【正文】 地 點最近的 地方 。 按照施工進度計劃和工程要料計劃，對于可以預制的要提前加工，采購材料。 2） 、使項目部成為項目的中樞，并能夠使項目部的各項施工指令，準確地傳達至每個施工人員。 d、 積極參加并協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理組織的 協(xié)調(diào)會議和專業(yè)會議，并督促本項目部施工人員按會議精神實施。 h、 負責工程收款和資金統(tǒng)籌組織及安排。 2） 項目經(jīng)理職責 a、 受公司任命，在公司法人授權內(nèi)代表公司經(jīng)理履行合同執(zhí)行責任； b、 負責工程項目組織機構(gòu)的建 立及完善，負責員工考核簽到； c、 根據(jù)合同要求及現(xiàn)場需要進行項目管理策劃； d、 主持施工組織設計的編制及修改調(diào)整； e、 審批項目質(zhì)量計劃及根據(jù)需要調(diào)整修改； f、 代表機電分包方參加業(yè)主、監(jiān)理、設計召開的協(xié)調(diào)會議； g、 負責工地的日常項目管理工作； h、 代表機電分包方簽署發(fā)往業(yè)主、監(jiān)理、設計等的文件； i、 代表機電分包方簽署工程款申請單； j、 在合同期間進行每月合同檢討，確保合同執(zhí)行是按預定計劃在受控狀態(tài)； k、 簽署每月向業(yè)主、監(jiān)理、公司的綜合月報匯報； 3）、 項目質(zhì)保工程師職責 a、 負責施工組織設計的編 制及調(diào)整； b、 負責重大專項施工方案的編制及調(diào)整； c、 負責最新施工規(guī)范技術標準的收集及公布執(zhí)行檢查； d、 負責竣工資料的收集、整理，分包竣工資料的檢查； e、 參與階段驗收或測試，提出整改要求； f、 負責質(zhì)量缺陷的檢查鑒定及處理方案確定； g、 負責計量器具的定期檢驗及核定； h、 負責每月技術總結(jié)編制。 l、 協(xié)助項目經(jīng)理進行質(zhì)量、安全和管理工作，針對工程特點制定措施，處理施工中的技術、質(zhì)量、安全問題，嚴格按標準、規(guī)范指導施工； m、 負責重要工序、隱蔽工程和分部分項工程的檢驗或驗收； 四 、 通風管道 的制作 施工準備 ? 機具：剪板機、咬口機、折彎機、砂輪切割機、電焊機、臺鉆等。 2）風管加工 ? 根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力，正確選擇板厚和采取密封措施 11 系統(tǒng)類別 系統(tǒng)工作壓力P(Pa) 密 封 要 求 低壓系統(tǒng) P≤ 500 接縫和接管連接處嚴密 中壓系統(tǒng) 500P≤ 1500 接縫和接管連接處增加密封措施 高壓系統(tǒng) P1500 所有的拼接縫和接管連接處，均應采取密封措施 ? 所使用板材、型鋼材料應具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。 2 排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。 ? 咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。 ? 拼接縫咬合：拼接縫咬合須在鋼平臺上進行。 禁止用榔頭代替拍板拍擊聯(lián)合角母口包角邊。 ? 風管與配件咬口縫應緊密、寬度應一致，折角應平直，圓弧應均勻，兩端面平行。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于 500mm 時，必須設置彎管倒流片。法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，不得有夾渣和孔洞；法蘭四角處應設螺栓孔；同一批 同規(guī)格的法蘭應具有互換性。 ? 法蘭除掉焊渣后刷防銹漆兩邊；對不銹鋼法蘭，除掉焊渣后進行酸洗并用熱水沖洗。 4)風管內(nèi)支撐加固的排列應整齊、間距應均勻?qū)ΨQ，應在支撐件兩端 的風管受力 (壓 )面處設置專用墊圈。 4）風管與法蘭連接 ? 風管與法蘭鉚接前先進行技術質(zhì)量復核，合格后將法蘭套在風管上 。 17 ? 當風管與法蘭采 用點焊固定連接時，焊點應熔合良好，間距不應大于 100mm，法蘭與風管應緊貼，不應有穿透的縫隙或孔洞。 ? 潔凈風管不應在風管內(nèi)設加固框，不宜壓制楞筋 6）風管檢查與堆放 ? 風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于 300mm時，為 2mm；當大于 300mm時，為 3mm。油漆未干時，不可使用 ? 鍍鋅板材的厚度， 風管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求 ? 折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷 ? 法蘭用料應分類碼放，露天應采取防雨措施，減少生銹現(xiàn)象 ? 下料時，要增強責任心，提高精度，避免在管件上出現(xiàn)孔洞 ? 密封膠要涂在風管的正壓側(cè)，即送風管涂在內(nèi)側(cè)，回風管和排風管涂在外側(cè) ? 潔凈風管清洗、打膠的空間應封閉、干凈。打孔時把要打孔角鋼貼著短角鋼立面移動即可。 （ 3）支吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處；離風口或插接管的距離不宜小于 200mm。 3. 風管連接： 預埋支吊架 風管連接 吊裝 找平校正 測漏 保溫 風口安裝 20 （ 1）法蘭接口處為確保嚴密，法蘭間應有墊料，送回風、新風、排風系統(tǒng)為 3mm厚 9501 阻燃密封膠帶，排煙風管為 3mm 厚石棉板 。 4. 吊裝 （ 1）風管安裝時，可以在地面上連成一定長度，采用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般順序是先 做 主管后 做 支管。 （ 5）為保證今后送 風不吹出塵土，保護裝飾品的清潔，因而在安裝完送回風管及新風管的敬口部分 要 用塑料布密封。 7. 外墻百葉式防水進排風風 口安裝為工程的必要環(huán)節(jié)，安裝時需要注意風口的安裝方向以及與風管連接處的密閉處理，避免雨水滲入。 3）排煙口與排煙風機應設有聯(lián)鎖裝置，當任何一個 排煙口開啟時，排煙風機即 21 能自動啟動。 7）安裝后，定期檢查風機各零部件，以保證風機能隨時啟動正常工作。風管與風機連接時，不得強迫對口，機組不應承 受其它機件的重量。 2）排煙口及手控裝置（包括預埋導管）的位置應符合設計要求，預埋管不應有死彎及癟陷。過隔墻、樓板的掛片式防火閥或 2㎜厚鋼板風管與墻體或樓板間用水泥砂漿密封。散流器與風管的接口應牢固可靠。 5）風口水平安裝，水平度的偏差不應大于 3/1000；風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于 2/1000。 ④ 排煙（送風）系統(tǒng)應在最近端的風口處進行比較直觀的風量風速觀察。 ⑧ 調(diào)試分兩部分：設備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。 系統(tǒng)風量測定與調(diào)整，干管和支管的風量可用畢托管、微壓計進行測試。 風口風量測試可用熱電風速儀、葉輪風速儀或轉(zhuǎn)杯風速儀，用定點法或勻速移動法測出平均風速，計算出風量。 ③ 風機控制柜儀表、指示燈顯示應正常，開關及控制按鈕應靈活可靠。排煙系統(tǒng)風口風速不宜大于 10m/s。 ⑩ 防煙樓梯間余壓值為 40Pa～ 50Pa，前室、合用前室、消防電梯前室、封閉避難層余壓值為 25Pa～ 30Pa。 鍍鋅鋼板下料 針對風管規(guī)格和鋼板的尺寸正確下料，下料原則是盡量減少材料的損耗，節(jié)約原材料。 豎向縫鉚接 風管折方或卷園后用拉鉚槍將豎向縫鉚接，鉚釘距離一般為 30mm。如下圖。保證扳邊角度以保證風管連接口的密封質(zhì)量。 （ 1）連接完畢的風管接口 26 （ 2）連接完畢的彎頭 27 （ 3）連接完畢的豎向風管 28 （ 4）連接后的風管 29 風管吊裝 風管部分連接完畢，且經(jīng)檢查密封合格后進行風管分段吊裝，吊裝后再按照風管連接要求將各段連接。 c）當法蘭邊長＜ 1000 時，該邊可以不配“補強板”。