【正文】 的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值 為 4 KN/m2， 分別取荷載分項系數(shù) 和 。 墻模板計算： 墻厚取 400mm 計算。 模板工程所需用的材料，選用材質(zhì)較好的進場，必須 按 要求作相應(yīng)的檢測，木膠合板要作 抗變形 試驗 ，達到合格要求后方允許使用； 松木方、鋼管、扣件、松木板、定型模 板 材料、 PVC 塑 料穿墻管、穿墻對拉螺栓、脫模劑、山型卡等應(yīng)符 合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；基礎(chǔ)工程可以采用八成新以上模板，重點單項一率 采用 新模板。 B 標(biāo)段 總占地面積為 71685m2。 主要單體工程 有： 水泥包裝及成品庫 、 水泥儲存及散裝、水泥粉磨、 水泥配料 庫、熟料儲存及散裝 、中央化驗室 等。 二、模板工程材料要求 本模板工程：剪力墻采用 木 膠合板： 1830 915 18，松木方： 4000 100 50(80)；筒倉結(jié)構(gòu) 采用滑模 施工 ；梁、板模采用木膠合板 ： 1830 915 18， 松木方 ： 4000 100 50；矩形柱采用 膠合板： 2440 1220 15，松木方： 4000 100 50； 模 板 支撐體系為鋼管滿堂腳手架；樓梯底模采用木膠合板，踏步側(cè)模采用松木板 50 厚；衛(wèi)生間、走道等與樓層的高差用木方欄擋。 經(jīng)驗算，柱模板滿足強度和剛度要求（計算過程 見 墻模板計算 ）。混凝土采取分節(jié)澆筑，每節(jié)澆筑高度 ，混凝土澆筑速度為 V=，澆筑時溫度為 20℃。 樓板模板計算： (1)板底模采用 18mm厚 木 膠合板，立檔、木楞用 50 100mm方松木，支撐架用φ 48 鋼管。 立桿驗算： [N]＞ N 每根立桿承受荷載為： 大理三德水泥有限公司鶴慶 2500t/d 熟料水泥生產(chǎn)線 第 7 頁 共 24 頁 N= + 103/2+5 4/2= λ=l0/i=*1800/=171 查表 φ= r， m=（ 1+η） /（ 1+） =（ 1+） /（ 1+ ） = [N]=fcφA/， m= 102/ = 故 [N]＞ N 滿足 要求 (2)水泥 配料庫樓板模板計算：板底模采用 18mm 厚膠合板，立檔、木楞用 50 100mm松 方 木，支撐架用φ 48 鋼管。木楞間距為 250mm。 ⑴、 梁 底 模 板計算（底板用 18mm 膠合板，重 力密 度為 4 KN/m3）： ① 強度驗算： 底板承受標(biāo)準(zhǔn)荷載： 底模板自重 ： 4 =混凝土自重 ： 25 =7 KN/m 鋼筋自重力 ： = KN/m 振搗混凝土荷載 ： 1= KN/m 大理三德水泥有限公司鶴慶 2500t/d 熟料水泥生產(chǎn)線 第 12 頁 共 24 頁 總豎向設(shè)計荷載 q=（ +7+） + = 梁長 ，考慮中間設(shè)一接頭，按四跨連續(xù)梁計算，按最不利荷載布置 : 查表得： Km= 。梁側(cè)模大理三德水泥有限公司鶴慶 2500t/d 熟料水泥生產(chǎn)線 第 13 頁 共 24 頁 承受傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載 4 KN/mm2和新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力。 底 模板 木 楞間距為 250mm，楞木支撐在鋼管腳手架上，側(cè)模板立檔間距 300mm，木材料用松 方木 ， fc=10 N/mm2， fv= N/mm2， fm=13 N/mm2， E= 103N/mm2，混凝土容重γ c=25KN/m3。 Mmax=Kmql2= = W=400 182/6=21600mm3 則 σmax=Mmax/W= 106/21600= N/mm2＜ 13N/mm2 滿足要求 ② 剪應(yīng)力 驗算： V= Kvql= = 則 剪應(yīng)力 τmax=3V/2bh=3 103/（ 2 400 18） = N/mm2 而 fv= N/mm2＞τ max= N/mm2 滿足要求 ③ 剛度驗算： 剛度驗算時按標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載，故 q= = KN/m 大理三德水泥有限公司鶴慶 2500t/d 熟料水泥生產(chǎn)線 第 15 頁 共 24 頁 由式 ωA= 5ql4/384EI 有 ωA=5 4004/（ 384 103 400 183/12） =＜ [ω]=400/250= 滿足要求 （ 2） 側(cè)模板計算： ① 側(cè)壓力計算 設(shè) T=20℃ ， V=2m/h , β1=β2=1 ，則 F= v1/2= 25（ 200/35） 1 1 21/2= KN/mm2 F=γcH=25 =30KN/mm2 取二者較小值 30KN/mm2計算 ② 強度驗算 立檔間距為 300mm，設(shè)模板 按 單跨梁計算，同時 已 知梁底模板厚 18mm 。 假設(shè)梁底板先不加頂撐，取鋼管支架自重為 250N/m2 則梁底每根立桿承受荷載 N= ① 強度驗算 N/An= 103/489=＜ f=215 N/mm2 ② 穩(wěn)定性驗算 λ=l0/i= 1500/=142 查表得 φ= N/φA0= 103/ 489=54 N/mm2＜ f=215N/mm2 滿足 要求 在實際施工過程中，為了保證梁底模的穩(wěn)定，在沿梁寬方向的橫桿中間加設(shè)頂撐。 模板安裝需 投入足夠的勞動力，按工程量與工期的比例要求，預(yù)計 每天投入勞動力 不少于 30 人。 在墻根部根據(jù)測量控制線做一條高標(biāo)號砂漿找平埂子（施工縫處理），埂子的高低根據(jù)配模板圖和樓板的平整來確定，要嚴(yán)格保證墻模板垂直度與板模的平整度。 在模板安裝封閉前必須將墻根部的垃圾雜物清理干凈，并用水沖洗，每道墻 或≤ 5m的范圍內(nèi) 留一沖洗口（ 150 150）。 柱模安裝校正、加固。 詳見附圖 （模板加固方案圖） 。滿堂腳手架搭設(shè)間距按以上經(jīng)計算的各類型構(gòu)件要求的間距 設(shè)置。 （ 4）安裝梁側(cè)模： 大理三德水泥有限公司鶴慶 2500t/d 熟料水泥生產(chǎn)線 第 19 頁 共 24 頁 當(dāng)梁底模安裝校正 完成 后，再拼裝梁側(cè)模兩面，安裝時應(yīng)注意側(cè)模模型的上口高度 控制，同時須加設(shè)木龍骨，并將側(cè)模與底 模 板連接，板模蓋側(cè)模，用鐵釘固定，模板裝完 成后，應(yīng)檢查梁模中心線及標(biāo)高、斷面尺寸，用鋼管及木方加固。 樓板模板鋪設(shè)下設(shè)木龍骨間距 ，板模應(yīng)從四周向中間鋪設(shè)，樓板模板應(yīng)與支承的木龍骨、梁側(cè)模連接，用鐵釘釘牢。 （ 6）安裝梁柱節(jié)點模 板 ： 梁模板與柱模及板模接頭 處的空隙均用 膠 合板或松木板拼縫嚴(yán)密，并 加固牢固；檢查其平整度是否與大面相同及垂直。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。 為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)清理模板的表面（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑。 樓板最早加荷時間應(yīng)經(jīng)核算確定，但不得早于樓（屋面）板混凝土澆筑完畢后 72h。墻、柱模拆除不能損壞砼表面及楞角，必須由管理技術(shù)人員掌握拆模時間。再下一層的模板支柱可拆除一部分，但對于跨度為 4m及 4m以上的梁，所保留的支柱 間距不得大于 3m。 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板及砼表面。 十三、安全技術(shù)要求 木工機具必須定專人操作使用。 臨邊支拆模板前，設(shè)置 米高欄桿或搭設(shè)安全網(wǎng)后方準(zhǔn)施工。 拆模區(qū)域 要設(shè)置警戒線，派專人看管，嚴(yán)禁非操作員進入。 澆筑梁板砼時，軟管由兩人抬著不停移動，嚴(yán)禁板面砼堆積厚度超過 50cm，避免壓塌支撐體系。 在樓層模板拆除完后，樓層內(nèi)的廢料，垃圾均應(yīng)清理出樓層，運至垃圾堆放處堆碼好