出境貨物質量的檢驗-預覽頁
【正文】 方式 四、破壞性與非破壞性檢驗 破壞性與非破壞性檢驗是按檢驗對象檢驗后的狀態(tài)特征劃分的檢驗方式。 固定與流動檢驗 流動檢驗 由檢驗人員直接去工作現場檢驗。 常用的出口產品質量檢驗方式 監(jiān)控檢驗 也叫過程檢驗，目的是鑒定生產過程是否處于受控狀態(tài)，以預防由于系統(tǒng)性質量因素的出現而導致的不合格品的大量出現。 抽樣檢驗中的基本術語 批 【 lot】 ：相同條件下制造出來的一定數量的產品，稱為“批”。 樣本量 【 sample size】 指隨機抽取的樣本中單位產品個數，以 n表示。 過程平均是指一系列初次提交檢查批的平均質量，它用每百單位產品不合格品數或每百單位產品不合格數表示，具體產值由產需雙方協(xié)商確定，一般用 AQL表示；在抽樣檢查中，認為不可接受的批質量下限值，成為不合格質量水平，用RQL符號表示。 抽樣檢驗中的基本術語 正常檢驗 ：當過程平均優(yōu)于接受質量限時抽樣方案的一種使用方法。 從加嚴檢驗到正常檢驗 當進行加嚴檢驗時，若初次檢驗連續(xù) 5批是可接收的，則從下一批檢查開始轉到正常檢驗。 有一批未被接收；生產不穩(wěn)定或延遲；相關質檢部門負責人同意轉到放寬檢驗 接收與不接收 當通過使用一個或多個抽樣方案來確定批接收時，該批稱為接收批，當確定不接收時，該批稱為不接受批。 接收與不接收 如果發(fā)現一個批是不可接收的，應立即通知所有各方。 判斷： 若 d≤Ac，判定檢驗批接收； 若 d≥Re，判定檢驗批不接收。 GB2828的多次抽樣方案給出的是五次抽樣方案，最遲在檢驗第五個樣本后作出批接收與否的判定。 GB2828標準（表 1） （即 《 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表 》 批 量 特 殊 檢 驗 水 平 一 般 檢 驗 水 平 S1 S2 S3 S4 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 2～ 8 9～ 15 16～ 25 26～ 50 51～ 90 91～ 150 151～ 280 281～ 500 501～ 1 200 1 201～ 3 200 3 201～ 10 000 10 001～ 35 000 35 001～ 150 000 150 001～ 500 000 500 001及其以上 A A A A B B B B C C C C D D D A A A B B B C C C D D D E E E A A B B C C D D E E F F G G H A A B C C D E E F G G H J J K A A B C C D E F G H J K L M N A B C D E F G H J K L M N P Q B C D E F G H J K L M N P Q R 抽樣方案的確定 二、確定檢驗水平應考慮的因素： 產品的復雜程度與價格； 破壞性檢驗選低檢驗水平或特殊檢驗水平； 生產的穩(wěn)定性差或新產品應選高檢驗水平； 批與批之間的質量差異性大必須選高檢驗水平，批內質量波動幅度小，可采用低檢驗水平。 根據樣本大小字碼和接收質量限，在抽樣方案表中檢索抽樣方案。 例題 若在相交處是箭頭，則沿著箭頭方向讀出箭頭所指的第一個接收數 Ac和拒收數 Re，然后由此接收數 Ac和拒收數 Re所在行向左，在樣本量欄內讀出相應的樣本量 n。 請結合訂單數量，確定 MAJOR和 MINOR的 Ac和 Re分別是多少，并詮釋其含義。 課堂例題 解析： 由于 MINOR（次要缺陷）的 AQL為 ，查表 2可知 Ac= 18 ， Re=
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