【正文】 工作 ， 組織建立項目質(zhì)量管理體系。 5） 收集整理有關(guān)資料，定期上報，并負(fù)責(zé)對項目工地質(zhì)量監(jiān)督進(jìn)行全面的管理。 綜合管理 部 1）與其它工序 組織、配合工作，輔助工程現(xiàn)場施工及工農(nóng)關(guān)系協(xié)調(diào)工作 。 做好自購材料的采購、檢驗、儲存保管。 期有可能出現(xiàn)延遲之前，計劃工程師及時通報項目部，由項目部加大人力、物力資源的投入并調(diào)整隊伍，同時采取技術(shù)等方面的補救措施，以提前工期為目標(biāo)，制定節(jié)點作業(yè)計劃，及時向工程監(jiān)理匯報工程進(jìn)度，接受監(jiān)理監(jiān)控，保證工期按計劃實施。 。 合同管理人員定期檢查合同履約情況，對合同履行過程中出現(xiàn)的問題及時反饋，并提出改進(jìn)措施，保證合同履約率 100%，確保按期完工。 、河流、洪水等有關(guān)情況，隨時通報各施工作業(yè)隊。 ，保證施工順利進(jìn)行。 設(shè)備調(diào)度與控制 我公司為本施工項目部配備性能穩(wěn)定，技術(shù)先進(jìn)，狀態(tài)良好的施工機具、設(shè)備，并配備先進(jìn)的測量、檢測設(shè)備和其它專業(yè)設(shè)備等。 2 控制施工進(jìn)度和保證工期技術(shù)措施 為保證施工項目按建設(shè)單位施工計劃和合同規(guī)定的期限完成，必須嚴(yán)格進(jìn)行施工項目的進(jìn)度控制，即按照 “ 計劃 —— 實施 —— 檢查 —— 處理 ” 管理循環(huán)步驟進(jìn)行。執(zhí)行計劃要嚴(yán)肅，要靠管理工作的規(guī)格化與制度化，做好施工記錄，掌握現(xiàn)場施工實際情況；同進(jìn)通過發(fā)放施工任務(wù)單，把施工計劃、技術(shù)、質(zhì)量、安全、降低成本等各種技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)分解為小指標(biāo)，落實到施工班組和個人，使公司各項指標(biāo)和班組個人日常工作經(jīng)濟利益緊密相關(guān)。 D、處理階段： 1) 總結(jié)經(jīng)驗，并使之標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。經(jīng)過一個管理循環(huán)，保證了工程內(nèi)容按計劃實施，但總會出現(xiàn)有些內(nèi)容未能按計劃實現(xiàn)，需要調(diào)整原計劃，即制定調(diào)整后的計劃，形成一輪新的施工項目進(jìn)度管 循環(huán)。 B、及時、準(zhǔn)確地傳達(dá)落實上級對施工生產(chǎn)的決定、指令、調(diào)度命令等解決施工過程中各部門之間的關(guān)系，調(diào)解各種經(jīng)濟糾紛，協(xié)助處理安全、質(zhì)量、技術(shù)問題?？刂脐P(guān)鍵部位與關(guān)鍵工序的完成時間，從而確保工期的實現(xiàn)。 用以比較計劃進(jìn)度與實際進(jìn)度，檢查實際執(zhí)行的進(jìn)度是超前、落后，還是按照預(yù)定計劃進(jìn)行。 B、急需和關(guān)鍵工序先期施工，以保證如期交工。穿越工程完成后，為下一道焊接管道工程必須考慮相應(yīng)的輔助工序，使之迅速投入施工。由于穿越施工在露天進(jìn)行，受氣候條件的影響較大。 1 質(zhì)量目標(biāo) 總體質(zhì)量目標(biāo)：單位工程合格率 100%，安裝單位工程優(yōu)良率 90%以上，土建單位工程優(yōu)良率 65%以上，總體優(yōu)良率 85%以上。 誠信 為本，科技創(chuàng)新；追求卓越，持續(xù)改進(jìn)。 3） 推動質(zhì)量管理體系的運行，負(fù)責(zé)項目質(zhì)量體系管理評審工作 。 2） 執(zhí)行項目質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量政策，協(xié)助項目經(jīng)理實現(xiàn)項目工程質(zhì)量體系的有效運行 。 生產(chǎn) 安全 部 1） 在項目部總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé) 項目工程的 技術(shù)和 QHSE 管理工作； 2）認(rèn)真組織工程施工技術(shù)交底， 嚴(yán)格督促施工層按設(shè)計圖紙、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) /規(guī)范、按工藝規(guī)程 /作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工，對違反技術(shù)要求和操作規(guī)程、質(zhì)量管理規(guī)定的，應(yīng)隨時組織分析，及時采取糾正或預(yù)防措施； 3）根據(jù)工程特點和質(zhì)量特性確認(rèn)特殊過程，制定特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，對從事特殊過程作業(yè)的人員、機具設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行適時監(jiān)控，保持監(jiān)控的記錄； 4） 做好日常 QHSE 管理體系運行的管理和監(jiān)督工作，制定工程 QHSE 計劃、質(zhì)量檢測計劃，并組織實施檢查、評定工作； 5） 組織質(zhì)量工作會議，及時發(fā)現(xiàn) 、分析和解決各種質(zhì)量問題，對重大質(zhì)量事故和處理方案及時上報有關(guān)部門，并對質(zhì)量事故的責(zé)任人提出處理意見； 6） 組織日常 QHSE 檢查、考核、評比、獎罰工作。 2） 處理日常相關(guān)專業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量事宜。 質(zhì)檢員 1） 專職質(zhì)量檢查員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按施工組織措施、質(zhì)量計劃、質(zhì)量檢驗計劃開展現(xiàn)場質(zhì)量控制和檢查工作 。對檢查中存在的不合格要及時進(jìn)行不合格評審，分析不合格原因，制定不合格的糾正措施，同時要做好不合格品登記，及時向項目質(zhì)量保證工程師傳遞不合格品糾正情況信息 。 6） 收集、整理施工過程中的檢查記錄，做到施工與檢驗同步，檢驗與記錄同步。 3） 嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗計劃。通過質(zhì)量審核和質(zhì)量監(jiān)督來驗證現(xiàn)場質(zhì)量控制活動。 說明： A 級：表示由業(yè)主、監(jiān)理、承包商三個檢查確認(rèn)。 6 質(zhì)量控制要素 公 司嚴(yán)格質(zhì)量管理 ， 從 施工 材料的采購到整個 施工 過程，以及檢驗，檢測到項目的竣工驗收及質(zhì)量回訪 均制定了相應(yīng)的控制程序，使 項目施工 的全過程都在監(jiān)控之中。上道工序不合格下道工序不得繼續(xù)施工。 3）班組之間互相監(jiān)督停點檢查情況。 ② 查看施工圖和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)中所要求的保證項目資料。 ② 工程工序質(zhì)量檢查手冊中確定的停檢點在監(jiān)理檢查前，要進(jìn)行 100％的檢查。對停檢點監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取補救措施并進(jìn)行處理。對于交接制度上道工序不合格，下道工序不得接收，不得繼續(xù)施工。如交接雙方發(fā)生爭執(zhí)，由質(zhì)檢員或技術(shù)人員裁決。 8） 質(zhì)檢員要配合技術(shù)員繪出工程質(zhì)量管理點、施工工序流程圖和停點檢查流程圖，按流程圖控制工程質(zhì)量檢查。 第 六 章 HSE管理目標(biāo)與控制措施 我公司 推行并通過了 中國石化集團安全、環(huán)境與健康管理體 系（ HSE）認(rèn)證。 3 項目領(lǐng)導(dǎo)承諾 HSE 管理是杜絕事故，防止環(huán)境污染，保護員工健康，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益的最佳方法。 HSE 培訓(xùn)教育工作，全面提高員工的 HSE 意識和技術(shù)素質(zhì)。 項目經(jīng)理職責(zé) 為 HSE 的第一負(fù)責(zé)人， 貫徹、執(zhí)行地方法律法規(guī)，確保 HSE 方針、目標(biāo)的實現(xiàn)；組織檢查 HSE 工作的開展情況，協(xié)調(diào)處理有關(guān)問題，解決 HSE 有關(guān)事項；協(xié)調(diào)、處理與業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)督及當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)機構(gòu)的有關(guān)事宜；有組織、有計劃、有針 對性的對員工進(jìn)行 HSE 教育、培訓(xùn)。 員工職責(zé) 認(rèn)真履行 HSE 的各項管理規(guī)定、制度，做到持證上崗；按規(guī)定穿戴勞保用品、用具，做到不違章作業(yè)；發(fā)現(xiàn)事故隱患、不安全行為及時處理 或上報；積極參加應(yīng)急知識培訓(xùn)，提高自救互救能力；有權(quán)拒絕違反 HSE 管理規(guī)定的任何指令。 大力開 展愛衛(wèi)生運動，保持室內(nèi)外衛(wèi)生整潔，定期進(jìn)行消毒；消毒藥品由項目部統(tǒng)一采購和發(fā)放，各施工隊必須保證防治藥品的按時定量使用；教育職工加強對外來人員的防范，盡量不要讓外部人員進(jìn)入駐地或施工現(xiàn)場；駐地重點部位消毒應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)；主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)不定時地檢查消毒工作。 ② 建立疫情匯報制度，每天向項目部生產(chǎn)辦公室匯報。 ① 宿舍衛(wèi)生 做好消毒及滅殺老鼠、蚊蠅等工作，定期噴灑藥物；確保室內(nèi)通風(fēng)、采光良好，濕度、溫度適宜，有存衣、存物設(shè)施；必要時在生活區(qū)內(nèi)設(shè)置醫(yī)務(wù)室，配備常用藥品。定期消毒，每次使用后有專人清掃衛(wèi)生。 勞保用品 1） 為保障員工的安全與健康，為所有參加施工作業(yè)人 員配備統(tǒng)一的個人防護用品并在危險區(qū)域配備相應(yīng)防護設(shè)施。 5)HSE 監(jiān)督員對現(xiàn)場勞保用品進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象，責(zé)令糾正。 安全教育與培訓(xùn)措施 1） 項目部對全體施工人員進(jìn)行安全思想教育和安全技術(shù)知識教育，以提高全體人員的安全意識，做到安全生產(chǎn)。 安全管理措施 1） 堅決執(zhí)行國家有關(guān)安全法令、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，全員參與安全管理。 5） 認(rèn)真服從上級安全機構(gòu)對本工程進(jìn)行的安全檢查指導(dǎo)工作。 ② 存放易燃、易爆物品場地或庫房應(yīng)嚴(yán)禁煙火并懸掛醒目的警示標(biāo)志。 ② 臨時停車場應(yīng)設(shè)在距宿舍區(qū)兩側(cè) 20 米以外的下風(fēng)處；臨時倉庫與宿舍區(qū)之間應(yīng)隔離，倉庫周圍 30米內(nèi)不得堆積易燃、易爆物。 ② 嚴(yán)格執(zhí)行車輛安全操作規(guī)定，嚴(yán)禁疲勞駕駛、野蠻駕駛，做到安全行車，文明駕駛。 ② 吊裝作業(yè)前檢查機具、設(shè)備，確認(rèn)狀態(tài)良好，性能可靠。 吊裝作業(yè)應(yīng)由專人指揮，指揮應(yīng)使用國家推薦的通用手勢信號和專用手勢信號。作業(yè)時必須起吊平穩(wěn)，慢速均勻升降，不得在重載情況下進(jìn)行調(diào)臂、急進(jìn)、急退和急速旋轉(zhuǎn)； ⑥ 吊裝作業(yè)中突然發(fā)生機械故障，暫停作業(yè)時，應(yīng)設(shè)法把吊物放在安全位置，不允許將重物懸在吊勾上。 ⑨ 將變速桿置于空檔位置時，方準(zhǔn)起動發(fā)動機。 ③ 對電氣線路進(jìn)行維修時，作業(yè)前必須執(zhí)行 “ 停電、檢電、掛接地線 ” 的規(guī)定，并在開關(guān)處掛 “ 有人作業(yè)，禁止合 閘 ” 的標(biāo)志牌。 4） 機械操作手 ① 機械操作手必須持證上崗，實行定機定人，不準(zhǔn)擅自換崗。 ⑤ 按要求填寫《設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄》。 ④ 嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁超速行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛和疲勞駕駛。 ③ 落實投產(chǎn)保運的通訊聯(lián)絡(luò)工作，確保通訊聯(lián) 絡(luò)暢通無阻。 。 接樁人員應(yīng)做好線路接樁的原始記錄，達(dá)到指導(dǎo)放線和施工的目的。 測量人員依據(jù)水準(zhǔn)基標(biāo)、定測資料對管道控制樁進(jìn)行測量放線。 根據(jù)軸線樁和臨時占地邊界樁拉百米繩或插紅旗做標(biāo)注。 作業(yè)帶清理采用機械作業(yè)，將施工作業(yè)帶內(nèi)的樹、雜 草、以及其他雜物清除掉，用機械對作業(yè)帶進(jìn)行碾壓處理。 施工完畢，將作業(yè)帶內(nèi)發(fā)送溝用挖掘機進(jìn)行回填，人工進(jìn)行配合，然后用推土機進(jìn)行推平，直至恢復(fù)原地貌。吊運時不得產(chǎn)生造成管體或管端局部凹痕或失圓的沖擊載荷。 管車底部裝有運管專用支架，支架與管子接觸面墊橡膠板，防止管線防腐層損壞。 防腐管在現(xiàn)場選擇地勢平坦的場地堆放，不平坦的場地用推土機或人工 平整，在場地內(nèi)布置軟墊層。 防腐管的最大堆放層數(shù)不得超過 3 層。 布管前，先在管線中心線上打好管墩，每根管子下面應(yīng)設(shè)置 1個管墩，靠近鋼管中心處，放在管墩上的鋼管底部與地面的距離為 ～ 。布管人員應(yīng)逐根測量鋼管的實際長度、管口周長，并進(jìn)行管口的匹配和記錄，用記號筆逐根在防腐管中間的防腐層上進(jìn)行現(xiàn)場編號。 見下面的布管圖： （布管圖） 用爬犁拖運管子時，爬犁兩側(cè)裝有護欄，且將管子與爬犁捆牢，以防上、下坡串管。機械吊管行走時，要有專人牽引鋼管，避免碰撞起重設(shè)備及周圍物體。 ，若有則采用銼刀或電動砂輪機清除，且不得形成反鈍邊。 。 管口預(yù)熱、組對 管口預(yù)熱 管口預(yù)熱時，使用噴燈或烤把加熱，要保證對管口加熱均勻。 2） 組對前 將管端 25mm 范圍內(nèi)的油污、鐵銹、油漆 、毛刺 等清除干凈。 當(dāng)采用內(nèi)對口器（爬行器）時，要對 爬行機械與管內(nèi)接觸部分采取保護內(nèi)涂層措施。 管道焊接及檢測 定向鉆管道預(yù)制采用半自動焊 ,具體參數(shù)執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書的要求。 4） 對口處原有管焊縫必須修磨，并符合焊接工藝規(guī)程要求。 ： 焊接采用半自動焊， 打底、填充、蓋面由 2名焊工對向施焊。嚴(yán)禁在坡口以外的管表面上起弧。 4）內(nèi) 對 口器組對可不進(jìn)行定位焊，撤離內(nèi)對口器前必須完成全部根焊道。 6） 填充時間間隔不 大于 10min，焊道層間溫度 不低于焊接工藝評定的要求。 所有焊口采用 100%超聲波檢查及 100%的 X 射線探傷檢查。 焊縫 缺陷 補修、返修措施 1）焊接過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷和外觀檢查不合格的非裂紋缺陷要進(jìn)行修補，修補打底、填充、蓋面施焊順序 時嚴(yán)格按修補工藝規(guī)程進(jìn)行修補，修補 之前，要徹底清除缺陷，并按要求進(jìn)行預(yù)熱。 2）對于管子表面偶然出現(xiàn)的引弧點，經(jīng)工程監(jiān)理允許后，方可進(jìn)行修補。若返修工藝不同于原始焊道的焊接工藝，或返修是在原來的返修位置進(jìn)行時，必須使用 評定合格的返修工藝規(guī)程。缺陷清除后，補焊前，必須將刨槽內(nèi)及其周圍 25mm 范圍內(nèi)，清除一切影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)：如鐵屑、熔渣、灰塵等，刨槽形狀應(yīng)圓滑過渡，并有利于補焊。返修后的焊口，采用與原焊口一樣的檢測方法進(jìn)行檢測，并合格。 2）焊條不得有破損、發(fā)霉、油污、銹蝕；焊絲不得有銹蝕和折彎； 下向焊條使用前，嚴(yán)禁受潮氣、雨水、雪霜及油類等有害物質(zhì)的侵蝕， 要 在干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放。 防腐補口、補傷 1）焊口無損檢測合格后，監(jiān)理下發(fā)防腐補口指令，即可進(jìn)行管道防腐工作。 a．雨天、風(fēng)沙天； b．風(fēng)力達(dá)到 5 級以上； c．相對濕度大于 85%。 管口清理 1） 管口清理前記錄補口處未防腐管體的寬度； 2）焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等要清理或打磨干凈； 3）管口處污物、油和雜物要清理干凈； 4）防腐層端部有翹邊、生銹、開裂等缺陷時，要進(jìn)行修口處理，一直切除到防腐層與鋼管完全粘附處為止； 5）在切割前先彈好環(huán)形線，把帶坡角的環(huán)形靠尺固定好，兩人同時在管兩側(cè)切割，切割過程中靠尺不能有任何錯動； 6）防腐層端部坡角大于 30176。 管口表面處理 管口進(jìn)行處理時，采用噴砂除銹方法進(jìn)行。噴砂除銹時，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理； 4）噴砂時要注意安全防護，不得損傷補口區(qū)以外防腐層，在焊口兩側(cè)防腐層各 纏繞一周寬度為 1000mm 左右 的 帆布或膠皮 保護 層 ，以防止防腐層被 噴砂砸傷； 5）除銹完畢后，要清理灰塵管口表面，除銹與補口間隔時間不宜超過 2h，如果有浮銹，要重新除銹； 管口加熱與溫度測量 1）用火焰加熱器對補口部位進(jìn)行加熱， 加熱溫度要符合產(chǎn)品說明書的要求； 2）管口加熱完畢，立即進(jìn)行測溫，用紅外線測溫儀檢測圓周上下左右 4個點的溫度，各點溫差不應(yīng)大于177。 2）熱收縮帶與原防腐層搭接寬度要不小于 100mm，周 向搭接寬度要不小于80mm，并用固定片固