【正文】 本工程 施工場地狹窄，科學合理的安排施工現場布置尤為重要。 第三節(jié) 施工指導思想及實施目標 一、 指導思想 以“安全第一，質量為本”為宗旨，參照 ISO9001 系列標準，以“追求卓越管理，創(chuàng)造完美品質，奉獻至誠服務”的質量方針，建立工程質量保證體系。 2. 工期目標：本工程總有效工期為 230天。 5. 質量保修：我公司在向業(yè)主提交工程竣工驗收報告時，出具質量保 修書。 (3) 裝修工程為 2 年。委派有豐富施工經驗的我公司國家二級項目經理 孫利斌 為項目經理；國家優(yōu)秀項目經 理 田保能 為項目副經理，主持過大型項目技術負責的 孫世春 為技術副經理，組織強有力的項目班子代表公司全面履行合同，對工程項目的工期、質量、安全、成本等綜合效益進行有計劃的組織、指揮、管理和控制。 二、 施工方應負責的準備 1． 組織準備：設置、健全本工程施工管理職能機構，負責處理、指揮、協調有關本工程施工中的一切事宜，統一指導工地“人、財、物”。 勞動力準備：積極辦妥本工程施工所需必備的一切許可批件手續(xù)證件，迅速選拔、調整配備項目施工專門班子，集結、優(yōu)選各專業(yè)工種的施工力量，為本工程全面施工作好施工力量準備。一區(qū)：上部結構施工階段按后澆帶 (19 和1019) 分二個施工段；二區(qū)：上部結構施工階段按沉降縫分二個施工段；平面流水施工，立體交叉作業(yè)，一次性流水施工，豎向從下至上分層施工 。 二、基坑排水 根據在土方開挖的同時，沿基坑四周作磚砌排水溝，隔斷地表水浸入基坑和有組織地排放基坑內積水，通過設在門口的沉淀池排入市區(qū)，地下排水管道。 填土方法： 1. 用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填。 2. 填土應預留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐沉落密實。 ② 已 填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除，方能進行下一道貌岸然工序。一般采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度，符合設計要求后，才能填筑上層。鋼筋的表面應潔凈、無損傷、油漬兒鐵銹等應在使用前清除干凈。 結構工程施工前，鋼筋配 料工作均計算完畢并填寫配料表，構件名稱、數量形狀、尺寸、編號、根數以及級別、直徑，統一在現場按表配制并將料牌系于已加工好的鋼筋上。在綁扎、安裝形式復雜的結構部位時，應先考慮逐根鋼筋穿插就位的順序以及工種研究支模，管線預埋的配合次序和施工方法，明確施工進度要求，以減少綁扎困難，避免返工。鋼筋工程完后，應組織技術質檢，復核配料單與構件成品用量是否相符，鋼筋排列及安裝，綁扎是否正確，并 做好隱檢記錄和評定標準（質量）等級以及建方代表，監(jiān)督方代表認可簽證。 二 .主體結構部分模板工程 18厚九層板，用 50100 木枋作背枋， φ 48 。 、板底模安裝時，必須嚴格控制模板的軸線及標高，根據測定的軸線標高來安裝模板和支撐系統。 梁、板模板采用快拆模板體系，即在砼達到 50% 強度時，即拆除板底和梁底模，但部分板模，連系支撐仍保持原狀態(tài)，繼續(xù)支撐樓板，并使樓板處于短跨（＜ 2M）受力狀態(tài)。 懸臂結構模板必須到 100%強度后方可拆出。 8。 砼施工必須在鋼筋綁扎完 畢辦理隱蔽工程驗收，模板安裝完畢沖洗濕潤后方可進行。 ，并摻加適量的減水劑，以減少水泥用量，加快砼早期強度的提高。 另附：砼工程質量控制程序圖（附圖十一） 附圖十 一 砼工程質量控制程序圖 熟悉設計文件 學習操作規(guī)程及驗收標準 明確質量目標 編制、化砼澆筑作業(yè)方案 制定保證砼質量措施 全體操作人員參加 書面交底 施工前準備 技術交底 申請澆灌砼 澆灌砼 養(yǎng) 護 監(jiān)督后臺計量、嚴格執(zhí)行配合化 試驗人員深入現場調整配合比 標 準 養(yǎng) 護 試 塊 質量評定 標 準 養(yǎng) 護 試 塊 材料準備、材料證明或檢驗報告 砼試配、優(yōu)化砼配合比 砼拌制、振搗及運輸機械準備 砼試驗儀器及模具準備 檢查腳手架及運輸通道 模板、鋼筋、砼工序交接 專 業(yè) 會 簽 開 出 砼 配 合 比 崗位分工、持牌操作 木工、鋼筋工跟班保證質量 班 組 自 查 工長、質檢員跟班巡回檢查 草袋、澆水 或刷無水養(yǎng)生液 專職質檢員檢驗、評定 否 第五節(jié) 腳手架工程 本工程采用雙排鋼管外腳手架，排距 1000mm，立桿 1500mm 大橫桿 1500mm,小橫桿搭于大橫桿之上，間距 1500mm，操作層 100mm，大橫桿的接長位置上下應在不同的跨內，距立桿 1/3跨長內。 本工程主體結構施工時，內模采用扣件式鋼 管腳手架支撐。在第二層設置水平安全網一道，以后每隔兩層設一道水平安全網，各施工層必須搭設臨邊防護是否符合 資料整理分類歸檔 原材料材質證明或檢驗報告 砼 配 合 比 砼試塊試驗報告 質量檢驗評定記錄 清理現場、文明施工 砼 澆 灌 許 可 證 砼 施 工 記 錄 檢 查 記 錄 欄桿并掛豎向安全網進行安全防護。 （一）施工準備 按照施工總體計劃安排設計要求購進砌塊，按現行國家標準《砌體基本力學性能試驗方法標準》及出廠合格證進行驗收；砌體運至現場，分規(guī)格分等級堆放，并在堆垛上設立標志，標明品種、規(guī)格、強度等級，一般堆放高度不超過 ，堆垛間留設通道。 砌體施工所在的施工層，在施工前應先進行結構驗收，辦量好施工隱蔽驗收手續(xù)。 （二）操作工藝 根據墻體施工平面放線和設計圖線上的門、窗位置大小、層高、砌塊錯縫、搭接的構造要求和灰縫大小，在每片墻體砌 筑前，應按預先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進行排列擺放、調整，把每片墻需要修整部分記錄的立面排列圖上，以供實砌使用。砌筑時采用滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進磚墻邊1015mm（避免砌塊坐壓，砂漿流溢出墻面），用磨擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。對粉煤灰加氣混凝土砌塊含水率控制在 5%8%。 砌塊錯縫砌筑，保證灰縫飽滿 。 砌筑墻端時，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預留的拉結鋼筋展平，砌入水平灰縫中。 2. 砌塊與混凝土柱相接位置，在主體結構施工時，預留 2φ 6 鋼筋作拉結筋，砌墻時焊接長，拉筋沿墻高的間距為 600mm，伸入磚墻內不少于 1000mm。 窗臺上部鋪設鋼筋并以水泥砂漿抹平達到設計標高。填砌施工洞口時所用等級應相應提高一級。 灰縫厚度應均勻，一般應控制在 812mm，水平灰縫厚度不得大于 15mm，豎向灰縫寬度不得大于 20mm。 鋼筋混凝土構造柱必須先砌墻后澆柱 ，墻應砌成驪牙槎 。 加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。 粉煤灰加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼 。在一層以上施工采用腳手架必須搭設安全網，采用外腳手架就設防護欄桿和擋腳手板后方可砌筑。 ，不準在未經過加固的情況下在一層腳手板上再疊加一層。 ，必須設置安全隔板，下方操作人員必須佩帶安全帽。 ，不宜拉錨風繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設施、支撐的支承點，如果確實需要時，應采取有效的構造措施。 內裝修每層按照從上至下先墻面后地面的施工順序進行施工。 一、樓地面工程 水泥砂漿樓面 施工順序：鋼筋砼樓板一素水泥漿結合層一道一 25 厚 1:2 水泥砂漿抹面收光。找平工作應在初凝前完成，壓光工作應在終凝前完成。待砂漿結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿在上下砂漿墩之間做寬約 3050mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準，用尺推平，沖筋完成后，應待其稍干后才能進行墻面抹灰作業(yè)。 ：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求與 第二遍相同，由于涂料膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭： 透底：產生原因是漆膜薄，因此刷漆時除因注意不漏刷外，還應保持涂料的稠度，不可加水過多。 涂刷帶顏色的漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。根據墻拉上彈出水平墨線，用粉體在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線， 作為頂板抹灰的水平控制線，在頂板混凝土濕潤的情況下，才能抹水泥砂漿，當面層稍干時，要及時壓光，不得有氣泡，接縫不平等現象。 樓地面施工前，基層必須清理干凈，灑水濕潤，并彈好地面標高線。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接。； 、精心施工； 。 （二）模板系統處理 嚴格控制模板系統的質量，應確保模板系統有足夠的剛度；模板接縫要嚴密、平整、光滑，不得變形，裂縫，砼澆搗時不發(fā)生漏漿現象。 鋼筋下料、加工尺寸要準確。 嚴格計量控制原材料配合比和砼坍落度，做到攪拌均勻，使用砼澆筑時處于最佳狀態(tài)。 模板拆模時砼強度不得低于設計強度的 70%，以防拆模造成裂縫。 加強計量管理工作，并按規(guī)定講師器具進行檢驗、校正、保證計量器具的準確性。 在本工程的屋面防水施工，我們將根據其施工順序對施工的主要操作過程作簡要的介紹。 操作工藝： ，先將底層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨 鋪砂漿，表面光滑者就鑿毛。 （三）找坡（保溫）層施工 本工程找坡層采用 20 厚（最薄處） 1:8水泥珍珠巖 2%找坡。 （ 3） 根據鋪設卷材的配置方案，從流水坡度的下越開始彈出基準線，使卷材的長方向與流水坡度垂直。 （ 7）特殊部位的附加層卷材，應在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。 （ 2）制成定型（抱箍式）專用托地式模板，固定托好。 （ 5）地漏的作用是排除衛(wèi)生間、陽臺的污水，傳統地漏的存水彎在樓板下面，當發(fā)生堵塞及周邊滲水時，很難到下層去處理，因此，防水施工應按施工規(guī)范要求做好細部處理。 抹灰前，先填塞好墻體的一切空洞與縫隙和空頭縫，先清除墻洞中的灰疙瘩，澆水濕潤，隨用 1:1:4水泥混凝土砂漿嵌補好縫隙、孔洞、空頭縫。 大便器與樓板接觸處四周應在樓面找平層上留 15mm 10mm 凹槽，在槽內填嵌密封材料。 ，無論是鋼筋砼外墻或砌體外墻都應保證質量，使大面不易漏水 。埋入地下的鋼管不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時應加保護管，管路彎曲處不應有折皺，凹扁和裂縫現象。 首先對電纜進行 詳細檢查，規(guī)格、型號、截面電壓等級均應符合設計要求，外觀無損壞現象，再進行絕緣測量或耐壓試驗 ，用不著KV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻，應不低于 10MΩ .電纜沿橋架敷設時排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以電纜允許彎曲半徑為準，電纜穿鋼管敷設時，管道內部應 無積水且無雜物堵塞，穿電纜時不得損傷保護層。 首先燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。待土建粉飾完后，加裝開關插座面板，一般燈具的開關中心距地 ，插座中心距地 ，掛墻式電力配電箱安裝時箱頂距地 。每 料間距處設置支架，在轉角處支架間距為 50cm。材料垂直運輸可利用土建施工吊，水平依靠平板車和人力運輸。在施工過程中所有管道預甩口均應安裝臨時管堵，以防止雜物吊入。 ，支吊架位置應正確，安裝要平整牢固。 清理工作面：管材或管件粘接前，應用棉紗或干布擦干凈，保證無塵沙與水跡。 粘接：承插口涂刷粘接劑后，應立即找正方向將管端插入承口，用力擠壓，使管端插入深度至標線。管螺紋根部應有外露螺紋，接口處無外露油麻。 7．閥門安裝及耐壓試驗 閥門 應作強度和嚴密性試驗，試驗壓力為閥門的出廠規(guī)定壓力 。所有衛(wèi)生器具自帶或配套的存水彎，其水封深度不得小于 50MM。 （ 2） 排水管道灌水、通水試 驗、滿水試驗 ① 室內暗裝或埋地的排水管在隱蔽前做灌水試驗，其灌水高度應不低于每層地面高度，滿水十五分鐘后，再灌滿延續(xù) 5分鐘，液面不下降為合格。 ③ 沖洗的水流速度不宜小于 3m/s，其流量不宜小于 4L/s，當出口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結束，然后將管網內的水排除干凈。 第四章 施工現場平面布置 一、布置方案 本工程施工場地施工隊位較多狹小，工期緊，施工地點處于開發(fā)小區(qū)中，如何解決生產、后勤、生活、場容等問題，是關系到能否實現有利生產、文明施工和提高經濟效益的重要環(huán)節(jié)。 3．工地現場臨時道路布置從主干道開始，宜車路寬保持 ，在場內臨時道路 寬度最少不應低于 ，各材料堆場和設備位置沿主樓縱向布置應留足車行路距，使之暢通無阻，路面要符合行車要求。 本工程劃分為二個區(qū)，一區(qū)完工后再進入二區(qū)施工。階段性施工進度計劃是對施工總進度計劃的補充，對穿插施工的過程在這一級的計劃將有較明顯的表示，它對 整個施工的生產安排起到一定的指導作用 ,如我公司中標后將根據總施工進度計劃要求的各階段的工期來編