【正文】 0 A3 1 33 冷凝器 F=15m2 A3 1 表 57 精制工段設(shè)備 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格型號(hào) 材質(zhì) 數(shù)量 備注 1 活性炭配制罐 1500L 搪瓷 1 減速機(jī) W6 1 2 脫色鍋 1500L 搪瓷 1 減速機(jī) BLY323 1 3 壓濾器 Φ 700 不銹鋼 3 4 喹啉水溶液貯罐 500L 搪瓷 2 5 酒精蒸餾鍋 1000L 搪瓷 1 6 冷凝器 F=5m2 不銹鋼 1 7 冷卻器 F=3m2 不銹鋼 1 8 酒精貯罐 1000L 不銹鋼 1 3000L 不銹鋼 1 1000L 陶瓷 2 9 成品結(jié)晶鍋 11/2K6 搪瓷 1 減速機(jī) BLY132355 10 堿化鍋高位槽 400L 不銹鋼 1 300L 不銹鋼 1 150L 不銹鋼 1 11 冷凝器 F=5 m2 A3 1 12 冷卻器 F=3m2 A3 1 13 濃縮水貯罐 400L A3 1 14 成品離心機(jī) SS800 不銹鋼 1 電機(jī) 15 精母貯罐 1000L 陶瓷 3 16 雙錐干燥器 1m3 不銹鋼 1 17 干燥器列盤受 m3 A3 1 18 干燥器安全罐 500L 不銹鋼 1 19 精母濃縮成鹽鍋 1000L 搪瓷 3 20 冷凝器 5m2 A3 3 21 冷卻器 3m2 A3 3 22 酒精貯罐 2020L A3 1 1000L A3 2 1000L 陶瓷 1 23 甲醇計(jì)量罐 500L 不銹鋼 0 與粗母回收共用 24 磷酸計(jì)量罐 200L 搪瓷 0 與粗母回收共用 25 磷酸高位槽 200L 搪瓷 0 與粗母回收共用 26 離 心 機(jī) SS800 不銹鋼 1 熱力、給、排水、電、氣等公用系統(tǒng) XXXXXX 工業(yè)園區(qū)內(nèi)，園區(qū)有完善的自來(lái)水系統(tǒng)，其水量水壓均能滿足新廠的需要。 熱力 表 517 新廠各車間蒸汽參數(shù)和用汽量負(fù)荷如下： 序號(hào) 用戶 用熱 介質(zhì) 蒸汽參數(shù)MPa 小時(shí)最大用汽量 t/h 日蒸汽用量 t/d 備注 1 實(shí)驗(yàn)及檢測(cè) 蒸汽 2 多功能車間 蒸汽 4 3 食堂、洗澡等 蒸汽 總計(jì) 冬季最大計(jì)算熱負(fù)荷為 ，考慮熱損失和同時(shí)使用系數(shù)后，實(shí)際熱負(fù)荷 ，夏季最大計(jì)算熱負(fù)荷為 ，考慮熱損失和同時(shí)使用系數(shù)后，實(shí)際熱負(fù)荷為 。鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽送至分汽缸，再分送各用戶。 噪聲源主要是水泵和風(fēng)機(jī)。 表 518 公用系統(tǒng)消耗：（最大耗量） 名稱 日耗量 小時(shí)耗量 天然氣 900 米 3 37 米 3 水 1500 噸 75 噸 電 1100 度 45 度 給、排水 概況 新廠區(qū)位于 XXXXXX 工業(yè)園區(qū)，園區(qū)建有完善的給排水系統(tǒng)。車間內(nèi)設(shè)男女衛(wèi)生間；飲用水供應(yīng)采用電熱自動(dòng)開(kāi)水器。 （ 2）排水方案設(shè)計(jì) 本工程各車間排污采用分流制，分別排除生產(chǎn)廢水、生活污水和清下水。本工程將按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行消防工程設(shè)計(jì)。 本工 程廢水處理設(shè)計(jì)祥見(jiàn)廢水篇章。 全廠用電總負(fù)荷為 1100 千瓦，負(fù)荷電壓等級(jí)為 380/220v，除消防用電負(fù)荷為二類負(fù)荷外，其余均為三類用電負(fù)荷。潔凈生產(chǎn)區(qū)采用潔凈熒光燈，防爆場(chǎng)所采用防爆燈具一般生產(chǎn)常識(shí)采用工廠燈，輔助生產(chǎn)場(chǎng)所選用普通熒光燈。 節(jié)能措施 本工程在各車間配電室進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償，使負(fù)荷電流大大減少，線路損耗大為降低。 人員編制 本工程設(shè)置變電所，在各車間只有配電室，且均為無(wú)人值班配電室，故不 需要值班人員。 設(shè)計(jì)方案 （ 1） 儀表及控制系統(tǒng) 根據(jù)工藝要求，設(shè)計(jì)在各車間中采用溫度計(jì)、壓力表、真空表對(duì)各操作參數(shù)進(jìn)行就地指示。 （ 3） 可燃?xì)怏w報(bào)警 設(shè)計(jì)在原料倉(cāng)庫(kù)、鍋爐站、各生產(chǎn)車間散發(fā)可燃?xì)怏w的工段設(shè)置 RH102型可燃?xì)怏w測(cè)控裝置，對(duì)散發(fā)的可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行探測(cè)，一旦濃度超標(biāo)，裝置立即報(bào)警，以預(yù)防爆炸事故的發(fā)生，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。其占地面積為 300 米 2，框架式結(jié)構(gòu)，設(shè)備由老廠搬遷而來(lái)。 （ 3）、廠區(qū)緊靠園區(qū)主干道，廠外道路連接方便。 WWWW 工業(yè)園區(qū)建有完善的生活服務(wù)設(shè)施，廠區(qū)將新建食堂和休息宿舍，完全能滿足職工的需要。 噪音 冷凍站及鍋爐房： 85dB。它通過(guò)提高物料的循環(huán)利用比例，顯著減少?gòu)U水中污染物濃度，從而提高廢水的處理效果，減少?gòu)U水處理費(fèi)用，獲得最佳的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。另外，減少原料用量，不但節(jié)約的原料而且可減少污染物的排放量，也適合清潔生產(chǎn)的要求。 管理簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。 生物接觸氧化池 圖 4－ 3 廢水處理工藝流程圖（方案二） 格 柵 生產(chǎn)廢水 調(diào)節(jié)池 混凝沉 淀池 水解酸 化 池 CASS 池 池 沉 淀 池 接觸濾池 生物炭池 貯泥池 污泥濃縮脫水機(jī) 清水池 污泥外運(yùn) 排放 絮凝劑 泵 反沖洗水 圖 4－ 2 廢水處理工藝流程圖（方案一）一） 反沖洗水 活性污泥曝氣池（加活性碳粉末 ） 調(diào)節(jié)池 混凝沉淀池 水解酸化 池 生物接觸氧化池 沉 淀 池 接 觸 濾 池 生物炭 池 格 柵 貯 泥 池 污泥濃縮脫水 機(jī) 污 泥 回 流 清水 池 污泥 外運(yùn) 生產(chǎn)廢水 絮凝劑 pH 泵 出水 報(bào)告 第 41 頁(yè) 共 53 頁(yè) （ 2）方案比選分析及結(jié)果 以上兩個(gè)工藝方案從理論和國(guó)內(nèi)外工程實(shí)例看，能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的環(huán)境目標(biāo)，以滿足日益嚴(yán)格的環(huán)境要求。方案比選時(shí)方案一和方案二具有相同的預(yù)處理和后處理過(guò)程，其差別主要在生化處理主體單元： 方案一的生物處理工藝采用：水解＋生物接觸氧化＋活性污泥曝氣法（ 池內(nèi)加活性炭粉未）。具有下列特點(diǎn)： 1）由于填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，氧化池內(nèi)單位容積的生物量高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此，它可以達(dá)到較高的容積負(fù)荷； 2）由于相當(dāng)一部分微生物固著生長(zhǎng)在填料表面，不需要設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問(wèn)題，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便； 3）由于池內(nèi)生物固著量多，水流屬完全混合型，因此它對(duì)水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng) 的適應(yīng)能力； 4）因污泥濃度高，當(dāng)有機(jī)容積負(fù)荷較高時(shí)，其F/M 仍保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于活性污泥法。前置高負(fù)荷的接觸氧化池處理工藝，可節(jié)省占地面積和基建投資，吸納了大部 分沖擊負(fù)荷，降低了后續(xù)活性污泥工藝的進(jìn)水濃度，可避免因直接接納高濃度污水而產(chǎn)生絲狀菌污泥膨脹，并改善污泥沉降性能。此工藝除具有生物接觸氧化工藝的特點(diǎn)外，由于采用 CASS 工藝，也有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)： 1)占地面積小， CASS 的核心構(gòu)筑物為反應(yīng)池，沒(méi)有二沉池及污泥回流設(shè)備，污水處理理設(shè)施布置 緊湊。 雖然方案二具有一定的優(yōu)點(diǎn)但也存在較大的不足： 1）將 CASS 接在水解酸化池后，由于 EEEWWW 的污水含 COD 較高，水解后水中有大量有小分子有機(jī)物，使得 CASS 池容易發(fā)生絲狀菌污泥膨脹與上浮等問(wèn)題。 報(bào)告 第 43 頁(yè) 共 53 頁(yè) 綜合兩種方案的特點(diǎn)，方案一在運(yùn)行穩(wěn)定性，管理難易和資源利用等方面都具有較大的優(yōu)勢(shì)，從理論上看，方案一更為實(shí)用、可靠，推薦方案一作為擬建工程污水處理工藝方案。 2 混凝反應(yīng)沉淀池 反應(yīng)區(qū)： 4600 3500 3000 沉淀區(qū)： 6600 6600 6900 2 通過(guò)投加絮凝劑，去除污水中部分有機(jī)物和部分無(wú)機(jī)物。停留時(shí)間為 12小時(shí)。 7 接觸濾池 2700 2700 3000 2 采用雙層濾料濾池，主要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì)，特別 是微小粒子和細(xì)菌，增加 BOD COD 等的去除效果，提高處理站出水的可靠性。 污水處理站的運(yùn)行費(fèi)用主要包括：電耗、藥劑費(fèi)、維修費(fèi)、人工費(fèi)等。設(shè)備維修保養(yǎng)費(fèi)包括污水站日常運(yùn)行過(guò)程中設(shè)備的維護(hù)、維修、保養(yǎng)費(fèi)用。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目： CODcr、 SS、CN— 。每季度監(jiān)測(cè)一次，每次各點(diǎn)晝夜各監(jiān)測(cè)一次。 報(bào)告 第 46 頁(yè) 共 53 頁(yè) 以上各項(xiàng)監(jiān)測(cè)，要求做到及時(shí)、準(zhǔn)確、有代表性，監(jiān)測(cè)原始記錄及分析結(jié)果，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)等均有專人保管。工藝廢氣經(jīng)三級(jí)吸收處理后，對(duì)車間 四周的大氣無(wú)不良影響；噪聲經(jīng)治理后，也能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 ③、 加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)測(cè)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 本工程采取的主要節(jié)能措施有 : 1）產(chǎn)車間工藝用 冷卻水循環(huán)使用，節(jié)約用水。生產(chǎn)車間所用閥門選用節(jié)能型閥門，以減少跑、冒、滴、漏，節(jié)約能源。防爆區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、管道等均作靜電接地，以避免產(chǎn)生靜電火花。 ② 在一般生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，在墻上設(shè)置排風(fēng)設(shè)備，排出室內(nèi)氣體，對(duì)工藝上有機(jī)溶媒計(jì)量 設(shè)備以及有有機(jī)溶媒參與反應(yīng)的設(shè)備，采用氣密性好的帶夾套、通低溫介質(zhì)的設(shè)備，以防止揮發(fā)，對(duì)工藝所采用電氣設(shè)備，均選用防爆型電機(jī)。 （ 4）給排水 ① 室內(nèi)消防給水設(shè)計(jì) 根據(jù)規(guī)范，本工程各建筑單體的室內(nèi) 消防用水量為 10t/s，消火栓系統(tǒng)同時(shí)使用 2 支水槍，每支水槍最小流量為 6L/s，每根立管的最小流量為 10L/s。 ② 室外消防給水設(shè)計(jì) 本工程的室外消防用水量按照用水量最大的單體機(jī)，為 35L/s，各車間消防用水均接自廠區(qū)供水管網(wǎng)。 投資估算 原料藥生產(chǎn)車間及綜合制劑車間總投資 原料藥生產(chǎn)車間、綜合制劑車間、公用系統(tǒng)和生活辦公設(shè)施總投資為 3447萬(wàn)元。 表 134 總投資估算表 序號(hào) 工程或費(fèi)用名稱 建筑面積（米 2） 估算價(jià)值（萬(wàn)元） 合 備注 建筑工程費(fèi) 設(shè) 備 購(gòu)置費(fèi) 安 裝 工程費(fèi) 其它費(fèi)用 計(jì) 1 第一部分 工程費(fèi)用 多功能車間 1500 135 203 179 517 實(shí)驗(yàn)及檢測(cè)中心 1500 150 216 184 550 原料倉(cāng)庫(kù) 300 30 9 10 49 鍋爐站 100 9 18 21 48 冷凍站 100 9 4 16 29 生活樓（包括食堂和宿舍） 400 40 40 廠區(qū)道路 10 10 廠區(qū)管網(wǎng) 10 22 32 合計(jì) 3900 1275 廢水治理 50 50 廢渣治理 2 2 廢氣及噪聲治理 2 2 報(bào)告 第 51 頁(yè) 共 53 頁(yè) 廠區(qū)環(huán)境綠化 10 10