【正文】 e）兩風(fēng)管連接時(shí)，當(dāng)風(fēng)管法蘭邊長(zhǎng) ＜ 1000 時(shí)該邊配“ L 型共用夾板” 1件； 當(dāng) 2021＞風(fēng)管法蘭邊長(zhǎng)≥ 1000 時(shí)，該邊需配“夾頭螺釘” 1只，“ L 型共用夾板”2 件； 當(dāng)風(fēng)管法蘭邊長(zhǎng)≥ 2021 時(shí)，該邊需配“夾頭螺釘” 2 只，“ L型共用夾板” 3 件。 當(dāng)法蘭邊長(zhǎng)≥ 1000 時(shí)，該邊必須配相應(yīng)長(zhǎng)度的“補(bǔ)強(qiáng)板” 1件。 b）風(fēng)管的拼縫隙應(yīng)垂直于共板法蘭風(fēng)管的法蘭，即與送風(fēng)方向一致。 共板法蘭風(fēng)管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a） 管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，盡量少使用十字型拼縫。 圖中中間位置是卡具 風(fēng)管連接 風(fēng)管制作完畢后在地面連接，將兩段風(fēng)管連接在一起，中間加密封墊，四角用螺栓擰緊，中間用特制的卡具將風(fēng)管卡緊便可。 風(fēng)管連接口 卡具制作 卡具是利用制作風(fēng)管的邊角余料制作的，一般選用 的鋼板制 作，根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格大小制作不同大小的卡具，重量很小，在小型折方機(jī)上完成。 5176。 風(fēng)管連接口制作在特定的機(jī)械上進(jìn) 行，連接口的扳邊角度為 90176。風(fēng)管連接口是利用風(fēng)管本身的端部風(fēng)管制作的，矩形風(fēng)管的端部四角各開(kāi)螺栓孔。鉚接要牢固，保證嚴(yán)密性。施工時(shí)注意折方和卷園的角度要正確。原材料上劃線 后用剪板機(jī)或剪刀切割，不可用氣割等方法。驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼板的厚度及材質(zhì)等。 附：共板法蘭風(fēng)管的制作與安裝 共板法蘭風(fēng)管制作安裝程序 材料驗(yàn)收 鋼板下料 卡具制作 鋼板折方或卷圓 豎向縫鉚接 風(fēng)管連接 風(fēng)管吊裝 24 材料驗(yàn)收 風(fēng)管制作材料主要是各種規(guī)格的薄鋼板。 ⑨ 排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)隨設(shè)置于風(fēng)機(jī)入口處排煙防火閥的關(guān)閉而自動(dòng)停止。 ⑦ 當(dāng)通風(fēng)與排煙合用風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)將風(fēng)機(jī)切換到高速運(yùn)行狀態(tài)。 ⑥ 送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口風(fēng)速不宜大于 7m/s。 ④ 能自動(dòng)和手動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)區(qū)域的送風(fēng)閥、送風(fēng)機(jī)、排煙閥、排煙風(fēng)機(jī)，并反饋信號(hào)。 ② 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無(wú)異常振動(dòng)與聲響。測(cè)試 次數(shù)不少于 3～ 5次。風(fēng)量調(diào)整好以后，應(yīng)將所有風(fēng)閥固定，并在調(diào)節(jié)手柄上，以油漆刷上標(biāo)記。按動(dòng)壓（或流量）等比法調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量的分配，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開(kāi)始，逐步調(diào)向風(fēng)機(jī)。 開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下一步調(diào)試工作。 2）通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整 23 首先按工程實(shí)際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測(cè)點(diǎn)截面位置，送回風(fēng)口位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積。 ⑦ 安裝在電梯前室的正壓送風(fēng)口要在調(diào)試時(shí)檢查其安裝的牢固性，防止風(fēng)口墜落。 ⑤ 送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)在末端的風(fēng) 口處進(jìn)行比較直觀的風(fēng)量風(fēng)速觀察。 ③ 風(fēng)機(jī)入口出的防火閥在調(diào)試時(shí)一定要全部打開(kāi)，切記防火閥關(guān)閉狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。 九 、 防排煙系統(tǒng)的調(diào)試 1）注意事項(xiàng)： ① 系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢并驗(yàn)收合格、通風(fēng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。 4）條形風(fēng)口表面應(yīng)平整，線條清晰，無(wú)扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處 應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙。 2）安裝多葉排煙口或多葉送風(fēng)口時(shí)，先把裝飾面板卸下，將排煙口用內(nèi)法蘭盤(pán)安裝在短管上，用安裝螺栓和螺帽連接好排煙口本體，待本體安裝好后，再把裝飾口安裝上。風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條，吸頂安裝的散流器應(yīng)與頂面平齊，并保證風(fēng)口和散流器在一條直線上且相互垂直。 4）止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)的壓出管段上，開(kāi)啟方向必須與氣流方向一致。掛片式防火閥直接安裝在隔墻或樓板處，防火閥順氣流方向前部安裝檢查門(mén)。排煙閥安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。密封閥、防火閥的安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，其閥板啟閉應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠，并單設(shè)支吊架。風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其它安全措施。所有風(fēng)機(jī)用減振吊鉤或減振墊，降低噪音。 8）葉輪旋轉(zhuǎn)方向，須嚴(yán)格按風(fēng)筒上的箭頭標(biāo)記方向。 6）檢查電機(jī)絕緣性能是否良好，接通電源后查看有無(wú)摩擦、碰撞及振動(dòng)、需試運(yùn)轉(zhuǎn) 1h。 4）排煙風(fēng)機(jī)的入口處，應(yīng)設(shè)置當(dāng)煙氣溫超過(guò) 280℃時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉的裝置。 2）檢查葉片與風(fēng)筒的徑向間隙是否因連接螺釘松動(dòng)而碰殼，如葉片與風(fēng)筒間隙不均勻，則應(yīng)先調(diào)整其間隙，待調(diào)整后方可開(kāi)機(jī)。 8. 防、排煙風(fēng)口安裝為工程安裝之重點(diǎn)，安裝時(shí)需要注意保證風(fēng)口的安裝方向，安裝操作高度，以及與風(fēng)管連接處的防火處理，以保證防火系統(tǒng)的功能。單個(gè)風(fēng)口的水平度偏差控制在 3/1000，垂直度偏差控制在 2/1000，同室安裝應(yīng)達(dá)到整體協(xié)調(diào)美觀。 5. 風(fēng)口安裝 安裝通則：風(fēng)口安裝從接口和外觀兩方面要求。 （ 4）各種閥件的安裝，應(yīng)裝在便于操作的位置。 （ 2）不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。 （ 2）連接法蘭的螺栓均用鍍鋅螺栓，連接時(shí)螺栓在法蘭同一側(cè)。加 9501 密封膠帶在上螺栓之前完成，在螺栓內(nèi)側(cè)，不得擠進(jìn)風(fēng)管；加石棉板在風(fēng)管上螺栓之后完成。 （ 6）保溫風(fēng)管支架應(yīng)設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處墊木托防止冷橋。 （ 4）當(dāng)水平懸吊的主風(fēng)管、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò) 20 米時(shí)，設(shè)置防止擺動(dòng)固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不少于 1個(gè)。 （ 2）吊架間距： 風(fēng)管水平安裝：不大于 3m； 風(fēng)管垂直安裝：間距不大于 4 米，單根直管至少應(yīng)有 2個(gè)固定點(diǎn)。 7 法蘭鉚接鉚釘脫鉚 使用平面墊鐵，若使用榔頭作墊鐵，榔頭面要經(jīng)過(guò)磨削成平面才可用。 19 5 法蘭角度不垂直 角鋼使用前，檢查、調(diào)整校正 6 法蘭鉚釘孔偏離 角鋼中心 用一短角鋼固定在臺(tái)面上，使鉆頭中心到角鋼立面的距離等于要打孔的角鋼寬度的二分之一。 質(zhì)量通病 質(zhì)量通病和 預(yù)防措施 序號(hào) 質(zhì)量通病 預(yù)防措施 1 下好的角鋼料料頭切口不垂直 用切割機(jī)下料前，先檢查夾料鉗口與切割砂輪片是否垂直，方法是用角尺檢查，如不垂直調(diào)整夾料鉗口 2 法蘭焊接質(zhì)量差 焊工須持證、經(jīng)考核合格后才準(zhǔn)許上崗 3 密封膠不實(shí) 打膠應(yīng)均勻 4 法蘭不方 1）制作胎具時(shí)需先在鋼板上劃出線來(lái)，經(jīng)反復(fù)測(cè)量無(wú)誤后再點(diǎn)焊上定位角鋼頭，組焊第一個(gè)法蘭經(jīng)檢查無(wú)誤后才可成批組焊。 18 注意事項(xiàng) ? 制作法蘭的角鋼要除銹徹底，然后刷防銹漆。管口平面度的允許偏差為 2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于 3mm，圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于 2mm ? 風(fēng)管成型后，應(yīng)將風(fēng)管兩端用薄膜密封；潔凈風(fēng)管成型后，應(yīng) 進(jìn)行二次清洗，達(dá)到潔凈要求后，方可進(jìn)行薄膜密封。連接點(diǎn)的距離不大于 220mm，角鋼框的四角處應(yīng)連為一體。 5） 風(fēng)管加 固 ? 圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于 800mm，且其管段長(zhǎng)度大于 1250mm或總表面積大于 4m2均應(yīng)采取加固措施； ? 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 630 mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 800mm，管段長(zhǎng)度大于 1250 mm或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于 m中、高壓風(fēng)管大于 m2，均應(yīng)采取加固措施 。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿(mǎn)焊，外側(cè)間斷焊的形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于 5mm。 ? 風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚的情況