【正文】 的散流器應(yīng)與頂面平齊，并保證風(fēng)口和散流器在一條直線上且相互垂直。 4）條形風(fēng)口表面應(yīng)平整，線條清晰，無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處 應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。 ③ 風(fēng)機(jī)入口出的防火閥在調(diào)試時一定要全部打開，切記防火閥關(guān)閉狀態(tài)下長時間啟動風(fēng)機(jī)。 ⑦ 安裝在電梯前室的正壓送風(fēng)口要在調(diào)試時檢查其安裝的牢固性，防止風(fēng)口墜落。 開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下一步調(diào)試工作。風(fēng)量調(diào)整好以后，應(yīng)將所有風(fēng)閥固定，并在調(diào)節(jié)手柄上，以油漆刷上標(biāo)記。 ② 風(fēng)機(jī)啟動后運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動與聲響。 ⑥ 送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口風(fēng)速不宜大于 7m/s。 ⑨ 排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)隨設(shè)置于風(fēng)機(jī)入口處排煙防火閥的關(guān)閉而自動停止。驗收內(nèi)容包括鋼板的厚度及材質(zhì)等。施工時注意折方和卷園的角度要正確。風(fēng)管連接口是利用風(fēng)管本身的端部風(fēng)管制作的，矩形風(fēng)管的端部四角各開螺栓孔。 5176。 圖中中間位置是卡具 風(fēng)管連接 風(fēng)管制作完畢后在地面連接，將兩段風(fēng)管連接在一起，中間加密封墊，四角用螺栓擰緊，中間用特制的卡具將風(fēng)管卡緊便可。 b）風(fēng)管的拼縫隙應(yīng)垂直于共板法蘭風(fēng)管的法蘭，即與送風(fēng)方向一致。 e）兩風(fēng)管連接時，當(dāng)風(fēng)管法蘭邊長 ＜ 1000 時該邊配“ L 型共用夾板” 1件； 當(dāng) 2021＞風(fēng)管法蘭邊長≥ 1000 時，該邊需配“夾頭螺釘” 1只，“ L 型共用夾板”2 件； 當(dāng)風(fēng)管法蘭邊長≥ 2021 時，該邊需配“夾頭螺釘” 2 只，“ L型共用夾板” 3 件。 當(dāng)法蘭邊長≥ 1000 時，該邊必須配相應(yīng)長度的“補(bǔ)強(qiáng)板” 1件。 共板法蘭風(fēng)管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a） 管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，盡量少使用十字型拼縫。 風(fēng)管連接口 卡具制作 卡具是利用制作風(fēng)管的邊角余料制作的，一般選用 的鋼板制 作，根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格大小制作不同大小的卡具，重量很小，在小型折方機(jī)上完成。 風(fēng)管連接口制作在特定的機(jī)械上進(jìn) 行，連接口的扳邊角度為 90176。鉚接要牢固，保證嚴(yán)密性。原材料上劃線 后用剪板機(jī)或剪刀切割，不可用氣割等方法。 附：共板法蘭風(fēng)管的制作與安裝 共板法蘭風(fēng)管制作安裝程序 材料驗收 鋼板下料 卡具制作 鋼板折方或卷圓 豎向縫鉚接 風(fēng)管連接 風(fēng)管吊裝 24 材料驗收 風(fēng)管制作材料主要是各種規(guī)格的薄鋼板。 ⑦ 當(dāng)通風(fēng)與排煙合用風(fēng)機(jī)時，應(yīng)能自動將風(fēng)機(jī)切換到高速運行狀態(tài)。 ④ 能自動和手動啟動相應(yīng)區(qū)域的送風(fēng)閥、送風(fēng)機(jī)、排煙閥、排煙風(fēng)機(jī)，并反饋信號。測試 次數(shù)不少于 3～ 5次。按動壓（或流量）等比法調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量的分配，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向風(fēng)機(jī)。 2）通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整 23 首先按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測點截面位置，送回風(fēng)口位置，同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積。 ⑤ 送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)在末端的風(fēng) 口處進(jìn)行比較直觀的風(fēng)量風(fēng)速觀察。 九 、 防排煙系統(tǒng)的調(diào)試 1）注意事項： ① 系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢并驗收合格、通風(fēng)設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。 2）安裝多葉排煙口或多葉送風(fēng)口時，先把裝飾面板卸下，將排煙口用內(nèi)法蘭盤安裝在短管上，用安裝螺栓和螺帽連接好排煙口本體，待本體安裝好后，再把裝飾口安裝上。 4）止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致。排煙閥安裝后應(yīng)做動作試驗，手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密。風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其它安全措施。 8）葉輪旋轉(zhuǎn)方向，須嚴(yán)格按風(fēng)筒上的箭頭標(biāo)記方向。 4）排煙風(fēng)機(jī)的入口處，應(yīng)設(shè)置當(dāng)煙氣溫超過 280℃時能自動關(guān)閉的裝置。 8. 防、排煙風(fēng)口安裝為工程安裝之重點，安裝時需要注意保證風(fēng)口的安裝方向，安裝操作高度，以及與風(fēng)管連接處的防火處理，以保證防火系統(tǒng)的功能。 5. 風(fēng)口安裝 安裝通則：風(fēng)口安裝從接口和外觀兩方面要求。 （ 2）不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。加 9501 密封膠帶在上螺栓之前完成，在螺栓內(nèi)側(cè)，不得擠進(jìn)風(fēng)管；加石棉板在風(fēng)管上螺栓之后完成。 （ 4）當(dāng)水平懸吊的主風(fēng)管、干風(fēng)管長度超過 20 米時，設(shè)置防止擺動固定點，每個系統(tǒng)不少于 1個。 7 法蘭鉚接鉚釘脫鉚 使用平面墊鐵，若使用榔頭作墊鐵，榔頭面要經(jīng)過磨削成平面才可用。 質(zhì)量通病 質(zhì)量通病和 預(yù)防措施 序號 質(zhì)量通病 預(yù)防措施 1 下好的角鋼料料頭切口不垂直 用切割機(jī)下料前，先檢查夾料鉗口與切割砂輪片是否垂直，方法是用角尺檢查，如不垂直調(diào)整夾料鉗口 2 法蘭焊接質(zhì)量差 焊工須持證、經(jīng)考核合格后才準(zhǔn)許上崗 3 密封膠不實 打膠應(yīng)均勻 4 法蘭不方 1）制作胎具時需先在鋼板上劃出線來，經(jīng)反復(fù)測量無誤后再點焊上定位角鋼頭，組焊第一個法蘭經(jīng)檢查無誤后才可成批組焊。管口平面度的允許偏差為 2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于 3mm，圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于 2mm ? 風(fēng)管成型后，應(yīng)將風(fēng)管兩端用薄膜密封；潔凈風(fēng)管成型后，應(yīng) 進(jìn)行二次清洗，達(dá)到潔凈要求后，方可進(jìn)行薄膜密封。 5） 風(fēng)管加 固 ? 圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于 800mm，且其管段長度大于 1250mm或總表面積大于 4m2均應(yīng)采取加固措施； ? 矩形風(fēng)管邊長大于 630 mm、保溫風(fēng)管邊長大于 800mm，管段長度大于 1250 mm或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于 m中、高壓風(fēng)管大于 m2，均應(yīng)采取加固措施 。 ? 風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚的情況；翻邊應(yīng)平整，緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于 6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞； 中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭鉚釘孔的孔距不得大于 150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm， 第一個鉚釘孔距法蘭角的距離應(yīng)為 40mm； 潔凈風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距，當(dāng)系統(tǒng)潔凈度的等級為 1～ 5 級時，不應(yīng)大于65mm，為 6～ 9級時，不應(yīng)大于 100mm； 潔凈風(fēng)管不得采用抽芯鉚釘； 不銹鋼風(fēng)管與法蘭鉚接時應(yīng)采用不銹鋼鉚釘；鋁板風(fēng)管與法蘭鉚接時應(yīng)采用鋁鉚釘。采用管套內(nèi)支撐時，長度應(yīng)與風(fēng)管邊長相等。 15 ? 風(fēng)管加固應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)薄鋼板法蘭風(fēng)管宜軋制加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的凸出部分應(yīng)位 于風(fēng)管外表面，排列間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。 角鋼法蘭的連接螺栓和鉚釘?shù)囊?guī)格及間距 (mm) 角鋼規(guī)格 螺栓規(guī)格 鉚釘規(guī)格 螺栓及鉚釘間距 L25 3 M6 Φ 4 低、中壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) L30 3 M8 ≤ 150 ≤ 100 L40 4 M8 L50 5 M8 ? 壁厚小于或等于 1． 2mm的風(fēng)管套人角鋼法蘭框后，應(yīng)將 風(fēng)管端面翻邊，并用鉚釘鉚接。 3）法蘭制作 ? 方法蘭由四根 角鋼 組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。風(fēng)管無明顯扭曲與翹腳；表面應(yīng)平整，凹凸不大于 10mm。 ? 風(fēng)管的咬口需按規(guī)定進(jìn)行，圓形風(fēng)管采用單平咬口，圓形風(fēng)管部件采用單立咬口，矩形風(fēng)管角咬口采用聯(lián)合角咬口及接扣式咬口，