)將管接頭，配件及管口用濕布或其它辦法擦洗干凈，待干后，將粘接膠水用刷均勻地涂抹在管線及管口上，然后 2人相向用力擠壓，待 2 分鐘后，松手檢查接口是否嚴密，然后進行下一步工序。排水管的安裝，嚴格控制坡度，不得有倒坡現(xiàn)象，將偏差控制在允許范圍內(nèi)。 ，無滲漏、堵塞，水流暢通為合格。 （ 2）管背墻面平直，裝飾（粉刷）到位，不得被油漆污染。 （ 2）管道經(jīng)過建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)裝設(shè)合格的檢裝置（如伸縮節(jié)、伸縮彎管等）。 用的管材及導(dǎo)線器材均應(yīng)符合國家或頒布的現(xiàn) 行技術(shù)標準，并有合格證明，設(shè)備應(yīng)有銘牌，在取得甲方及監(jiān)理部門牌號的認可后方可使用。 （含吊頂內(nèi)）的線管排列整齊美觀，支（吊）架、卡碼設(shè)置合理、固定點間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒（箱、盤、柜）邊緣的距離宜 為 150 — 500毫米。 開關(guān)、插座的安裝應(yīng)確保使用功能，標高誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)， 縮進裝飾面 20毫米以上的接線盒須加套盒，不允許中間空隙， 開關(guān)與燈位應(yīng)對應(yīng)，開關(guān)方向一致，且必須是切斷相線，插座內(nèi)接線要符合要求，并不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線 方法連接其它支路，安裝完畢后不應(yīng)有黑邊現(xiàn)象，燈具線要符合要求，相線在燈芯中心，低于。 避雷針（帶）及引 下線應(yīng)橫平豎直，牢固可靠；無傾斜，彎曲和高 低起伏。 （ 2）抓好質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量意識教育，組織施工人員學(xué)習施工規(guī)范、操作規(guī)程的質(zhì)量檢評標準，進行技術(shù)交底和質(zhì)量通病 防治教育，使施工操作人員能夠了解工程概況，掌握工藝要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標準，個個心中求質(zhì)量。 （ 3）嚴把材料質(zhì)量關(guān)。工程施工中堅持樣板引路，按照“樣板質(zhì)量是驗收的起點，實物質(zhì)量要高于樣板水平”的要求進行操作。 （ 6）項目工地成立質(zhì)量活動的 QC小組，對易發(fā)生質(zhì)量通病的（屋面及衛(wèi)生間防滲漏）環(huán)節(jié)進行攻關(guān)，確保工程成為無質(zhì)量通病的優(yōu)良 （ 7）施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收集和整理工作，工程竣工前，進行自檢，資料全部合格后，再進行整體工程的細致預(yù)檢，全部達到驗收標準后，再進行正式竣工驗收。各層柱的模板安裝，必須做好垂直和平水的復(fù)測，確保模板幾何尺寸的準確。 （ 3）做好工序交接的驗收工作，堅持本工序工作未完善驗收決不插入下一工序的工作。 （ 6）防漏漿措施：選用模板或用修復(fù)合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿?；炷翂?、柱腳應(yīng)預(yù)留≥ 200 200 清掃口、梁底開生口，以便清理墻、柱內(nèi) 垃圾。技術(shù)資料的檢驗由試驗員和資料員共同負責。箍筋不應(yīng)小于φ 12，箍筋與模板之間的 保護層為 15mm，用砼墊塊來確保尺寸的準確。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗收范圍要求內(nèi)。 （ 6）鋼筋的級別、鋼號和直徑按設(shè)計要求加工，需要替換時，應(yīng)提前征得設(shè)計人同意，辦妥簽證手續(xù)。 （ 8）為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋 1500 左右四角放設(shè)水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設(shè)定們箍，在封板前應(yīng)用線錘復(fù)核，保證其垂直度。鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。 (12)焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，否則會嚴重影響焊接質(zhì)量。鋼筋 的污跡清理干凈。 （ 3）澆砼應(yīng)不間歇地進行，保證不出現(xiàn)混凝土的冷縫，為此必須做 好人力的安排工作，加強機械的檢修保養(yǎng)工作，使施工中不出現(xiàn)因機械故障而引起停工，萬一機械出現(xiàn)特殊故障，設(shè)備組準備 24 小時配合維修。在樓面 砼澆筑振搗后，即進行第一次抹平，在終凝前，砼表面收水后進行第二壓光抹平，可防止表面裂縫。 （ 7）確保砼不漏振，振搗密實。 （ 8）澆筑砼前掌握天氣情況，避免在不適合的天氣下澆筑砼。 (10)施工過程，由于不可預(yù)見因素形成了施工冷縫時，在第二次接澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗干凈。在澆筑砼前，施工員、技術(shù)員對所有支模的緊固件進行檢查，預(yù)埋件件加固情 況進行檢查。進場材料做到抽樣送檢工作，抽樣的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求；施工中嚴格執(zhí)行施工規(guī)范。 (2)塊料飾鋪貼前，放進水中浸泡，鋪貼時水泥砂漿要均勻飽滿，粘貼牢固，接縫平直，灰縫寬度要符合設(shè)計要求。 設(shè)窗臺板或鋪設(shè)鋼筋水泥砂漿窗臺，門窗頂、窗楣、雨蓬、抹雞咀線或滴水線，外窗部抹灰坡度合理。 控制抹灰厚度、配比、操作工藝。 四、 水電安裝工程 管理措施 建立現(xiàn)場指揮小組，密切與甲方、監(jiān)理單位和設(shè)計單位的關(guān)系，虛心聽取意見，改進工作，項目負責人必須團結(jié)好一班人和所在施工人員共同努力為工程優(yōu)質(zhì)按期完成作出自我貢獻。 (4)現(xiàn)場施工管理人員服從工地的統(tǒng)一指揮，佩戴證明其身份的證卡和統(tǒng)一印刷的各出入證。 （ 2）嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量標準，按照施工圖說和工程合同的要求以及國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范為準，進行施工、檢查和監(jiān)督。如：配合土建主體結(jié)構(gòu)和墻體砌筑進行套管、金屬電氣線管、線盒預(yù)埋與孔洞預(yù)留時，其位置和標高尺寸的準確、不漏項是保證施工進行和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。 （ 2）各項隱蔽工程施工前，必須由項目技術(shù)負責人對分項工程制定技術(shù)措施，對作業(yè)班組及所在地段負責人進行技術(shù)交底。 第四節(jié) 質(zhì)量通病防治措施 一、 5． 4． 1 屋面、樓地面開裂滲水通病 （ 1）凡搗制樓面、屋面極，其運輸和行人道必須架空在已綁扎好的鋼筋上，嚴禁因運輸或行人直接踩踏輾壓鋼筋，而致政樓面產(chǎn)生裂紋滲漏隱患。 （ 4）為了保證樓地面水泥批擋以后不起砂、起鼓、空殼，操作時應(yīng)嚴格掌握砂漿配合比，特別是水灰比，對作為防滲的墻裙、腳線、傍水的批擋，一定要嚴格按圖紙要求的配比，不得隨意降低砂漿