盒蓋注塑模模具設(shè)計(jì)_塑料模課程設(shè)計(jì)說明書-預(yù)覽頁
【正文】 處為 1mm，壁厚差為 1mm，較為均勻。 塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中。透明度也較聚乙烯好，比聚乙烯剛硬。設(shè)計(jì)過程應(yīng)有理有據(jù)，在適當(dāng)?shù)牡胤綉?yīng)配有圖例說明。設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括：零件的工藝分析、注塑機(jī)的選擇、模具結(jié)構(gòu)及尺寸設(shè)計(jì)、模具材料選擇、模具及注塑機(jī)校核等。未著色時(shí)呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。 冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度 .料溫低方向方向性明顯 .低溫高壓時(shí)尤其明顯，模具溫度低于 50 度時(shí)，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，留痕， 90 度以上易發(fā)生翹曲變形 。 塑料結(jié)構(gòu)工藝性分析 此塑件為殼體類零件，腔體深大約 40mm，壁厚 1mm，總體尺寸適中，塑件成型性能較好。 生產(chǎn)中，每件制品所需澆注系統(tǒng)的體積為制品體積的 (－ 1)倍 ，考慮到流道較長，初步估算流道的體積 V2=V1=。 a) 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。 e) 便于模具加工 制造。 。其設(shè)計(jì)要點(diǎn)： a) 主流道設(shè)計(jì)成圓錐形， 其錐角可取 2176。 c) 主流道末端呈圓無須過渡，圓角半徑 r=1~3mm。 根據(jù)模具主流道與噴嘴及 R＝ R0+(1～ 2)mm 及 d=d0+(0． 5～1)mm，取主流道球面半徑 R＝ 13mm，小端直徑 d＝ 4． 5mm。根據(jù)型腔的排列方式，為了便于加工起見，分流道 開在動模板上，截面形狀為半圓形，取 R=4 mm。 b) 分流道 布置形 式 分流道在分型面上的布置與前面所述型腔排列密切相關(guān)，有多種不同的布置形式，但應(yīng)遵循兩方面原則：即一方面排列緊湊、縮小模具板面尺寸；另一方面流程盡量短、鎖模力力求平衡。 ? 澆口的痕跡不明顯，通常不必后加工。 b) 澆口位置的選用 模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置及尺寸要求比較嚴(yán)格，初步試模后還需進(jìn)一步修改澆口尺寸，無論采用何種澆口，其開設(shè)位置對塑件成型性能及質(zhì)量影響很大，因此合理選擇澆口的開設(shè)位置是提高質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，同時(shí)澆口位置的不同還影響模具結(jié)構(gòu)。 ? 必須盡量減少熔接痕。 ? 澆口處避免彎曲和受沖擊載荷。顯然，我們設(shè)計(jì)的模具是平衡式的，即從主流道到各個型腔的分流道的長度相等，形狀及截面尺寸都相同。一是在注射熔融物料時(shí)，排除模腔內(nèi)的空氣；二是排除物料在加熱過程中產(chǎn)生的各種氣體。 適當(dāng)?shù)亻_設(shè)排氣槽；可以大大降低注射壓力、 注射時(shí)間。 W? —— 冷卻水的平均溫度，℃ 。 故 1 0 0 0 0 .0 2 3 4 1 .33 .1 4 8Lm???? 確定冷卻 水孔的直徑時(shí)應(yīng)注意，無論 多大的模具，水孔的直徑不能大于 14mm，否則冷卻水難以成為湍流狀態(tài)，以致降低熱交換效率。所以由模具的長度可知需要排布 8根水道才滿足冷卻水道長度要求。 q —— 單位質(zhì)量樹脂在模具內(nèi)釋放的熱量， KgJ 。 哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計(jì)說明書 15 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) ? 小型模具一般只設(shè)置兩根導(dǎo)柱，當(dāng)其元合模方位要求，采用等徑且對稱布置的方法，若有合模方位要求時(shí)，則應(yīng)采取等徑不對稱布置，或不等徑對稱布置的形式。 ? 導(dǎo)柱常固定在方便脫模取件的模具部分；但針對某些特殊的要求，如塑件在動模側(cè)依靠推件板脫模，為了對推件板起到導(dǎo)向與支承作用，而在動模側(cè)設(shè)置導(dǎo)柱。導(dǎo)套與安裝之間一般用 H7/m6 的過渡配合，再用側(cè)向螺釘防止其被拔出。 圖 46 z 形拉料桿尺寸及形狀圖 拉料桿的材料為 T8，進(jìn)行熱處理時(shí)頭部硬度為 HRC5055,配合部分粗糙度為 。 圖 45 導(dǎo)柱導(dǎo)套配合形式圖 成型零部件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 pp 的收縮率為 %，平均收縮率 S=（ 1%+%） /2=% (1) 模具凹模制造偏差取制品公差的 1/3， δ z=，凹模直徑為： LM1===［ 64+（ 64*） /1003/4*] LM2===［ 60+（ 60*） /1003/4*] (2) 模具型芯制造偏差取制品公差的 1/3， δ z=，凹模直徑為： LM===［ 58+（ 58*） /1003/4*] (3) 模具凹模制造偏 差取制品公差的 1/3， δ z=，凹模直徑為： HM1===［ 30+（ 30*） /1002/3*] HM1===［ 32+（ 32*） /1002/3*] (4) 模具凹模制造偏差取制品公差的 1/3， δ z=，凹模直徑為： HM===［ 41+（ 41*） /100+2/3*] 哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計(jì)說明書 19 第 3章 模具材料及其熱處理方案設(shè)計(jì) 哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計(jì)說明書 20 第 4章 模具及注塑機(jī)的校核 哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計(jì)說明書 21 第 5章 模具總裝圖 哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計(jì)說明書 22 參考文獻(xiàn) 1 作者 ． 書名 ． 版次（第一版應(yīng)省略） ． 出版者，出版年：引用部分起止頁 2 作者 ． 文章名 ． 學(xué)術(shù)刊物名，年，卷（期）：引用部分起止頁 3 作者 ． 文章名 ． 編者名 ． 會議名稱，會議地址，年份：引用部分起止頁 4 研究生名 .學(xué)位論文題目 ． 學(xué)校及學(xué)位論文級別，答辯年份：引用部分起止頁
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