鋁電解槽的發(fā)展進程-預覽頁
【正文】 的金屬命名為 alumium，后來改為 aluminium。 1854年法國戴維爾(s． c． Deville)用鈉代替鉀還原 NaAlCl4絡合鹽，制得金屬鋁；同年建廠，生產出一些鋁制頭盔、餐具和玩具。 ? 雖然自然界中鋁的資源儲量很高，但是鋁的工業(yè)生產卻很晚，直到19世紀 20年代才真正把鋁制備出來，比金屬銅和鐵晚了兩千多年。拿破侖三世預見到它在輕型鎧甲中的潛在應用而使鋁的軍事應用獲得政府支持。當時，由于電價格太高而且不能獲得大電流，因而不能進行工業(yè)電解試驗。氧化鋁熔鹽電解法的專利，這就是霍爾一埃魯特法。與此同時，瑞士冶金公司利用萊茵河上的水力發(fā)電，獲得了廉價的電力。 ? 冰晶石一氧化鋁熔鹽電解法發(fā)明 120多年來，全世界的鋁產量已有極大的增長。多年以來，為了探索新的煉鋁方法，曾經試驗了多種煉鋁新方法，如碳熱法、氯化鋁法等，雖然取得了一定的進展，但在可預見的將來都還不能在經濟上和規(guī)模上與熔鹽電解法相匹敵。 ? 1980年開始，電解槽技術突破了 175kA的壁壘，采用了磁場補償技術，配合點式下料及電阻跟蹤的過程控制技術，使電解槽能在氧化鋁濃度變化范圍很窄的條件下工作，為此逐漸改進了電解質，降低了溫度，為最終獲得高電流效率和低電耗創(chuàng)造了條件。進入 90年代，進一步增大電解槽容量，噸鋁投資較以前更節(jié)省，然而大型槽 (特別是超過 300kA的電解槽 )能耗并不低于 80年代初期較小的電解槽， ? 這是由于大型槽采取較高的陽極電流密度，槽內由于混合效率不高而存在氧化鋁的濃度梯度；槽壽命也有所降低，因為爐幫狀況不理想，并且隨著電流密度增大，增加了陰極的腐蝕，以及槽底沉淀增多，后者是下料的頻率比較高，而電解質的混合程度不足造成的。 ? 我國的電解鋁工業(yè) 1954年第一家鋁電解廠(撫順鋁廠 )投產， 50多年來鋁電解生產技術已取得巨大成就。2021年起開始向國外 進行 鋁電解全套工程技術出口。 ? 采用干法凈化后，廠區(qū)周邊環(huán)境大氣中氟化物的含量沒有增加，煙囪與工作地帶氟化物排 濃 度分別為 2． 44mg/m3。世界上最大的500kA電解槽 AP50，長 18m，寬 5m，電流效率為 95． 0％。 ? 第三階段 ? 在 50年代中期，改造了原來的小型預焙槽，使之大型化和現(xiàn)代化，成為新式大型預焙槽。② 中型電解槽 (45～100KA)。
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