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沖壓模具課程設計(復合模)-預覽頁

2025-06-08 20:58 上一頁面

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【正文】 +2a+C)0△ 0 查參考文獻 ① 表 取 C=, 表 取△ = 步距 S S=60+ a1= 一個步距材料利用率η % 4 8 0 01%100n?????? BSA? % 一 張鋼板材料利用率η %10 020 0095 0 48 003211%10 0n??????? LMA總? % n=11? 32 =352 件 沖壓力 落料力落F 落F =KLtτ b=? 280? 2? 300 查參考文獻 ① 表 取 τ b =300Mpa L= 沖孔力沖F 沖F =KLtτ b =?( 2? ? 16) ? 2? 300 L=2 mm16?? 推件力推F 推F =n 推K 沖F =6? ? n 6212th ??? 查參考文獻 ① 表 取 推F = 5 卸料力卸F 卸F = 卸K 落F =? 查參考文獻 ① 表 取 卸K = 總沖壓力 總F 總F = 落F + 沖F + 推F + 卸F =+++ ( 3)壓力中心的確定 該工件尺寸,形狀對稱,因此該工件的壓力中心在工件輪廓的幾何中心 O上。 ??D A 0 0 ??D T 沖孔 16 ? ? )x( min0?? ?? dd TT ? )d(d min 0ZT AA ? ?? ? 0 6 0 0 ??d T 3 0 0 ??d A 中心距 42177。 ( 3)卸料、出件方式的選擇 倒裝式復合模,采用彈性卸料,剛性出件。 h1h2h3h4h5 ( 3)沖孔凸模 結(jié)合工件外形考慮加工,將凸模設計成直通式凸模,與凸模固定板按 H7/m6配合。 為方便擋料,采用 橡膠彈頂 擋料銷 裝置 。 查 參考文獻 ① 表 得導料 銷高出卸料板 6~ 8mm,卸料板厚 10mm,故取導料銷 H=18mm。 推件塊的周界尺寸和零件的周界尺寸相同 ,考慮凹模厚度、空心墊板厚度、及推桿安裝 、凹模修模量 等因素,取高度 16mm。 Φ 50mm? 70mm 最大傾斜角度: 30o 機床工作臺孔尺寸 (直徑 ? 前后 ? 左右 ): Φ 250? 150? 300 因下模座外形尺寸( 前后 ? 左右 ) : 254?250 小于機床工 作臺孔的尺寸 故需 加墊板:材料 45 見 如 右 圖的 零件 圖 。首先,我對模具基本設計步驟以及相關(guān)參數(shù)的選用、計算及校核有了進一步的加深;其次,本次設計是對我們前面所學的知識的一次鞏固與復習過程,使我們對以前所學知識有了更深一步的認識及
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