生產(chǎn)線平衡原理與學(xué)習(xí)曲線-預(yù)覽頁
【正文】 生產(chǎn)線內(nèi)部相鄰上下道工序之間流動的在制品在數(shù)量上，任何時候都不超過緊前工序的裝夾數(shù)量，在運(yùn)動狀態(tài)上不間斷的、不超越的、不落地的運(yùn)動過程。 平衡方法 1. 減少瓶頸工序作業(yè)時間 ? 作業(yè)分割 ? 利用或改良工藝裝備 ? 提高機(jī)器效率 ? 提高作業(yè)者技能 ? 調(diào)換作業(yè)者技能 ? 增加作業(yè)者 ? 改善材料（包括設(shè)計(jì)方法的改善） ? 5W1H提問技術(shù) （包括： 5why提問） ? ECRSI五大原則 ? 十大動作經(jīng)濟(jì)原則 ? 動作研究 (動作分析、動素分析 ) ? 時間研究 工位的概念： —— 直線型生產(chǎn)線布置 10 12 8 7 5 9 11 6 4 13 14 15 圖 21 裝配作業(yè)結(jié)構(gòu)示意圖 （ 未畫出檢驗(yàn)工位 ） 對側(cè)同步工位 上蝸殼墊片 緊固蝸殼 同側(cè)同步工位 （ 翻轉(zhuǎn)外箱 ， 緊固左右側(cè)板于背板上 ） 線下裝配工 位 緊固換氣電風(fēng)機(jī)于底盤上 普通裝配工位 1． 緊固左側(cè)板于底盤組件上 2． 緊固右側(cè)板于底盤組件上 輔助工位 拆箱 、 折箱 生產(chǎn)線種類 ? 直線、 L型、 U型、 S型、環(huán)行 ? 固定工位、活動工位 ? 制造生產(chǎn)線、招聘流水線、關(guān)務(wù)系統(tǒng)等 ? 生產(chǎn)線供貨方式：在制品堆積、一個流、懸鏈輸送機(jī)、滑道、重力式貨架 例： 某零件加工需要五道工序，所需時間如圖所示。 ? 生產(chǎn)線工序或工位平衡可以達(dá)到以下目的 : ? 物流加速 ,縮短生產(chǎn)周期； ? 減少或消除物料或半成品周轉(zhuǎn)場所； ? 消除工序瓶頸 ,提高作業(yè)效率； ? 改善作業(yè)秩序，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量； ? 提高員工士氣。 ? 生產(chǎn)線速度、生產(chǎn)節(jié)拍速度、供貨速度的協(xié)調(diào)一致 “一個流”的生產(chǎn)組織形式。 ? a ：第 1 批 (件 )產(chǎn)品的工時（成本） 。 ? ⑵ 機(jī)器性能的制約 。 批次 成本 如何確定學(xué)習(xí)曲線 ? 例： 1998年上海柴油機(jī)股份有限公司，開發(fā)新產(chǎn)品 C6135。 ⒊ 估算成本。 2） 影響學(xué)習(xí)率的主要因素： ?以人的速率為基礎(chǔ)的生產(chǎn)運(yùn)作，學(xué)習(xí)效應(yīng)強(qiáng)； ?產(chǎn)品的復(fù)雜性 3） 資本投入的比率。 ? 對企業(yè)經(jīng)營決策者有要求。 ? 學(xué)習(xí)曲線適用于企業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)階段 ,當(dāng)企業(yè)規(guī)模過大 ,出現(xiàn)規(guī)模不經(jīng)濟(jì)時 ,學(xué)習(xí)曲線的規(guī)律不再存在。 ? 個人因素：心理、年齡、遷移現(xiàn)象、學(xué)習(xí)頻
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