【正文】 輕鋼龍骨礦石板，值班室為輕鋼龍骨紙面石膏板，其余均為粉刷乳膠漆平頂；地下一層樓面除辦公大堂為花崗巖樓地面外，其余均為地磚樓地面，內墻面辦公大堂為掛貼花崗巖墻面，廁所為瓷磚貼到平頂，其余均為乳膠漆墻面，平頂除樓梯間外，其余均為輕鋼龍骨紙面石膏板，1－ 2 層商場地坪除商場戊樓梯為花崗巖樓地面外，其余均為地磚樓地面，內墻面除廁所是瓷磚墻面，其余均是乳膠漆墻面，平頂除樓梯是用乳膠漆外，其余均為輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂，三－七層辦公樓地坪均為地磚樓地面，墻面為乳膠漆墻面，平頂除樓梯間為 乳膠漆外，其余均為輕鋼龍骨紙面石膏板，三－九層住宅樓，地面為水泥地面，墻面除廚房、廁所外均為乳膠漆墻面。 工程概況 建筑特點 本工程占地面積【恒智天成】 m2，總建筑面積【恒智天成】 m2，工程由地下二層，地上二層商場，北邊三至七層為辦公樓，南邊三至九層為商住樓組成，建筑物總高度辦公樓為【恒智天成】米，商住樓為【恒智天成】米，地下二層層高為【恒智天成】米，地上兩層商場層高為【恒智天成】米，商住樓標準層層高為【恒智天成】米，177。該工程位于【恒智天成】，該工程設計新穎，風格獨特，是一幢該區(qū)域標志性建筑。 下安全設施方案 .................................................................................42 第八節(jié) 現(xiàn)場標準化、文明施工管理方案 ................................................................43 1. 現(xiàn)場標化管理措施 .....................................................................................43 2. 現(xiàn)場標準化、文明施工管理目標 ................................................................43 編制說明 【恒智天成】大廈是由【恒智天成】公司和【恒智天成】聯(lián)合開發(fā)建設，【恒智天成】設計研究院設計。 由于編者水平有限，加之時間倉促，編制過程中難免出現(xiàn)不足之處，請各位專家及同仁批評指正。 室內裝修，地下二層地面除甲乙丙樓梯及核心筒樓梯是地磚樓地面外，其余均為水泥地面，內墻面、配電房采用木絲吸音墻面，值班室、機房以及核心筒樓梯間為乳膠漆墻 面，其余墻面均為噴白。 本工程不設施工縫，只在 5～ 6 軸中間支邊處設置 800 寬施工期間的后澆帶。 場地地質及水文條件 土層的物理性質 Ⅰ素填土：呈松散狀態(tài)，灰黃、灰色、濕，以粉質粘土為主，夾少量碎磚，非勻質，埋深深度為 ～ 米，層厚 ～ 米。 Ⅳ 1 泥質砂巖（強風化）：呈密實狀態(tài)，紫灰紅色，上部呈砂土狀，下部呈碎石狀，埋深 ～ 米，層厚 ～ 米。 場地土類別成分 根據(jù)地質報告，該場地地層屬中軟土，屬Ⅱ類建筑場地。本工程采用以主體結構工程為主導線，多工種立體交叉作業(yè)的施工流程組織施工，以使各工種、各工序從時間上、空間上得到有機銜接。 小 流水作業(yè)法是根據(jù)工程平面布置和結構特點，對每一施工階段或每一樓層合理劃分工程量大致相等的施工段或便于組織流水作業(yè)的施工段，根據(jù)各施工段上各工序的工種工程量選配作業(yè)隊和確定最佳施工人數(shù)，綜合應用《工序網(wǎng)絡圖》和《時間橫道圖》（見附圖一、圖二），最直觀、最簡單地反映各作業(yè)隊在一定時間內的流水作業(yè)計劃和各工種、各工序之間最適時的施工銜接。本施工組織設計根據(jù)工程特點對裙房、主體、標準層施工流水段的劃分詳見圖三《施工流水段劃分及混凝土一次性澆筑流向示意圖》。 施工管理組織體系 場地使用及總平面布置 本工程施工場地相對狹小，施工時對現(xiàn)場177。 以下平面布置方案，由于現(xiàn)場基坑開挖及放坡，現(xiàn)場可利用的場地十分狹小，因此，鋼筋、模板等半成品及材 料根據(jù)實際情況，編制材料計劃，分期、分批及時采供，鋼筋的半成品利用本公司在【恒智天成】基地這十分有利條件自行解決，不需麻煩甲方，現(xiàn)場只設辦公室與職工宿舍等臨時設施，具體布置詳見附圖《177。 以上施工平面布置圖》。 場地平整，滿足“三通一平”。 編制半成品加工計劃及材料訂貨計劃。 現(xiàn)場排水 現(xiàn)場生活用 廢水、雨水、污水利用現(xiàn)場基坑周圍修筑的砼排水溝有組織排進市政排污井。 消防用水量： q4=10（ I/S） 施工現(xiàn)場總用水量： Q1=q4+ q1=（ I/S） 供應網(wǎng)管管徑選擇： D1=4Q1/（π v 1000） =400mm 所以施工現(xiàn)場選用 DN40 即可?，F(xiàn)場施工用電需求量計算如下： 考慮機械全部使用時 P 計 =（ k1∑ pc+k2∑ pa+k3∑ pb） 綜合考慮施工用電約占總用電量的 90％，室內外照明用電約占 10％，按上式簡化為： P 計 =（ k1∑ pc+ 計 ） =∑ pc =582 =433（ KW） 所以建設單位提供最大供電量 200KW 即能滿足。腳手架的安全防護水平方向底層一步架采用滿鋪竹笆板，向上每隔三層滿鋪竹笆板，其余采用鋼網(wǎng)片以滿足防火要求。 定位依據(jù) 本工程基本呈長方形，定位時依據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線及水準點與本建筑物軸線的相互關系，建立出施工定位依據(jù)控制網(wǎng)，通過詳細計算，精確測定出建筑物各軸線。（正反方面兩次校核），將其軸線點引至磚護壁上，再用鋼卷尺進行復核，確認無誤后，方可進行其它各軸線測定， 米以上控制在 米的板面上軸線控制基點，建立控制坐標，上層結構層施工時，在其基點相應位置留 150 150 孔洞，保證上下通視，輔助激光經(jīng)緯儀向上傳遞或用大線鍾吊重線向上引測，同時利用外留的軸線（在每個拐角部位均要外留）進行控制，內外控相結合，以充分保證其控制精度，其測距精度不低于萬分之一，各軸線控制點、平面位置詳見附圖。每個施工樓層設置兩個高程控制點，一個引測，一復核，并在每層建立標高控制網(wǎng)，引測高程采用往返測法，層間垂直度測量偏差不超過 3mm，建筑物全高垂直度測量偏差不超過 3h/10000，但每個樓層在利用高程控制點時，必須進行聯(lián)測，其閉合差≯177。按設計要求和施工驗收規(guī)范要求定期測出建筑物的沉降量，其具體觀測方法詳見第【恒智天成】章。 因本工程西北角地表水滲漏較嚴重，在開挖過程中，很容易引起塌方，故在基坑開挖后，隨即進行護壁，在 A 軸線 1～ 9 軸部位采用砼立柱進行澆筑，內配Φ 18鋼筋，間距為 3 米，在其 2/3h 處澆置砼圈梁，在立柱之間再進行磚護壁砌筑，其具體做法見圖，在 L 軸線上 6～ 11 軸處，因 L 軸距東邊的住宅較近，為了確保已建建 筑物的安全，故在此部位進行灌注柱護壁，灌注柱澆好后，在柱中間隨即進行磚護壁砌筑，磚墻的接頭縫不需太密實，以便水的滲透。 對于基坑挖到設計標高后，應立即按照施工方案進行排水溝和集水井的開挖和砌筑，其具體位置和尺寸詳見《 磚護壁圖及其平面圖》。此外，樁基施工及驗收所有的技術資料必須及時收集歸檔。翻樣時要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預埋鐵件之間、鋼筋與安裝預埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場硬撬硬打影響質量。 施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度，翻樣 、綁扎前，鋼筋工長要組織技術交底，解決施工重點難題，使操作人員的心中有數(shù)，照章作業(yè)。 以下施工所用鋼筋加工制作半成品考慮在公司基地內進行，利用夜間運往工地備用，177。 成品、半成品驗收合格后要有專人負責保護管理，分規(guī)格堆放掛牌標識，按 需發(fā)放，切忌亂拿、亂拖、亂用。 鋼筋接頭區(qū)域內接頭數(shù)量應符合設計要求 和施工規(guī)范。 3）加厚承臺或獨立柱基因要校正、預埋、清理等，在鋼筋上要預留人孔，尺寸800 800，位置依據(jù)現(xiàn)場情況定，留置洞口除在澆筑砼時補焊外，另以留洞形式對其周邊進行加強。 2）柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準確、順直，立好模板后，再一次進行校正剪力墻鋼筋，綁扎時要先綁扎好暗柱，及時校準垂直度再綁扎墻筋，綁扎時要注意鋼筋上、下、左、右的問題，以及墻筋的內間距，同時要控制垂直度，邊扎邊吊線，以免失控造成返工。 鋼筋隱蔽驗收 鋼筋在隱蔽之前，對鋼筋的規(guī)格、型號、類別、位置、根數(shù)、間距、錨固長度、接搭長度、焊接質量、預留插筋、保護層厚度等要做好工序自檢工作，自檢合格后 由專職質檢與施工負責人進行驗收，合格后提交監(jiān)理和甲方進行工程驗收，方可進行下道工序。拼縫須嚴密，保證砼 澆筑振搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 拆模時不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應進行清理修整，并涂刷脫模劑。 矩形柱模采用九夾板模板， 50 100 木方背楞，Φ 48 鋼管做抱箍，抱箍的間距根據(jù)柱砼施工側壓力分布狀態(tài)布置。 柱模 矩形柱模采用九夾板模板， 50 100 木方背楞，加Φ 48 鋼管做抱箍，本工程柱子的尺寸分別為 500 500、 600 600、 700 700、 800 800 等四種規(guī)格，為了保證柱子整體質量，故在 700 以上的柱子中間均需增設Φ 14 對拉螺桿，間 距下部 2/3處為 400，上部 1/3 處為 500。 4） 800 800 柱子，除柱箍外設Φ 12400 兩根對拉螺栓拉結鋼筋，以增強柱模的剛度和整體性。 有梁樓板 樓板底模用 1000 2020 九夾板、 50 100 木方背楞， 間隔 400。詳見附圖《模板支撐架早拆體系工作示意圖》和附圖《樓層模板支撐周轉示意圖》。 3）按位置線吊裝就位一面模板，并安裝拉桿或斜撐固定。 電梯井內模 電梯井內模采用鋼模拼裝而成，隨樓層上開，使用時應注意，就位前應檢查模板表面是否平 整，是否涂脫模劑，然后用吊車進行就位，陽角用鐵板做成，電梯井外模采用九夾板、方木欏及Φ 48 鋼管、Φ 12 對拉螺桿組合拼裝，并編好序號，隨內模同時上升。 2cm。商品砼運輸車的數(shù)量結合每次澆搗的砼供應量而確定，以保證砼澆筑連續(xù)不間斷進行。各條澆筑線設 3－ 4 名振搗人員，分上、中、下段及模板外的振搗。 以下池壁墻上梁端及支柱周圍砼應一次性連續(xù)澆筑，振搗密實，以防因臨時間斷施工，振搗不密實而導致滲漏。大截面柱、梁因水化熱較大，在溫升梯度迅速上升時，約在澆筑后 4 小時應立即用兩層濕麻包外加一層塑料膜包裹覆蓋，縮小內外溫差，待混凝土水化熱峰值期過后，即降溫處于平緩時，約 48 小時后方可拆除側模，但必須經(jīng)過現(xiàn)場施工工程師批準。 2）電力供應，場外與供電部門聯(lián)系，保證在砼澆搗期間供電正常；場內要 協(xié)調用電負荷的設備，保證這一期間不斷電不跳閘。 5）所使用材料及砼生產廠家必須附有質保書、原材料試驗報告、復試報告、砼試配強度報告等，施工單位必須對水泥、砂石等原材料隨機抽樣進行復試，其所有的復試報告均必須符合設計和規(guī)范技術要求，所有原材料檢測報告及質保書均必須經(jīng)現(xiàn)場施工工程師審核 鑒定。 4）電力電源到位，各類配電箱均設置漏電安全保護裝置，夜間照明系統(tǒng)配備就位，照明燈具充足。 8）外部協(xié)調工作完畢。 砼澆筑 底板砼澆筑時，設置砼澆筑流程及輸送管布置見附圖二十七《大底板砼澆筑方向示意圖》。 砼振搗采用插入式振搗器，每條澆筑線上設二名振搗人員實施振搗，第一名布置在下部，主要負責下－中部砼的搗實，振搗順序應從下往上進行，上、下段交叉搗固不小于 ，砼上、下層之間插入振搗深度控制在 15cm 左右。因而在振搗過程中會出現(xiàn)大量泌水和浮漿，應將這些水和浮漿人為誘導，順著砼坡面流入基坑集水井中，然后用軟軸水泵排除泌水。最后進行表面壓實搓毛進入覆蓋養(yǎng)護階段。 根據(jù)施工經(jīng)驗，加厚承臺處采用草袋或麻袋加塑料膜進行覆蓋，但砼底板邊界保溫及養(yǎng)護也應特別重視，沿邊緣垂直方向同樣采取覆蓋養(yǎng)護措施，以防溫度應力引起邊界裂縫。抹灰和地坪砂漿采用塔吊或人貨 雙籠電梯進入施工作業(yè)樓層。在施工過程中應認真做好隱蔽驗收工作，安裝和調試在主體結束后進行。 設備安裝完畢后，需對電機和支力裝置設備脫離單獨調試，然后進行單機調試，主要設備調試需供應商參加完成。 3）排水施工過程中及時用封口封閉管口，保證管內無水泥結塊，并采用“堵球灌水”新工藝進行灌水試驗，立管采用通球試驗，確保施工質量。 1）電管施工完后，管口加塑料管封，盒子內填充輕質料，以免砼漿流入管內，避免返工。接線完后用相位檢查插座接線的正確性，保證通電試驗一次成功。 調試 1）先進行線路、設備絕緣測試，然后進行單機、單項調試，再進行聯(lián)動調 試，并做好詳細記錄，確保一次調試成功。 3）各層吊頂完成后馬上安裝噴淋頭，并再進行試壓，這樣可防止大面積滲漏，損壞建筑裝飾，確保試壓一次成功。保溫根據(jù)現(xiàn)場情況多加材料，保證保溫質量。 2）風機盤管安裝：每臺風機盤管在安裝前認真進行試壓后方可安裝，風機盤管操作閥組要安裝在冷凝水盤范圍內，冷凝水外滴處，風機盤管進出水處要軟接頭，進水處要加過濾器。 d、通風、空調工程的制作、安裝、調試及施工質量必須符合《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》的要求。 四、安全防護用品投入計劃 五、主要項目隱蔽工程驗收計劃。實施多工種作業(yè)層的水平立體交叉、平行流水作業(yè)施工，各階段工期安排見附圖表《工程總進度計劃表》。其保證措施如下： 根據(jù)總工程量、總工期和施工組織規(guī)律投入相應的施工技術