【正文】 安全目標(biāo) 安全目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行 XX 市 施工現(xiàn)場安全防護標(biāo)準(zhǔn)，杜絕死亡及重傷事故，無違章作業(yè)和違章指揮，無任何安全事故。本工程在環(huán)境保護、文明施工及 CI 形象方面，成為公司的代表工程。 （ 施工順序詳 見 附表 表 1 ） 施工部署總原則： 本工程施工部署的總原則為不同區(qū)域內(nèi)平行施工，同一區(qū)域內(nèi) 流水施工的施工部署總原則。 施工流水劃分： 在空間上的部署原則 —— 立體交叉施工的考慮： 為了貫徹空間占滿，時間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏 的原 則，保證工程按照總控計劃完成，采用分區(qū)域流水施工的工作安排方法。 裝修與機電安裝之間的交叉施工 裝修與機電安裝之間的交叉施 工，向來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修工作與電氣、空調(diào)、采暖 、弱電等安裝交叉工作 面上，如處 理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面。項目部建立周全的協(xié)調(diào)制度。 施工全過程控制程序（詳見后附表 2） 工期的管理 本工程建立工期計劃動態(tài)管理模式，以 建設(shè)單位 指令計劃為目標(biāo)，控制關(guān)鍵工序，通過信息反饋，掌握工程進度動態(tài)，及時制定追趕計劃，做到日保旬、旬保 月調(diào)度，工期倒安排，確保計劃的銜接穩(wěn)定與均衡，對計劃執(zhí)行全過程實行系統(tǒng)性的有效控制，使工期按時達(dá)到目標(biāo)。杜絕因材料物資問題對工期造成不良影響。為盡量避免裝修與機電相互交叉的影響， 第二節(jié) 施工 階段 總體安排 為保證本工程在施工中有組織、有部署，自始至終的有條不紊進行，我們將專門組建工程施工項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)、施工質(zhì)量、進度控制、材料采購、安全生產(chǎn)與文明施工等總體管理，公司領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)進行指揮，協(xié)助項目部在施工過程中的協(xié) 調(diào)工作。 （ 2）日歷工期前 30 天主要為進場準(zhǔn)備時間 ,主要施工工作有現(xiàn)場的交接 ,清理 ,臨水臨電搭設(shè) ,測量放線驗線 ,消防器材的搭設(shè) 工程 。 （ 7）日歷工期 221250 天主要為燈具安裝、五金潔具安裝，各控制面板安裝等安裝工程時間。 項目部人員的組成的原則是必須具備有很強的組織能力，對于同類工程的施工有經(jīng)歷且有豐富的施工經(jīng)驗，能與甲方、監(jiān)理、設(shè)計等單位互相協(xié)作的人員擔(dān)任。項目經(jīng)理部管理組織機構(gòu)：項目經(jīng)理，項目副經(jīng)理，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，各專業(yè)工程師、預(yù)算員、質(zhì)檢員、資料員、安全員等。 （ 4）根據(jù)市場需求和項目部實際情況，向總經(jīng)理提出項目 部資源需求計劃和經(jīng)營戰(zhàn)略計劃。 （ 10）擬訂項目 部的基本管理制度，報公司批準(zhǔn)后施行。 （ 13）提出重大技術(shù)、設(shè)備改造更新建議和預(yù)算外開支計劃。 （ 17）及時向總經(jīng)理匯報項目 部經(jīng)營管理運作情況和有關(guān)數(shù)據(jù)。 （ 21） 指定專人負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部文件、報表等資料的保管與定期歸檔工作。 專職安全員職責(zé) （ 1）編制季節(jié)性安全技術(shù)措施； （ 2）編制重大工程安全措施； （ 3）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的具體管理工作； （ 4）組織進行安全教育、培訓(xùn)和考試工作； （ 5）編寫安全技術(shù)交底，檢查落實交底情況； （ 6）檢查施工機械的安全和保養(yǎng)狀況； 15 （ 7）檢測 現(xiàn)場動態(tài)安全數(shù)據(jù)； （ 8）管理臨電使用安全及名火（動火證）的簽發(fā)； 專職資料員職責(zé) （ 1）熟悉檔案管理相關(guān)程序并建立有針對性的檔案管理辦法。其計劃要于相關(guān)人員密切配合，相互溝通，共同努力確保計劃的實現(xiàn)； （ 6）負(fù)責(zé)與 建設(shè)單位 的工程款結(jié)算； （ 7）分承包方的結(jié)算； （ 8）與責(zé)任工程師項目經(jīng)理配合防止分承包方的反索賠； （ 9）辦理工程竣工決算； （ 10）負(fù)責(zé)期間成本分析及竣工成本分析； （ 11）對物資的供應(yīng)，必須附和物資采購管理辦法，按照項目物資管理程序?qū)椖慷ㄆ跈z查，并定期向經(jīng)理匯報項目物資管理的最新動向； （ 12）每周進入項目進行調(diào)查，對成本的構(gòu)成進行系統(tǒng)分析，隨時總結(jié)項目成本的經(jīng)驗和偏差； （ 13）全面領(lǐng)會招投標(biāo)程序， 組織安排商務(wù)標(biāo)的研究，編制說明，現(xiàn)場勘察，組價、合價、封標(biāo)全過程的管理。 （ 4）嚴(yán)格執(zhí)行驗收和復(fù)驗制度，妥善保管材料，做好余料回收。 （ 8）進行各種材料結(jié)算和 項目材料消耗及管理效果結(jié)算分析。 （ 11）負(fù)責(zé)編制相關(guān)項目的文明 施工措施計劃及成品保護措施； （ 12）負(fù)責(zé)工程竣工，項目經(jīng)理部尚未解體前的，用戶服務(wù)工； （ 13）經(jīng)理部解體后負(fù)責(zé)將有關(guān)資料進行接管，直到保修工作全部完成收回結(jié)算款為止。嚴(yán)格限 額領(lǐng)料，收發(fā)料具要及時入帳上卡，手續(xù)齊全。 18 對 鋼材、木材 ，輕鋼龍骨，石膏板 ，石材，不銹 鋼， 成品門和套 ，五金產(chǎn)品， 燈具 等主材及重要材料進場，必須同時附有材料供應(yīng)單位提供的質(zhì)量保證合格檢驗單和復(fù)試單，才能在工程中使用。 根據(jù)立面圖的設(shè)計要求，采用水準(zhǔn)儀標(biāo)識，水平管定位法，標(biāo)出各功能區(qū)域的實際標(biāo)高定位。 施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計圖紙用墨線劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后，方可進行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙設(shè)計為準(zhǔn)。 1 放線項目包括： 在地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時完成地坪高程差校對、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。角鋼： L40 4 長度 40mm ⑤ 鋼架 50 龍骨（吊頂異型部分） 施工工藝流程： 測量放線→吊桿加工及現(xiàn)場固定→安裝主龍骨→主龍骨調(diào)平→固定中小 20 龍骨→隱蔽驗收→石膏板安裝。 ② 現(xiàn)場安裝固定： 吊桿間距一般不應(yīng)大于 1200mm 為原則，按照現(xiàn)場放線采用電錘打孔，然后用 M10膨脹螺栓與吊桿進行連接固定。主龍骨的水平接長用連接件接長。 ④ 龍骨加強：對造型天花在天花的變標(biāo)高處，主龍骨要進行加強，端部并互相焊接固定。 （ 5） 石膏板安裝 ① 先將板材就位，安裝固定板時從板中間向四邊固定，不能先鉆孔后固定，要采用自攻槍垂直一次打入擰緊，自攻螺絲的沉入深度以釘帽的表面略埋入板面并不使紙面破壞為宜，自攻螺絲中距宜為 150170mm，周邊螺釘距板邊距離 1015mm，距切割邊的距離宜為 1520mm。板塊安裝完畢 后，對所有的釘帽點刷防銹漆，并用石膏膩子抹平。方法為：先在板縫兩邊 4 ㎝寬范圍內(nèi)的非紙面石膏板上涂刷一層乳膠，并達(dá)七成干后用乳膠石膏膩子進行嵌縫。 ① 石膏 板縫防裂技術(shù)：板縫采用我公司研制的專配膩子分三次嵌入，其配比為乳膠 +鋸沫 +石膏粉，鋸沫與石膏粉的比例為 1： 。 ② 輕鋼龍骨的安裝位置正確，連接牢固，無松動、變形。 ⑥ 吊頂標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高允許誤差為177。 石膏板吊頂允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 1 表面平整度 2 用 2m靠尺、楔形塞尺檢查 2 收口線標(biāo)高 4 用水平儀或尺檢查 3 壓條間距 2 用尺檢查 4 接縫平直 2 拉 5m線，不足 5m拉通線和尺量檢查 5 接縫高低差 1 用靠尺和塞尺檢查 6 壓條平直 2 拉 5m線，不足 5m拉通線和尺量檢查 質(zhì)量通病及防治措施 （ 1） 石膏板吊頂不平整主要因為吊點分布不合理，龍骨變形，標(biāo)高線不平造成的。龍骨要有足夠的剛度，掛重物處應(yīng)采取加強措施，防止變形。 5 、 安全技術(shù)措施 （ 1） 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。 23 架子下面禁止站人。 ② 輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。 （ 2） 主要機具： ① 電鋸、無齒鋸、射釘槍。 ③ 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進行構(gòu)造處理，通過做 樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后再大面積施工。進行中間質(zhì)量驗收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗收后方可封板。釘距以 30～ 40cm 為宜。由于龍骨都是與成品裝飾板配合使用的，所以在設(shè)計時應(yīng)先確定龍骨的標(biāo)準(zhǔn)尺寸， 然后再根據(jù)吊頂面積，對分格位置進行布置。 （ 3） 安裝主龍骨時，必須拉十字調(diào)平通線。 ② 金屬板的材質(zhì)、品種、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ⑤ 金屬板條、塊分格方式應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時應(yīng)對稱美觀；套割尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊緣整齊、不漏縫。 暗龍骨吊頂安裝的允許偏差和檢查方法： 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 紙面石膏板 金屬板 礦棉板 木板、塑料板、格柵 1 表面平整度 3 2 2 2 用 2m 靠尺和塞尺檢查 2 接縫直線度 3 3 3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查 3 接縫高低差 1 1 1 用鋼直尺和塞尺檢查 成品保護 （ 1） 輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。 （ 4） 已裝輕鋼龍骨架不得上人踩踏；其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。金屬板加工尺寸必須準(zhǔn)確，安 裝時拉通線。 （ 5） 罩面板施工時應(yīng)注意板塊的規(guī)格，板安裝要拉線找正，保證板縫平正對直。 作業(yè)條件 ⑴ 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。 施工工藝 彈線→吊桿安裝→主龍骨安裝→ 安裝邊龍骨→安裝次龍骨及 潔凈板 ⑴ 彈線 用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點），彈出 1000mm 水準(zhǔn)線，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上15mm(一層 潔凈板 的厚度 ),用粉線沿墻 (柱 )彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。 ⑵ 吊桿安裝 在吊點位置用沖擊電 鍾打孔，安裝 216。 吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。 ④ 主龍骨相接處裝好連接件，主龍骨的接頭位置，不允許留在同一直線上，應(yīng)適當(dāng)錯開。 28 ⑸ 安裝次龍骨、小龍骨 T 型次龍骨采用 38 16 立體凹槽烤漆龍骨，中距 600mm。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 表面平整度 2 用 2m靠尺和塞尺檢查 2 接縫直線度 3 拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查 3 接縫高低差 用鋼直尺和塞尺檢查 成品保護 ⑴ 輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。 ⑷ 其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。 ⑵ 吊頂?shù)钠秸喊惭b主龍骨吊桿要調(diào)直，長短一致；主龍骨安裝后應(yīng)調(diào)平、鎖緊扣件的螺母，并拉通線檢查標(biāo)高和平整度。 安全措施 ⑴ 使用人字梯攀高作業(yè)時只準(zhǔn)一人使用，禁止兩人同時作業(yè)。 第五 節(jié) 墻面 抗倍特板干掛 工程 施工準(zhǔn)備 ⑴ 根據(jù)設(shè)計意圖及實際結(jié)構(gòu)尺寸完善分格設(shè)計、節(jié)點設(shè)計，并做出翻樣圖。 ② 材質(zhì)等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 ④ 已彈好 100 ㎝ 水平基準(zhǔn)線?？贡短匕宸指癜蹇p處采用 25*50* 稆方管主龍骨，板內(nèi)副龍骨采用 鋁合金方管，縱橫龍骨相交處采用“ L”形鋁合金連接件固定。 （ 3）彈線：按設(shè)計分格在基 層彈好線，確保抗倍特板掛條間距符合要求，也為更好地保證抗倍特板干掛 過程中的水平。 ② 飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 ④ 飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。 項次 項目 允許偏差 （㎜） 檢驗方法 1 立面垂直度 用 2m垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 1 用 2m靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 用直角檢測尺檢查 4 接縫直線度 1 拉 5米線或通線 ， 用鋼直尺檢查 5 接縫高低差 用 鋼直尺或塞尺檢查 6 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查 第六節(jié) 墻面干掛石材工程 施工準(zhǔn)備 （ 1） 原材料要求 ① 干掛石材所使用的材料必須符合設(shè)計要求。 （ 2） 施工工具 ① 水平儀、線錘、云石鋸、配電箱、電錘等。 ④土建需提供施工所需的基準(zhǔn)線（軸線、水平標(biāo)高線及控制點等。 ④測量時控制分配測量誤差，不能使誤差積累。 10mm。 ⑤焊接時，應(yīng)對下方和鄰近的已完工裝飾面進行成品保護，并采用對稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形，檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有焊接點，焊縫均需作除焊渣及刷防銹漆的處理。 ③注意安放每層金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上層飾面板，而與下層飾面板之間留有縫隙。 質(zhì)量控制重點 （ 1) 基層 ① 注意檢查補打鋼板的質(zhì)量，龍骨焊接質(zhì)量和焊口處的防腐處理。 c) 石材加工尺寸與現(xiàn)場實際尺寸不符。 c) 加強現(xiàn)場的統(tǒng)一測量放線，并及時與設(shè)計人員溝通，做到統(tǒng)一一致。 c) 石材安裝完成面不平整。 （ 2） 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3%，過 8 ㎜孔徑的篩子。 （ 4） 施工機具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。 （ 4） 樓地面墊層已經(jīng)做完。 根據(jù) + 水平控制線和設(shè)計圖紙找出板面標(biāo)高。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 擦縫：如設(shè)計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙