【正文】 協(xié)會(huì) (ASME) 美國(guó)工廠共同工程公司 (FM) 5. 設(shè)備與器材 設(shè)備器 材 需 採(cǎi)用國(guó)外產(chǎn)品均可 ，所用之材料，設(shè)備須為符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之質(zhì)優(yōu)新品，且必須堅(jiān)固耐用而不會(huì)與所輸送、儲(chǔ)存之化學(xué)品起反應(yīng)、並能保證化學(xué)品供應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)為原則。 3 6. 圖面及資料審查 承包商於 技術(shù)規(guī)格審查書 (Proposal)，應(yīng)配合本工程及相關(guān)土建工程之進(jìn)度完成設(shè)計(jì)並提出全部詳細(xì)設(shè)計(jì)資料及施工圖面（須按正規(guī)之繪圖方式繪製）連同設(shè)計(jì)計(jì)算書，送請(qǐng)業(yè)主審查認(rèn)可。 (3) 提供所有設(shè)備和框架所需之控制器、儀錶、管線及監(jiān)測(cè)元件。 (7) 化學(xué)品供應(yīng)系統(tǒng) 之 MTTR 與 MTBF 之值。業(yè)主／工程師將於收到送審之圖面資料 七 日內(nèi)（例假日除外）審查完畢。 7. 檢驗(yàn) 各機(jī)件設(shè)備均須依照業(yè)主／工程師認(rèn)可之圖面資料及本規(guī)範(fàn)書規(guī)定製造裝配。 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)︰系統(tǒng)流程之管路、泵浦、桶槽、設(shè)備等不能有任何滴漏現(xiàn)象。 電氣設(shè)備之絕緣測(cè)量。 5 第二章 技術(shù)規(guī)範(fàn) 1. 設(shè)計(jì)條件 本工程供 應(yīng)系統(tǒng) 流程 詳附錄 A。 系統(tǒng)中之若採(cǎi)泵送，則泵採(cǎi)並聯(lián)設(shè)計(jì)，其中至少有一臺(tái)為備用。 化學(xué) 品 供應(yīng)室 至閥箱之 化學(xué) 品 輸送出口端應(yīng)設(shè)有自動(dòng)及手動(dòng)閥，自動(dòng)閥並須連接監(jiān)控系統(tǒng)，並有強(qiáng)制手動(dòng)機(jī)構(gòu)。 洩漏偵測(cè)器 必須安裝於每個(gè)單元箱 (Cabi)內(nèi)，當(dāng)洩漏時(shí)應(yīng)有警報(bào)。 每一系統(tǒng)應(yīng)提供一緊急停止按鈕，以利緊急時(shí)關(guān)閉系統(tǒng)用，當(dāng)使用緊急 6 停止按鈕時(shí)應(yīng)同時(shí)有警報(bào)聲及紅色閃光燈。 所有化學(xué)供應(yīng)單元、混酸單元、稀釋單元、取樣單元等各公用管路應(yīng)能以閥將單元與系統(tǒng)分開 、 獨(dú)立以方便維修。 應(yīng)提供各式感測(cè)器以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn) (例如排氣偵測(cè)、溶劑室的溫度偵測(cè)、單元箱的漏液偵測(cè)、過(guò)濾器上游的壓力偵測(cè)、隔膜泵的漏液偵測(cè)等 )， 早期發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以利維修及緊急處理。 (2) CCB 應(yīng)具空氣濾清器 (Air filter)， 並能以 N2 洗滌 (Purging)UPW 沖洗(Flushing)， 以避免充填時(shí)污染。 (6) 桶槽外部明顯處應(yīng)以透明底黑色大字標(biāo)示桶槽編號(hào)及內(nèi)含之藥品名稱，字 體高度不小於 40 公分。 接收 區(qū) (1) 承商應(yīng)於細(xì)設(shè)時(shí)提出接收 區(qū) 邊溝位置供土建承商施做。 (3) 補(bǔ)充箱應(yīng)留設(shè)排氣口 (裝設(shè) HEPA filter)，並設(shè) 光學(xué)防漏偵測(cè)器，箱門應(yīng)設(shè)安全連鎖裝置。 箱櫃應(yīng)留設(shè)排氣口 (裝設(shè) HEPA filter)，並 設(shè)光學(xué)防漏偵測(cè)器，箱門應(yīng)設(shè)安全連鎖裝置。若採(cǎi)氮送亦需設(shè)計(jì)兩個(gè)壓力桶互為備份， 以確保化學(xué)品穩(wěn)定供應(yīng)。 承商應(yīng)提供雙導(dǎo)電度計(jì) (Dual conductivity measurement)以確認(rèn)稀釋的品質(zhì)，雙導(dǎo)電度計(jì)應(yīng)為溫度積分式。 酸、鹼的主供應(yīng)管路均採(cǎi)內(nèi)管為 25A 之 PFA450，外管 為 50A 之 CPVC雙套管，隔膜閥採(cǎi) PFA450。 閥箱的前壁板應(yīng)採(cǎi)用透明的 PVC 製成， 厚度不得低於 3/8”。 (2) 需留排氣連接口。 (6) 箱門鎖開關(guān)。 (10) 取樣閥口。 (4) 材質(zhì)同閥箱。 SCADA 電腦至少應(yīng)具下列功能 : (1) 每一化學(xué)系統(tǒng)狀態(tài)圖 (須包含各點(diǎn)之壓力、液位高度、 閥開關(guān)及 Pump作動(dòng) )。 (6) 所有供應(yīng) /稀釋流程的分析記錄 (含稀釋 /供應(yīng)之時(shí)間記錄、 PH 值、比重、濃度百分比 (%)值等 )。 (10) 酸、鹼及 Solvent 的排氣監(jiān)視。 (14) Pump 作動(dòng)次數(shù) (15) 過(guò)濾器之前後壓差值。 各 化學(xué)品供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)具有現(xiàn)場(chǎng)控制盤，能將控制模組連至設(shè)備流程上，至少包含系統(tǒng)狀態(tài)、設(shè)備的緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)、化學(xué)品供應(yīng)系統(tǒng)偵錯(cuò) (包含桶槽已空 )、 化學(xué)品供應(yīng)系統(tǒng)就緒之資訊。 基礎(chǔ)螺栓、螺帽均採(cǎi)用不銹鋼質(zhì)。 12 9. 清潔 設(shè)備系統(tǒng)裝運(yùn)前，承包商應(yīng)先以超純水或化學(xué)藥劑將設(shè)備灰塵、油脂、潤(rùn)滑油、金屬殘?jiān)?，予以清潔乾淨(jìng)後再用塑膠袋或 CPVC 包裝後再裝箱，以利運(yùn)輸、儲(chǔ)存。 稀釋濃度 (應(yīng)符合業(yè)主規(guī) 定 2%177。 依據(jù)： 主管機(jī)關(guān)之法令與規(guī)章。 2 施工： 標(biāo)示數(shù)量： 管徑 2（含）以下管線每 2m 一個(gè)標(biāo)示，管徑 2以上管線每 4m 一個(gè)標(biāo)示，且應(yīng)依現(xiàn)場(chǎng)狀況標(biāo)示管線之一側(cè)或兩側(cè)，使不同方向之人員皆可清楚看到標(biāo)示；設(shè)備密集區(qū)域內(nèi)，任兩個(gè)設(shè)備間少於 2m 之管線至少應(yīng)有一個(gè)標(biāo)示。 在同排管路中管徑不一時(shí)，依管徑大小選擇標(biāo)示牌尺寸，但小的 16 標(biāo)示需對(duì)齊大標(biāo)示牌上緣。 1 附錄 C 截火材料 1. 通則 說(shuō)明 本章說(shuō)明水電、機(jī)械、環(huán)控工程配合電纜架 /槽、導(dǎo)管、水管、風(fēng)管穿越防火區(qū)劃之截火材料供料與施作要求，其施工範(fàn)圍除另有指定外如下： (1) 穿越防火區(qū)劃內(nèi)、外牆及隔間板含防火 (捲 )門之處。 品質(zhì)管制 UL防火等級(jí)：所供應(yīng)之材料應(yīng)於 UL 1479 最新表列防火等級(jí)「填充、 開口或間隙材料」 (Fill Void or Cavity Materials)及「貫穿部位截火材料」 (Through Peration System)之內(nèi)者。 所有之截火材料應(yīng)由單一廠商製造提供。 2 (3) 書面証明截火產(chǎn)品不含石棉。 2. 產(chǎn)品 總則 所採(cǎi)用之截火材料；應(yīng)依防火需求，選用 UL 最新表列防火等級(jí)者，須能延展以填滿空隙，粘著於底層，在底層可預(yù)期的正常移動(dòng)範(fàn)圍，仍維持密封狀態(tài)。 (1) 成份：?jiǎn)蝿┘从眯筒牧?，於氣?2℃～ 70℃範(fàn)圍內(nèi)應(yīng)呈軟膠態(tài)，其伸縮度為177。 其它材料 護(hù)面膠帶：壓力型護(hù)面膠帶， ASTM D3611。 準(zhǔn)備總則：檢查、清潔欲進(jìn)行填塞作業(yè)之施工面清潔乾燥且無(wú)冰水附著。 (4) 護(hù)撐：如穿越空心磚牆及雙面乾牆，需採(cǎi)用擋板及金屬套管以護(hù)撐截火封填料。 (3) 封縫料施工在四十八小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)。 (2) 撐擋：根據(jù)廠商的規(guī)定，裝設(shè)開口撐擋。 (1) 連續(xù)調(diào)劑時(shí)，其時(shí)間不得超過(guò) 3 分鐘或測(cè)得的膠合時(shí)間，以時(shí)間較短者為準(zhǔn)。 發(fā)泡材料：遵照廠商的規(guī)定，確實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管制查驗(yàn)。 (2) 施工未完善部份，加舖泡沫或封縫料。 泡沫：依照容器標(biāo)籤上的指示使用高揮發(fā)性 (high flash)的無(wú)機(jī)酒精溶劑，清除 A 與 B 兩劑的濺溢物、多餘之發(fā)泡物用銳利的小刀或