錨桿框格梁護坡的施工方案-預覽頁
【正文】 水泥：框格梁與灌漿所用水泥使用英德海螺 水泥，水泥運到工地上必須支墊、覆蓋保存并盡快使用，凡因受潮或其他原因變質(zhì)時均不使用。 工藝流程： 施工準備→測量放樣→搭設施工腳手架及施工平臺→人工清坡→坡面錨孔施工→錨孔驗收→錨孔注漿→錨桿安裝→錨桿抗拔試驗→框格梁肋柱分級開挖澆筑→全部拆除腳手架→養(yǎng)護→驗收。 平臺搭設寬度為 2m，每層高度 2m，外設防護攔桿。 3 清除危巖時在平臺四周掛好安全網(wǎng)，每層平臺鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場地，損壞機械設計及造成人員傷亡事故。 3）、在錨 桿打入前應用高壓水沖洗和檢查錨孔。方便人員操作，裝機平穩(wěn)，施鉆過程中應隨時檢查?？卓谡`差不得大于 3cm，孔底誤差應小于 4%的長度。 7）、鉆完第一個孔后，需做壓水試驗。試驗若發(fā)現(xiàn)漏漿，可用較稀的水泥漿灌注孔內(nèi)， 24 小時后，重新鉆孔，再做壓力試驗。 （ 8）就位時應慢而穩(wěn)，重量大的長錨桿可以用專門的支架使錨桿就位。錨桿注漿時，應等待錨孔水泥漿面穩(wěn)定后才停灌，不穩(wěn)定時應繼續(xù)緩慢加壓注漿，不穩(wěn)定不得停灌。最后 用 C25 細石砼將外露鋼筋錨桿封死。 2）、 方法與步驟 在現(xiàn)場按設計要求施工 2~4 根錨桿，待 注漿 達到強度后方可試驗。卸載分級約為加載的 24 倍，隔 1030 分鐘讀一個變位值；荷載全部卸除后，再測讀 23 次，讀完殘余變位數(shù)后，通過分析，得出結論。 ⑵ 鋼筋安裝：按設計圖紙進行鋼筋的加工及安裝。 砼澆注要連續(xù)進行，中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時間，砼澆注到頂面，應按要求修整、抹平。 九、質(zhì)量保證及技術措施 （ 1）確保工程質(zhì)量是工程施工最基本前提，也是施工企業(yè)的生命，沒有質(zhì)量就沒有效益，就沒有信譽。我們對工程的質(zhì)量目標為：確保合格， 爭創(chuàng)優(yōu)良 （ 2）各級施工管理人員做到認真學習合同文件，技術規(guī)范和監(jiān)理規(guī)程，按設計圖紙，質(zhì)量標準及監(jiān)理工程師指令進行施工，落實各項管理制度，嚴格按程序施工。 （ 4）把質(zhì)量責任制橫到邊、豎到底，項目經(jīng)理與各主要管理人員和每位技術人員、現(xiàn)場施工人員、關鍵崗位的操作工簽訂質(zhì)量管理目標責任書，做到責任明確，獎罰分明，真正把工程質(zhì)量終身制落實到每個職工。 （ 8）虛心聽取和接受監(jiān)理工程師指導和監(jiān)督，堅決執(zhí)行監(jiān)理工程師的各項指令，提供滿足監(jiān)理工程師在現(xiàn)場檢測需要的人員、儀器調(diào)和等，搞好與監(jiān)理工程師的配合工作，同心協(xié)力，創(chuàng)造優(yōu)良工程。 （ 11）合理安排施工計劃，編制完善的施工組織設計，做到各結構層施工安排銜接得當，拌和場布局合理，材料堆放有序，特殊氣候條件施工 具備相應對策和措施；認真進行技術交底，明確各道工序的職責和施工責任人，明確自檢責任和自檢人員，明確質(zhì)量目標，對關鍵工序、關鍵措施等給予明確的事先指導，做到事前應知、應會教育；嚴格控制材料的質(zhì)量和試驗，材料質(zhì)量的好壞直接影響工程施工質(zhì)量和使用質(zhì)量，采備各種材料前，根據(jù)設計和規(guī)范要求做好各項試驗，各項指標符合要求并報送監(jiān)理工程師批復同意后，簽訂供貨合同，同時對于進場材料嚴格按規(guī)定進行抽檢，不合格材料不得進入施工場地；嚴格控制用料級配和拌制質(zhì)量，嚴格控制拌和時間，使混合料拌制均勻，施工配合比強度比設計配合比強度提 高 15%；精心組織安排人、機、料配合三個環(huán)節(jié)，使之連續(xù)作業(yè)，施工前對各種施工機械進行調(diào)試，確保設備的正常使用。 9 建筑用材堆放整齊有序，同時分類、分規(guī)格堆放。 7 工人住房、生活用房、材料房、機電房分別設置。 不做破環(huán)境、不做違背社會道
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