【正文】 角宜在45 度 60 度之間。 （ 7）、門洞構(gòu)造要求 A、洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件上中心線距中心節(jié)點 的距離不應(yīng)大于 150MM。擋腳板不應(yīng)大于 500MM。 腳手架搭設(shè)順序 桿件搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿 立柱 橫向掃地桿 第一步橫向水平桿 連墻件（或加拋撐） 第二步橫向水平桿 腳手架拆除 （ 1）劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入。 腳手架外安全網(wǎng)及架子封席 沿墻面設(shè)置安全網(wǎng)，隨樓層升高而上升，以防操作人員高空墜落發(fā)生安全事故，安全網(wǎng)采用尼龍絲繩紡織，腳手困外側(cè)設(shè)欄桿，安全網(wǎng)設(shè)在兩個橫桿之間，最大空隙不得超過 15CM，為了防止高空墜物及灰塵飛揚(yáng)，在房屋四周用竹席封閉，竹席與外腳手架立桿用鐵絲綁牢。連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實?；炷撩嬖跐菜疂駶櫤?，表面作 5MM（ 鑿點間距 5CM）鑿毛處理，然后刮水泥漿（水灰比 ）一遍，隨即抹底子灰。 （ 3）涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為 57MM，涂抹水泥混合砂漿每遍厚度宜為 79MM。撞擊和振動；凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。 彈線分格 在鑲貼范圍內(nèi)根據(jù)實際選用的地磚規(guī)格尺寸，在地面彈出若條水平控制線，再按整塊磚尺寸分豎直方向的控制線。在門洞口或陽角處，均應(yīng)做標(biāo)準(zhǔn)點。 塊料擦縫 在鑲貼完一塊地面或待全部地面完成并經(jīng)過檢查修整合格后，即可進(jìn)行擦縫。 刷底漆：（用 106 膠與水混合后）均勻涂刷一道封底。 涂刷分兩道，待第一道表干后（ 34 小時）再刷第 二道，要求涂刷均勻，層間粘結(jié)牢固。 （ 3）根據(jù)設(shè)計要求，復(fù)核門窗尺寸與式樣，并制定制作 方案；復(fù)核木門尺寸。 第五節(jié)、安裝工程 一、安裝工程施工部署 施工安排 （ 1）本工程工期為 90 天，工期緊。量大面廣的預(yù)埋件及暗設(shè)在墻體內(nèi)的管道，箱盒必須配合土 建主體施工作業(yè)而進(jìn)行。隔熱保溫施工，按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)、管道安裝后及時試壓合格，交保溫施工。 C、燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合；燈具、開關(guān)、插座盒面板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，若預(yù)埋位置挪動位置挪動應(yīng)及時處理，待粉刷（或裝飾）后再裝箱蓋面板。 （ 4）與甲方的配合 A、由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，及時向業(yè)主提交計劃，確保及時供應(yīng)。 （ 2）凡 Ф 50 以上管子可用大一號的套管連接，但四周必須滿焊。朝上的管口要有嚴(yán)密的防過去時措施。 （ 1）導(dǎo)線穿管根數(shù)，必須符合設(shè)計和“武漢供電局低規(guī)”要求，導(dǎo)線不得不管內(nèi)接頭。絕緣測度，無論是相對零相對地、零對地的阻值，均要大于 以上。配電箱的電源回路管的末端出線管應(yīng)用 10MM 圓鋼跨接（照明）。 配電柜、控制柜、配電箱等安裝工程施工要求 （ 1） 柜（盤）的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確并清晰。 （ 3）柜內(nèi)的設(shè)備及接線應(yīng)完整齊全，固定牢靠，操作部分動作靈活、準(zhǔn)確。 （ 4）柜、箱及其支架接地接零支線敷設(shè)及柜（盤）安裝允許偏差應(yīng)符合 GBJ30388 規(guī)定。重量較大的燈具安裝必須根據(jù)其重點先用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做支架。計劃開工日期 2021年 11 月 22 日，計劃完工日期 2021 年 1 月 22 日。 二、制定質(zhì)量管理責(zé)任制 項目經(jīng)理部各職能部門及作業(yè)層均制定質(zhì)量管理責(zé)任制，明確各工作崗位應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，達(dá)到的質(zhì)量要求。 “預(yù)防為主”的質(zhì)量控制原則 “預(yù)防為主”就是從對質(zhì)量的事后檢查把關(guān)轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì) 量的檢查、對中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。 分項工程質(zhì)量控制。 根據(jù)合同中供應(yīng)材料的品咱，及時向甲方報送甲方采供的材料品種，規(guī)格型號和數(shù)量的領(lǐng)料計劃總表。其復(fù)試、測試結(jié)果必須及時送交 技術(shù)部門認(rèn)真對照復(fù)核，以杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場用入工程。 所有材料、工機(jī)具采供、進(jìn)入庫、使用須建立臺帳。 優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度、合理調(diào)配勞動力，對總體計劃要有周全、細(xì)致的安排，對施工中易碰到技術(shù)問題要有詳細(xì)的針對性措施。 三、切實做好事前預(yù)控，事中嚴(yán)控，事后檢查的三控工作 事前質(zhì)量控制 （ 1）施工準(zhǔn)備工作應(yīng)貫穿施工的全過程，包括全場性施工準(zhǔn)備、單位工程施工準(zhǔn)備，分項、分部工程施工準(zhǔn)備，項目開工前的施工準(zhǔn)備，項目開工后各施工階段的施工準(zhǔn)備。 C、組織準(zhǔn)備工作：主要是對各階段參加的施工人員進(jìn)行包括各項內(nèi)容在內(nèi)的入場教育。 建立高效靈敏的質(zhì)量反 饋網(wǎng)絡(luò)，以專職的質(zhì)檢員和技術(shù)員為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息給決策機(jī)構(gòu)，決策機(jī)構(gòu)對異常情況信息迅速作出反應(yīng)，并將新的指令信息傳給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正偏差。使各專業(yè)隊伍之間的交接檢查養(yǎng)成一種習(xí)慣。 （ 6）各成品的保護(hù)均指定專項的方案，派專人負(fù)責(zé)定期檢查成品保護(hù)措施的實施情況。自檢之后再由監(jiān)理、建設(shè)方進(jìn)行檢查。 (2) 嚴(yán)格控制每層回填厚度。如必須施工時，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。梁側(cè)模爆模。梁底模板按規(guī)定起拱。 B、成排柱模支模時 ，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無 誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。 B、支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。 B、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。間距不對要及時調(diào)整好。避免閃光焊工程質(zhì)量通病 (3)對焊焊接 表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。 D、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。在焊接結(jié)束時，應(yīng)立即措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形，鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。鑒定后方可采用。 F、咬邊：主要發(fā)生于鋼筋。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足，頂壓時熔化金屬在接四周分布不勻或采用鐵絲引弧時，鐵絲球安放不正，偏向一邊。 L、成型不良：主要原因是焊接電流大，通電時間短，上鋼 筋熔化較多，如頂壓時用力過大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻；焊接過程中焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下流。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。 C、麻面 產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。 E、縫隙及夾渣 產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。 G、梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大 產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。 I、基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移 產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時受到碰撞引起。 J、混凝土表面不規(guī)則裂縫 產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。 預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。 M、柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。 P、澆筑懸臂梁應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確。 R、嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計要求。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。造成原因：砌筑前由 于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。造成原因：構(gòu)造柱的側(cè)磚墻沒砌成馬牙搓，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)；當(dāng)齒深 120mm 時上口一皮按進(jìn) 60mm 后再上一皮才進(jìn) 120mm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。）頂貼擠緊。原材料一定要經(jīng)試驗合格才可使用；嚴(yán)格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宣大 5cm（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計）；掌握好面層的壓光時間。因此，在面層水泥砂漿施工前應(yīng)嚴(yán)格處理好底層（清潔、平整、濕潤），重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做好隨刷隨鋪。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。 B、抹灰面層起泡，有抹紋。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花（爆灰）現(xiàn)象。主要是操作時隨意留施工縫造成。 F、管道抹灰不平。此時可用棉紗稀鹽酸加 20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。 C、刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。 二、安全管理制度及措施 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 嚴(yán)格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計和分部分項安全技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)，遵守安全操作規(guī) 程，特殊工種應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗，各級安全員每天進(jìn)行檢查，制止違章指揮，違章操作。 專人管理工地的機(jī)電設(shè)備和電器線路，實行掛牌制，并根據(jù)公司的維修制度對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。對進(jìn)入工地的電氣工作人員進(jìn)行用電操作交底，并檢查監(jiān)督工地用電安全。 施工中上樓的電線，必須專門設(shè)計布線，采用護(hù)套電纜，要按規(guī)定分層配電，各級配電裝置的容量應(yīng)與實際負(fù)載匹配。 施工中必須建立本工地的機(jī)械電氣安全管理規(guī)定和各項檢查制度，施工期間日夜都應(yīng)設(shè)有機(jī)電工值班，處理機(jī)電事故，非專職人員不得觸動機(jī)電設(shè)備。 公司與項目部，項目部與班組長及新職工簽訂安全消防活動，如定期開展群眾性、專業(yè)性防火檢查。 施工現(xiàn)場設(shè)置兩路電源，除正常施工用電外，對起動消防水泵、安全通道及緊急情況使用的電器設(shè)備必須備電源。 消防值班室掌握對整個施工現(xiàn)場的明火作業(yè)，由項目部安全員進(jìn)行實在考察后，全同消防安全員根據(jù)實際情況，進(jìn)行審批。對油庫、油漆倉庫 等不準(zhǔn)明火的區(qū)域要特別劃出禁火范圍，事先掛牌明確，禁止一切可引起明火的火種進(jìn)入。 在裝飾階段要求每天對木工、油漆廢料進(jìn)行裝袋處理，對施工現(xiàn)場有關(guān)消防安全不停頓地巡查，發(fā)現(xiàn)一個，查處一個，決不心軟。 —— 現(xiàn)場通道保持暢通無阻，保證材料、物質(zhì)的順利進(jìn)場，無積水，場地整潔，材料堆放整齊，無施工垃圾。 建文明施工樣板工地領(lǐng)導(dǎo)小組，積極開展創(chuàng)建活動，組 織職工進(jìn)行職工道德思想教育質(zhì)量安全技術(shù)教育，大力提倡職工文明與衛(wèi)生。 材料堆放的原則是：整齊合理堆放，既保證使用的方便，又保證現(xiàn)場的整潔美觀，即保證使用的安全，又保證材料在使用過程中的質(zhì)量和“先進(jìn)先用”。 （ 2）在入口設(shè)置七牌三圖：公司簡介、工程概況、十項安全技術(shù)措施、防火須知、項目管理網(wǎng)絡(luò)圖、施工現(xiàn)場平面布置圖、施工進(jìn)度計劃表“警鐘長鳴”牌、工地衛(wèi)生須知。 （ 5）施工人員掛牌上崗 項目部所有人員（包括項目經(jīng)理）和一線職工（包括后勤） 均掛牌上崗。 第三節(jié)、環(huán)境保護(hù)措施 一、防止施工噪聲污染 人為的噪聲控制措施：盡量減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪音擾民的自覺意識。 施工現(xiàn)場的強(qiáng)噪聲機(jī)械如：攪拌機(jī)、電鋸、電刨、砂輪機(jī)等，施工作業(yè)盡量放在封閉的機(jī)械棚內(nèi)；或在白天施工，以致不影響工人與居民的休息時間。 現(xiàn)場存放的各種油料，要進(jìn)行防滲漏處理。項目部進(jìn)行每月兩次的檢查，檢查發(fā)現(xiàn)不符合環(huán) 境保護(hù)要求的采取“三定”原則（定人、定時、定措施）整改，落實后及時做好復(fù)檢工作。 根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周 期，科學(xué)合進(jìn)地組織施工，形成各分部分項工程在時間上、空間上充分利用而緊湊搭接，做好交叉作業(yè)安排，從而縮短工程的施工工期。 安排雜工班組結(jié)合文明施工，及時清理施工層面現(xiàn)場，做到工完場清，材料堆有序，減少因場地矛盾引起的窩工、停工。 第四節(jié)、制度保證措施 建立生產(chǎn)例會制度，每一個星期開一次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃落實情況，布置下周的計劃安排，對 于拖延進(jìn)度計劃的工作內(nèi)容進(jìn)行分析，并及時采取有效的措施保證計劃的完成。 加強(qiáng)對施工技術(shù)資料管理的領(lǐng)導(dǎo)，實行項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，建立全崗位責(zé)任制。 對甲方提供的材料應(yīng)在提貨時，及時索要有關(guān)材料合格證或質(zhì)量證明書。 回訪程序 在工程保修期內(nèi)至少要回訪一次，一般在交工后半年內(nèi)，以后應(yīng)投標(biāo)單位要求回訪，直至交工后三年為止。將了解的內(nèi)容填入維修任務(wù)書中，分析存在的問題，找出主要原因，制定措施。 維修負(fù)責(zé)人按維修任務(wù)書中的內(nèi)容進(jìn)行維修工作，當(dāng)維 修任務(wù)完成后，維修負(fù)責(zé)人要將 工程管理部門或招標(biāo)單位確認(rèn)的維修任務(wù)書返回生產(chǎn)部門，并報送投標(biāo)單位工程部門備案。 保修期外以及非施工原因造成的質(zhì)量缺陷，當(dāng)用戶提出返修要求，為了對用戶負(fù)責(zé)，應(yīng)派人去調(diào)查，分析原因，與招標(biāo)單位協(xié)商返修內(nèi)容，進(jìn)度及有償維修服務(wù)取費(fèi)協(xié)議。 在本工程保修期內(nèi)，工程交付使用六個月內(nèi)進(jìn)行回訪，聽取招標(biāo)單位對工程質(zhì)量的意見，查明 用戶提出的質(zhì)量問題的部位及使用情況，分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，與招標(biāo)單位協(xié)商返修內(nèi)容及進(jìn)度