【正文】 開展測(cè)量活動(dòng)。 、《生產(chǎn)計(jì)劃》的制定 1） 銷售部 接到客戶訂貨單應(yīng)盡快安排時(shí)間組織相關(guān)部門進(jìn)行訂單評(píng)審。 生產(chǎn)部 對(duì)外協(xié)產(chǎn)品的技術(shù)湖北坤海實(shí)業(yè)有限公司 管理手冊(cè) KH/QM2020/A/0 第 35 頁(yè) 共 36 頁(yè) 要求和品質(zhì)保證予以跟進(jìn)。 2） 生產(chǎn)部 要及時(shí)跟進(jìn)外購(gòu)材料回廠進(jìn)度 ；采購(gòu)部要 及時(shí) 通知品質(zhì)部 安排來(lái)料的品質(zhì) 檢查； 3） 生產(chǎn)部 主管依《生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃》及物料到料情況，提前一個(gè)工作日準(zhǔn)備安排生產(chǎn)，同時(shí)檢查庫(kù)房是否已經(jīng)備齊次日生產(chǎn)所需物料，并發(fā)放到 生產(chǎn)部 相應(yīng)的生產(chǎn)車間（班組）。 生產(chǎn)異常處理 1）在生產(chǎn)過(guò)程中若出現(xiàn)超 2小時(shí)仍無(wú)法解決的生產(chǎn)、品質(zhì)異?；驒C(jī)器設(shè)備故障等情況時(shí)，湖北坤海實(shí)業(yè)有限公司 管理手冊(cè) KH/QM2020/A/0 第 36 頁(yè) 共 36 頁(yè) 生產(chǎn)責(zé)任部門以《生產(chǎn)異常通知單》的方式通知 生產(chǎn)部 和公司生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)。 生產(chǎn)部 主管針對(duì)所退不 良品查詢庫(kù)存狀況 ,如果有庫(kù)存及時(shí)通知倉(cāng)庫(kù)發(fā)放給生產(chǎn)部門；如果沒有庫(kù)存 ,立即采取應(yīng)急措施（尋找替代品、補(bǔ)購(gòu)等）。 銷售部 依據(jù)出貨計(jì)劃表在出貨前一天 16 點(diǎn)前制作《出貨通 知單》，經(jīng)財(cái)務(wù)審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)，并組織出貨具體事宜。同時(shí)及時(shí)更新成品庫(kù)存信息。如有不能按計(jì)劃出貨的，必須提前二天向 銷售 部反饋，以便 銷售 部及時(shí)調(diào)整出貨計(jì)劃。 4）若遇客戶訂單變更、急件插單需要生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整時(shí)， 銷售部 需填寫《異常聯(lián)絡(luò)單》注明需要調(diào)整原因，報(bào)公司生產(chǎn) 副總 批準(zhǔn)后可變更生產(chǎn)計(jì)劃。若影響訂單交期時(shí)，由 生產(chǎn)部 以《工作聯(lián)絡(luò)單》的方式報(bào)銷售部 ,作訂單交期協(xié)調(diào)。 生產(chǎn)作業(yè)及生產(chǎn)計(jì)劃追蹤 1）生產(chǎn)準(zhǔn)備工作完成后 ,生產(chǎn)車間工段長(zhǎng)（班組長(zhǎng)）按計(jì)劃安排生產(chǎn)； 生產(chǎn)部 跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)調(diào)產(chǎn)能； 2） 品質(zhì)部 品管員依據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行制程檢驗(yàn)作業(yè)； 3）生產(chǎn)車間（班組）及時(shí)將經(jīng)品管員檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行 轉(zhuǎn)序，合格的產(chǎn)成品開具《成品入倉(cāng)單》交成品倉(cāng)辦理成品入庫(kù)； 4）各車間工段長(zhǎng)（班組長(zhǎng)）須在每日上午 10： 30時(shí)前上報(bào)前一日《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》至 生產(chǎn)部 ； 5）成品倉(cāng)庫(kù)同 生產(chǎn)部 辦理完成品入庫(kù)手續(xù)后 ,在 個(gè)工作日內(nèi)更新成品庫(kù)存信息 ,以便銷售部查詢及安排出貨 6）生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析 : 生產(chǎn)部 每日對(duì)各生產(chǎn)單位生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì) ,定期計(jì)算出各生產(chǎn)單位的每周 /月生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成率，并作為各生產(chǎn)車間的產(chǎn)能分析指標(biāo)，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、成本指標(biāo)的完成進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。同時(shí)每日倉(cāng)管員做好物料回廠情況記錄，并將物料回廠狀況反饋給 生產(chǎn)部 主管。 2） 生產(chǎn)部 負(fù)責(zé)人將評(píng)審過(guò)的訂單根據(jù)其具體情況，立即制定《生產(chǎn)計(jì)劃》，并報(bào)公司生產(chǎn)副總 核準(zhǔn)排產(chǎn)。 倉(cāng)庫(kù) 負(fù)責(zé)物料進(jìn)出倉(cāng)作業(yè)、提報(bào)準(zhǔn)確庫(kù)存信息、合理保管物料；安全庫(kù)存材料最低庫(kù)存量的清理和信息填報(bào)，物料欠料的補(bǔ)購(gòu)達(dá)成情況跟進(jìn)。 湖北坤海實(shí)業(yè)有限公司 管理手冊(cè) KH/QM2020/A/0 第 34 頁(yè) 共 36 頁(yè) 技術(shù) 部 、 負(fù)責(zé)公司技術(shù)文件的管理，工藝文件的編寫。 、負(fù)責(zé) 技術(shù)資料的確定或變更。 、 組織訂單評(píng)審，負(fù)責(zé)客戶的溝通及交期的協(xié)調(diào)等工作； 、 訂單變更事宜的管理。 （三）定義 產(chǎn)能評(píng)估：依據(jù)現(xiàn)有的訂單情況及現(xiàn)有生產(chǎn)能力，作出排程分析。 湖北坤海實(shí)業(yè)有限公司 管理手冊(cè) KH/QM2020/A/0 第 3 頁(yè) 共 36 頁(yè) 一、生產(chǎn)工作流程程序 生產(chǎn)過(guò)程各職能模塊配合流程 設(shè)計(jì)工作流程 生產(chǎn)任務(wù)下達(dá) 工藝技術(shù)策劃程序 采購(gòu)工作流程 工藝流程 生產(chǎn)執(zhí)行程序 作業(yè)計(jì)劃程序 生產(chǎn)檢驗(yàn)程序 生產(chǎn)準(zhǔn)備程序 產(chǎn)品檢驗(yàn)程序 糾正、預(yù)防程序 不合格品控制程序 產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量審核程序 產(chǎn)品入庫(kù)程序 銷售工作程序 產(chǎn)品出庫(kù)程序 售后 信息反饋程序 返工 訂單工作流程 目前出現(xiàn) 問(wèn)題較多，停工待料 應(yīng)以銷售為主，會(huì)審訂單，制定生產(chǎn)計(jì)劃 制定勞動(dòng)定額 加強(qiáng)物料領(lǐng)用管理和物料消耗定額 湖北坤海實(shí)業(yè)有限公司 管理手冊(cè) KH/QM2020/A/0 第 4 頁(yè) 共 36 頁(yè) 勞動(dòng)定額管理程序 說(shuō)明： 今后在生產(chǎn)過(guò)程中逐步 完善勞動(dòng)生產(chǎn) 及材料消耗 定額管理，對(duì)于車間尤為重要。 第十七條： 本《生產(chǎn)管理制度流程》依據(jù) GB/T19001《質(zhì)量管理體系 — 要求》和 CCSR90012020《船用產(chǎn)品制造廠專業(yè)質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合本公司具體情況編寫。 湖北坤海實(shí)業(yè)有限公司 管理手冊(cè) KH/QM2020/A/0 第 2 頁(yè) 共 36 頁(yè) 第十 三 條： 生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)任何問(wèn)題可能影響交期的都要及時(shí)向生產(chǎn)副總反映，并采取緊急措施予以處理。 第九條： 生產(chǎn)部門根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料，暫時(shí)不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避免生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn)，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產(chǎn)。公司各級(jí)管理員、操作員必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過(guò)程管理工作，時(shí)刻樹立效率意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)。 第三條： 本制度使用于公司全體生產(chǎn) 、技術(shù) 人員、 各 管理 人 員和其他 相關(guān) 人員。 第二條： 生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營(yíng)管理重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的 重要途徑，生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。 第五條： 生產(chǎn)過(guò)程管理是公司各級(jí)管理 人 員、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。 第八條： 各管理人員明確客戶要求后，應(yīng)立即通知準(zhǔn)備生產(chǎn)資源（包括材料、工具、模具） 。 第十二條： 生產(chǎn)部長(zhǎng) 要及時(shí)關(guān)注車間物流狀況（物料標(biāo)示狀況、物料供應(yīng)狀況、通道是否順暢）、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況（機(jī)器或模具運(yùn)轉(zhuǎn)效率）、員工工作狀況（員工精神狀態(tài)、工作熟練程度），隨時(shí)指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)于個(gè)人不能解決的問(wèn)題要及時(shí)向生產(chǎn)副總反映。 第十六條： 鼓勵(lì)公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)，如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實(shí)對(duì)節(jié)能降耗有較大改善或能大幅度提高生產(chǎn)效率的，公司將給與獎(jiǎng)勵(lì)。 第十 九 條： 生產(chǎn)管理流程 標(biāo)準(zhǔn) GB/T190002020 ISO9000:2020《質(zhì)量管理體系 — 基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》 GB/T190012020 / ISO9001:2020《質(zhì)量管理體系 — 要求》 CCSR90012020《船用產(chǎn)品制造廠專業(yè)質(zhì)量管理體系要求》 第 二 十條： 本 流程程序 由 總工程師 負(fù)責(zé)起草和完善， 經(jīng) 總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。 （二）范圍 適用于本公司生產(chǎn)運(yùn)作體系。 （四）相關(guān)部門職責(zé) 銷售部 、 負(fù) 責(zé)客戶訂單的承接、審核。負(fù)責(zé)外協(xié)產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量檢測(cè)跟進(jìn)； 、合理組織公司相關(guān)部門和資源，執(zhí)行、完成生產(chǎn)任務(wù)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度。 、制訂物料采購(gòu)周期，負(fù)責(zé)《采購(gòu)訂單》、《外協(xié)訂單》的制定、 發(fā)出 及跟進(jìn)，協(xié)調(diào)外購(gòu)物料、外協(xié)品的進(jìn)度和品質(zhì)保障；供應(yīng)商（加工商）的開發(fā)與評(píng)估、考核。 、 負(fù)責(zé)公司計(jì)量器具的管理。經(jīng)評(píng)審后，若無(wú)法滿足訂單交期或其它需求，則由銷售部相關(guān)人員與客戶協(xié)商處理。 4） 物料進(jìn)度跟進(jìn) :生產(chǎn)部 在制定《物料采購(gòu)計(jì)劃》后按物料需求日期先后順序 進(jìn)行排列，提前二天進(jìn)行跟催，對(duì) 采購(gòu)部 采購(gòu)員實(shí)施交期預(yù)警，針對(duì)延期未回物料重點(diǎn)跟催并限期采購(gòu)回廠。 4） 生產(chǎn)部 各車間（班組）按《生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃》做好人員調(diào)配、物料交接、機(jī)械設(shè)備、工裝模具、技術(shù)資料等產(chǎn)前相關(guān)準(zhǔn)備工作。由公司生產(chǎn) 副總 在半小時(shí)內(nèi)組織相關(guān)部門負(fù)責(zé)人，召開“生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)會(huì)”議定解決辦法。 3）公司生產(chǎn) 副總 每周定期組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì) ,針對(duì)生產(chǎn)異常和物料進(jìn)度異常等進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。 2） 生產(chǎn) 部接到《出貨計(jì)劃表》后 ,核對(duì)相關(guān)項(xiàng)目完成情況。