混凝土工程質(zhì)量通病及治理活動實(shí)施方案-預(yù)覽頁
【正文】 施工員： 服務(wù)區(qū)及部分主線區(qū)域 責(zé)任人： 3 施工員： 互通及部分主線區(qū)域 責(zé)任人： 施工員： 四 、質(zhì)量通病 一） 管理通病 原因 分析、預(yù)防措施 質(zhì)量責(zé)任制不明確、落實(shí)不到位 （ 1）原因 分析 ① 質(zhì)量責(zé)任劃分未覆蓋到所有施工內(nèi)容； ② 部分關(guān)鍵工序質(zhì)量責(zé)任人未落實(shí)； ③ 質(zhì)量責(zé)任獎懲不落實(shí)； ④ 部分人員缺乏培訓(xùn)，質(zhì)量責(zé)任意識薄弱。匯總有問題的項目，上報設(shè)計院進(jìn)行答疑 ； ② 在工程開展時， 及時進(jìn)行 施工技術(shù)交底工作 ； ③及時辦理設(shè)計變更手續(xù)。 合同有關(guān)質(zhì)量條款履約不到位 （ 1）原因 分析 ① 主要管理、技術(shù)人員變更手續(xù)不完善； ② 變更后的人員數(shù)量、資質(zhì)、職稱低 于合同規(guī)定； ③ 主要管理、 技術(shù)人員不能保持相對穩(wěn)定 。盡快采取補(bǔ)救方案或措施， 盡量 挽回 最小 的損失。 7 二）施工工藝 通病原因 分析、預(yù)防措施及治理 混凝土施工配合比控制不嚴(yán) （ 1）原因 分析 ① 外加劑 未檢測； ② 雨季施工未增加砂、石材料含水率檢測頻率，施工配合比未及時予以調(diào)整； ③ 未經(jīng)批準(zhǔn)隨意改變配合比； ④ 商品混凝土未檢測或檢測頻率不夠。 拌和設(shè)備使用可自動計量的設(shè)備，料倉不少于 3個，且料倉間擋板具有足夠高度防止串料。嚴(yán)格控制坍落度，對超出范圍的混凝土不得使用。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼 9 筋較密時，可用豆石混凝土澆灌 ； 為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，在鋼筋密集處可采用帶刀片的振棒進(jìn)行振搗，保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí) ； ④ 加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間，避免暴曬，并定期適當(dāng)灑水，保持潤濕，對裸露表面應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，專 人負(fù)責(zé) ； ⑤ 冬季、雨季、高溫 混凝土現(xiàn)場施工應(yīng)要密切關(guān)注施工環(huán)境，做好氣溫突變的應(yīng)對工作，采取針對性措施，并制作 同條件養(yǎng)護(hù)試塊； ⑥通道沉降縫分隔 處嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計圖紙 要求 進(jìn)行施工， 在安裝沉降縫時認(rèn)真檢查， 不得出現(xiàn) 挫 縫、斷縫 或沉降縫不順直等情況 ； ⑦保護(hù)層墊塊制作工藝 要規(guī)范化， 盡量使用尺寸標(biāo)準(zhǔn)的混凝土墊塊，砼墊塊強(qiáng)度不得低于同構(gòu)件強(qiáng)度，墊塊厚度按設(shè)計保護(hù)層厚度制作。 并確保流出漿液為原漿才能停止壓漿并及時封錨養(yǎng)護(hù)。 c、加強(qiáng)砼坍落度檢測，嚴(yán)禁使用不合格砼 。 ⅱ 、澆筑中，應(yīng)注意防止混凝土撞擊鋼筋，造成灰漿、骨料分離情況 。對鋼筋間距、鋼筋加工尺寸、鋼筋骨架尺寸、鋼筋彎起位置等檢查，確保鋼筋間距及骨架尺寸合格率達(dá)到 90%以上。 按規(guī)定程序通過部門聯(lián)系單執(zhí)行測量程序：進(jìn)行粗放（整理場地）、細(xì)放（埋設(shè)護(hù)筒）、第一次復(fù)核（鉆進(jìn) 10m內(nèi)）、過程復(fù)核（視施工情況）、再復(fù)核（下鋼筋籠前）。 b、 混凝土自由傾落高度一般不得超過 2m，澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過 1m，如超過上述高度要采取串筒、留槽等措施下料。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)。 g、 混凝土澆搗時，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時間，混凝土不 14 再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。如果是大蜂窩，則先將松動石子和突出顆粒剔除，盡量成喇口，外邊大些 。 c、 鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。 b、 為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊，一般每隔 1m左右在鋼筋上綁上一個水泥砂漿墊塊，主筋保護(hù)層厚度偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。 e、 澆筑混凝土前應(yīng) 用清水將木板充分潤濕，并認(rèn)真堵好縫隙。 i、使用合適的振搗設(shè)備和施工方法，如鋼筋密集的錨板位置配置 3cm 小直徑振動棒并采取復(fù)振措施等?；炷翗?gòu)件外露面模板應(yīng)使用鋼模板，其它面及芯模必須具有足夠剛度。 b、砼施工接縫處理措施 認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行處理砼施工接縫，嚴(yán)格按要求鑿毛，清洗。 d、 加強(qiáng)成品保護(hù)，對于處在人多運(yùn)料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等陽角保護(hù)好，以免碰損。 b、 加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間，避免暴曬，并定期適當(dāng)灑水，保持潤濕，對裸露表面應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，專人負(fù)責(zé)。 （ 2） 預(yù)防措施 ①原材料堆放場地 嚴(yán)格按“雙標(biāo)管理”要求建設(shè)， 砂、石材料 獨(dú)立分開 堆 放。 三） 嚴(yán)格報檢程序 要求施工班組人員認(rèn)真施工，做好自檢，現(xiàn)場施工員為現(xiàn)場質(zhì)量的第一道把關(guān)，要求認(rèn)真復(fù)核安裝質(zhì)量，同時嚴(yán)格報檢程序，自檢合格后必須由質(zhì)檢工程師會同監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工，未經(jīng)報檢合格擅自進(jìn)行下道工序施工的將嚴(yán)厲追究相應(yīng)責(zé)任。 20 六、實(shí)施步驟 一） 第一階段（ 2020 年 12月 25日 ~2020年 2月 25日）：動員部署 按照實(shí)施方案和各自職責(zé)范圍，針對 混凝土工程質(zhì)量通病提出具體可行的治理措施和實(shí)施計劃。 四） 第四階段（ 2020 年 4 月 28 日 ~6月 30 日）：總結(jié)階段 總結(jié) 混凝土工程質(zhì)量通病 預(yù)防及 專項治理 經(jīng)驗，總結(jié)成熟的工藝、工法和科學(xué)的管理手段、質(zhì)量控制措施，加以推廣和交流；按規(guī)定上報專項治理總結(jié)。為此，我們制定了以下管理措施： 一） 嚴(yán)把原料關(guān)，選用優(yōu)質(zhì) 原材料 。 二） 加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，在施工混凝土?xí)r要求現(xiàn) 場技術(shù)人員多觀察，預(yù)見施工問題，同時要求質(zhì)檢人員在檢查時也要多監(jiān)控，那種只憑經(jīng)驗，現(xiàn)場走馬觀花的工作方式是不夠的，應(yīng)該注意從混凝土的各個施工環(huán)節(jié)進(jìn)行預(yù)控。
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