【正文】 誤 !未定義書(shū)簽。 5 原料、輔助材料的供應(yīng) ....................................................................... 33 主要原、輔材料的種類、年需用量 ....................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 編制原則 ................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及排放標(biāo)準(zhǔn) ........................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 存在問(wèn)題及建議 ........................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 采用的主要防范措施 ............................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 設(shè)計(jì)依據(jù) ................................................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 建筑 ......................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 項(xiàng)目定員 ................................................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 招標(biāo)組織形式 ......................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 各階段建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃 ............................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 投資估算編制依據(jù)和說(shuō)明 ..................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)編制的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) ...................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)論 ......................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 （ 3） 采用國(guó)內(nèi)最新科研成果及先進(jìn)技術(shù)， 在穩(wěn)妥可靠的前提下，結(jié)合我國(guó)國(guó)情和企業(yè)實(shí)際情況，提高自動(dòng)化水平，體現(xiàn)國(guó)內(nèi)技術(shù)先進(jìn)水平。 （ 7） 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家計(jì)委《關(guān)于在設(shè)計(jì)中貫徹節(jié)能、合理利用能源》的通知精神，努力降低能耗。公司于 2021 年改制為民營(yíng)股份制企業(yè)， 2021 年完成工業(yè)總產(chǎn)值 億元，銷售收入超 億元，利稅1057 萬(wàn)元； 2021 年完成工業(yè)總產(chǎn)值 億元，銷售收入 億元，利稅 1200萬(wàn)元； 2021 年完成工業(yè)產(chǎn)值 億元，銷售收入 億元，利稅 1012 萬(wàn)元。 *****積極響應(yīng)政府“退城進(jìn)郊”的號(hào)召，將生產(chǎn)區(qū)域整體搬遷至柳********。 利用氯堿廠副產(chǎn)氫氣生產(chǎn)過(guò)氧化氫，可以擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，滿足周邊市場(chǎng)需求。近年來(lái)，造紙行業(yè)和環(huán)保行業(yè)開(kāi)始*****氫氣回收利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 8 用過(guò)氧化氫進(jìn)行紙漿漂白、脫墨和污水處理，我國(guó)已進(jìn)入了大量消費(fèi)過(guò)氧化氫的時(shí)代。該裝置建成投產(chǎn)后在市場(chǎng)上具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。 本工程采用成熟的蒽醌法制過(guò)氧化氫生產(chǎn)技術(shù)，工藝技術(shù)先進(jìn)，穩(wěn)妥可靠，在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。 綜上所述，本項(xiàng)目從產(chǎn)業(yè)政策及規(guī)劃符合性、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益等方面來(lái)看，都是可行的。 *****氫氣回收利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 11 2 市場(chǎng)預(yù)測(cè) 過(guò)氧化氫 用途及市場(chǎng)預(yù)測(cè) 過(guò)氧化氫是一種重要的化工產(chǎn)品，由于它分解后所產(chǎn)生的氧具有漂白、氧化、消毒、殺菌等多種功效，且具有無(wú)副產(chǎn)物，無(wú)須特殊處理等特點(diǎn)，廣泛用于造紙、紡織、化工等工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，現(xiàn)列舉如下： 造紙工業(yè) 可用于紙漿漂白、廢印刷紙回收時(shí)脫墨等。 （ 4） 輕工業(yè) 用于毛皮漂白、肥皂漂白、煙草漂白等。 1989 年下半年到 1992 年上半年，過(guò)氧化氫售價(jià)處于低潮，每噸銷售價(jià)格為 1600 元 /噸， 1992 年 下半年過(guò)氧化氫售價(jià)開(kāi)始回升，但略有波動(dòng)。與過(guò)氧化氫工業(yè)息息相關(guān)的紡織、化工合成、造紙、電子產(chǎn)業(yè)及其它產(chǎn)業(yè)不斷調(diào)整、變革和發(fā)展，為過(guò)氧化氫在這些領(lǐng)域的消費(fèi)提供了無(wú)限商機(jī)和廣闊的發(fā)展前景，而過(guò)氧化氫產(chǎn)業(yè)自身的不斷發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，又使過(guò)氧化氫產(chǎn)品銷售價(jià)格大幅度下降，如 1988 年曾市售價(jià)3400 元 /噸，現(xiàn)市售價(jià)為 1100～ 1700 元 /噸（在一定范圍波動(dòng)），為過(guò)氧化氫在這些行業(yè)的廣泛使用和在更多行業(yè)的推廣應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)。國(guó)內(nèi)的發(fā)展亦將同步于國(guó)外，在原領(lǐng)域擴(kuò)大用量，并且同時(shí)擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域，如造紙及環(huán)保。將需要更多的過(guò)氧化氫。以過(guò)碳酸鈉生產(chǎn)為例，年總生產(chǎn)能力由 90 年代初的 萬(wàn)噸增加至現(xiàn)在的 13 萬(wàn)噸，僅該產(chǎn)品一年消耗過(guò)氧化氫即達(dá) 萬(wàn)噸 過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化硫脲的生產(chǎn)能力增長(zhǎng)幅度也很大，加上過(guò)硼酸鈉、過(guò)氧化鈣、過(guò)氧乙酸、過(guò)氧化甲乙酮、過(guò)碳酸酰胺的生產(chǎn)，將消耗大量過(guò)氧化氫。 各科研機(jī)構(gòu)還在抓緊開(kāi)發(fā)以過(guò)氧化氫為原料合成的化工產(chǎn)品，如用過(guò)氧化氫合成己內(nèi)酰胺，過(guò)氧化氫法合成對(duì)苯二酚和鄰苯二酚等，湖南巴陵石化已內(nèi)酰胺已成功工業(yè)化，年使用雙氧水 8 萬(wàn)噸，第二套已內(nèi)酰胺已在籌建，設(shè)計(jì)雙氧水用量 10 萬(wàn)噸 /年。由于國(guó)家加強(qiáng)造紙廢水治理工作及嚴(yán)格的環(huán)保要求，造紙業(yè)紛紛尋找用以二氧化氯（ ClO2）為代表的無(wú)元素氯漂白（ ECF）技術(shù)和以過(guò)氧化氫為代表的全無(wú)氯漂白（ TCF）技術(shù)漂白紙漿。 過(guò)氧化氫在漂白的同時(shí)還具有消毒、殺菌作用，特別適合衛(wèi)生用紙、醫(yī)學(xué)上特殊用紙的生產(chǎn)。如果我國(guó)也同國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家一樣規(guī)定食品包裝用紙不含氯，將會(huì)使更多的造紙企業(yè)用過(guò)氧化氫漂白。 專家預(yù)言全無(wú)氯漂白技術(shù)是今后造紙漂白技術(shù)發(fā)展的方向，將逐步取代目前的“含氯”漂白及無(wú)元素氯漂白。 環(huán)保行業(yè) 用過(guò)氧化氫處理 各類工業(yè)廢水，減少?gòu)U水對(duì)環(huán)境的污染，意*****氫氣回收利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 15 義深遠(yuǎn)，福及子孫。在生產(chǎn)中實(shí)施關(guān)鍵看國(guó)人的環(huán)保意識(shí)和過(guò)氧化氫的價(jià)格。 至于專用于半導(dǎo)體芯片生產(chǎn)的超凈高純過(guò)氧化氫產(chǎn)品，只有北京化學(xué)試劑研究所能生產(chǎn)，年產(chǎn)量 200 噸。 此外，食品工業(yè)軟包裝的消毒殺菌、食品纖維的脫色、制藥過(guò)程中管道的處理、發(fā)光管生產(chǎn)、金屬冶煉等，都將消耗大量過(guò)氧化氫。過(guò)氧化氫是一種強(qiáng)氧化劑，當(dāng)遇重金屬、堿等雜質(zhì)時(shí)，則發(fā)生劇烈分解，并放出大量的熱，與可燃物接觸可產(chǎn)生氧化自燃。此規(guī)模既可有效地降低成本，工程建設(shè)投資適中，為適宜的經(jīng)濟(jì)規(guī)模。 本項(xiàng)目建設(shè)對(duì)于公司的健康和可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要， 符合 循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，有利于 延伸和拓展企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈， 促進(jìn)企業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展。據(jù)報(bào)導(dǎo)，西方國(guó)家僅有兩個(gè)規(guī)模較小的電解法工廠繼續(xù)在運(yùn)轉(zhuǎn)。該公司曾于 1985 年建成一套裝置，建成投產(chǎn)后無(wú)太大發(fā)展，年生產(chǎn)能力達(dá)到 1700 噸（ 100%計(jì)）。 *****氫氣回收利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 20 蒽醌法 蒽醌法是在觸媒存在下，將溶于有機(jī)溶劑中的烷基蒽醌氫化，得到相應(yīng)的烷基氫蒽醌，后者再經(jīng)氧化，即生產(chǎn)過(guò)氧化氫。目前世界各國(guó)幾乎均采用此法。但是由于缺乏工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，對(duì)該工藝的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)尚不能進(jìn)行。已建成并投產(chǎn) 60余套蒽醌法生產(chǎn)裝置，約占過(guò)氧化氫總產(chǎn)量的 95%。黎明化工研*****氫氣回收利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 21 究院開(kāi)發(fā)的蒽醌法鈀觸媒過(guò)氧化氫工藝技術(shù)的特點(diǎn)如下： （ 1）鈀觸媒氫化塔氫化； （ 2） TOP 取代氫化萜松醇作 溶劑； （ 3）空塔空氣氧化； 工藝技術(shù)路線選擇 蒽醌法優(yōu)于電解法 蒽醌法與電解法相比，其優(yōu)點(diǎn)明顯； 蒽醌法能耗低 電：電解法生產(chǎn)每噸產(chǎn)品（以 %計(jì)）耗電 5000 度左右； 蒽醌法鎳觸媒工藝每噸產(chǎn)品耗電僅 500度左右，約為電解法的十分之一。 蒽醌法成本低 生產(chǎn)每噸 %產(chǎn)品電解法成本： 1200～ 1800 元（不包括包裝）； 生產(chǎn)每噸 %產(chǎn)品蒽醌法成本： 400～ 800 元（不包括包裝）； 蒽醌法易于規(guī)模較大，尤其是鈀觸媒氫化塔更適于大規(guī)模生產(chǎn)。 蒽醌法鈀觸媒新工藝較蒽醌法鎳觸媒工藝更先進(jìn) 蒽醌法新工藝，主要 包括黎明化工研究院開(kāi)發(fā)的（ 1）鈀觸媒氫化塔氫化新工藝；（ 2）磷酸三辛酯新溶劑；（ 30 空氣氧化新工藝；（ 4）過(guò)氧化氫處*****氫氣回收利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 22 理污水新技術(shù)等一整套新成果的工藝技術(shù)。氫化塔系固定塔式設(shè)備，塔內(nèi)固定填裝條狀或球狀鈀觸媒，固、液分離容易，操作方便，可免除采用氫化釜時(shí)的上述諸多不便。這既造成工藝操作和控制分析等工作的極大不便，又使設(shè)備造價(jià)和動(dòng)力消耗增高。若采用氫化塔，則 1 臺(tái)即可（造價(jià)約 60萬(wàn)元，無(wú)攪拌），附屬設(shè)施也相應(yīng)地大量簡(jiǎn)化。因此，經(jīng)濟(jì)上也是可行的。近年來(lái)，經(jīng)黎明化工研究院開(kāi)發(fā)，研究以 TOP 取代氫化萜松醇，使用效果顯著，在黎明化工研究院中試裝置和由黎明化工研究院轉(zhuǎn)讓的生產(chǎn)裝置中的使用結(jié)果表明， TOP 與氫化萜松醇相比，具有以下多方面優(yōu)點(diǎn)： （ 1） TOP 沸點(diǎn)高，在余壓 4mmHg 柱下，沸點(diǎn)為 216℃，而氫化萜松醇常壓下沸程為 200220℃，使用 TOP 不僅可降低產(chǎn)品單耗，且可改善生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生。 （ 3） TOP 溶解氫蒽醌的能力比氫化萜松醇強(qiáng)。 *****氫氣回收利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 24 工藝流程說(shuō)明 稀品工段工藝流程說(shuō)明 稀品（ %計(jì)）過(guò)氧化氫工段工藝流程簡(jiǎn)圖見(jiàn)附圖。 （ 2）工作液配制 工作液配制是在工作液配制釜中分批進(jìn)行的。自純水計(jì)量槽中將適量的純水加入配 制釜，洗去工作液中的雜質(zhì)，直至洗水呈清澈透明為止。 洗滌和處理工作液時(shí)放出的污水及廢過(guò)氧化氫排入污水池，經(jīng)集中處理達(dá)標(biāo)后排放。 氫化工序 由后處理工序再生工作液泵送來(lái)的工作液，經(jīng)工作液預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入氫化塔。氫化液與未參加反應(yīng)的氫氣從氫化塔底進(jìn)入氫化液氣液分離器，分離出的氫氣（夾帶部分芳烴）經(jīng)再生蒸汽冷凝器使其中部分芳烴冷凝后進(jìn)入冷凝液計(jì)量槽內(nèi)，這部分芳烴回入工作液配制釜，經(jīng)蒸餾后仍可作為工作液組份。在此借助氫化液泵將氫化液經(jīng)氫化液冷卻器送入氧化塔。由氫化液氣液分離器分出的氣體經(jīng)冷凝后經(jīng)冷凝液計(jì)量槽頂部流量計(jì)放空。空氣在塔節(jié)底部經(jīng)分散器分散成氣泡。氧化液和尾氣（主要成份為氮?dú)?，并夾帶有少量芳烴蒸汽和剩余的氧氣）一起從上節(jié)塔頂部流出，進(jìn)入氧化液氣液分離器，分出的氧化液直接進(jìn)入氧化塔下節(jié)底部，并與進(jìn)入下節(jié)塔底部的新鮮空氣并流向上，此時(shí)氫蒽醌被進(jìn)一步氧化，下節(jié)的氧化液與尾氣一起進(jìn)入另一氧化液氣液分離器，分出的氧化液進(jìn)入氧化液貯槽，借助氧化液泵將其送入萃取塔。 萃取工序 萃取塔是由多塊篩板組成的篩板塔。在萃余液分離器中分離出的水大部分返回萃取塔，少量排入污水池，萃余液則進(jìn)入后處理工序的工作液計(jì)量槽。 萃取液中含有少量的工作液，為了除去這些雜質(zhì)需要進(jìn)行凈化處理。 自凈化塔頂和稀品分離器流出的芳烴進(jìn)入廢芳烴計(jì)量槽，經(jīng)蒸餾處理后可再使用。工作液可能夾帶部分堿液，為了除去這部分堿液，需先后流經(jīng)沉降器和堿液分離器，然后進(jìn)入后處理白土床，進(jìn)一步降低工作液中的堿度并起到再生蒽醌降解物的作用。該稀堿液由堿液泵送入堿蒸發(fā)器，蒸除水份后循環(huán)使用。故整套裝置材制絕大部分為不銹鋼（ 0Cr18Ni0Cr18Ni11Ti） ,少量為碳鋼及 等。 主要設(shè)備選型（暫定） （ 1）固定床 —— 氫化反應(yīng)器 固定床是氫化反應(yīng)器。 *****氫氣回收利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 31 （ 4）凈化塔 凈化塔為 —— 填料塔，材質(zhì)采用 321 不銹鋼。 表 43 過(guò)氧化氫裝置主要非標(biāo)設(shè)備 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格 材質(zhì) 數(shù)量 備注 1 固定床 Φ 2400 29673 304 1 2 氫化液氣液分離器 Φ 1800 2600 304 1 3 氫化液再生床 Φ 2021 6786 304 1 4 氫化液貯槽 Φ 4000 4500 304 1 5 氧化塔 Φ 3000 29500 321 1 6 氧液氣液分離器 Φ 1800 3362 321 1 7 氧化液貯槽 Φ 4000 4500 321 1 8 萃取 塔 Φ 3000 32978 316 1 9 凈化塔 Φ 1200 20401 316 1 10 白土床 Φ 3000 7250 304 2 11 配制釜 Φ 2200 3732 304 1 過(guò)氧化氫自控技術(shù)方案 本自控技術(shù)方案是根據(jù)工藝對(duì)自控的要求、設(shè)備規(guī)格和布置確定的方案。該系統(tǒng)具有國(guó)內(nèi)外用戶公認(rèn)的性能優(yōu)良、可靠性高及互換性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò) CRT 可顯示總貌畫(huà)面、分