【正文】 20 一 30cm，待驗槽前人工一次清除至標高，以保證基坑頂面堅實。要求堰頂面至少高出施工期最高水位 0． 5 一 1． 0m，圍堰應盡量減少壓縮河床斷面，要滿足強度和穩(wěn)定的要求。 ：對于水深在 5 一 6m 以上，砂類土、半干硬粘性土、碎石、卵石類土、風化巖等地層深水基礎都可以選用，鋼板樁圍堰強度高，能承受較大的側壓力，插打鋼扳樁的順序一般自上游分頭插向下游，依靠導向設備先將全部鋼扳樁逐根插打到穩(wěn)定深度，然后依次插打到設計深度，采用振動樁錘打樁時，要使用樁帽，保護樁頭，為避免漏水，鋼扳樁的鎖日部分應涂以鋸沫、黃油混合物，進行密封。 4) 砼澆注應連續(xù)進行，當必須間歇時，應在前層砼初凝之前將下層砼澆注完畢。耐久性和抗?jié)B性，甚至耐侵蝕性和抗沖擊能力。 b．施工準備： (1) 水泥：選用水化熱低、初凝時間長的礦渣水泥 32 425。 （ 5）施工配合比一般要求，水泥用量控制在 300Kg/m3 寸以下，泵送砂率在 — 間，塌落度 10 一 14cm 為宜。 6．砼的澆注 (1) 砼必須分層澆注，分層搗實。施工前，根據(jù)基礎尺寸、砼數(shù)量、初凝時間，分層厚度，選擇澆注方法和硅泵、罐車數(shù)量及相應的攪拌砼設備能力。上層澆筑前，應清除下層砼水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼面層，并進行濕潤、清洗。 d. 在高溫季節(jié)對砼用水、砂、石采取降溫措施盡量降低砼入模溫度。 8．砼的振搗 使用插入式振搗器，振搗方式可以垂直于砼面插入振搗棒，或與砼面成 40 一 50 傾角斜向插入振搗棒，振搗棒的使用要“快插慢拔”，每一個插點振搗時間以 2030s 為宜，為保證砼質(zhì)量最好采用復振措施。在工期允許條件下，盡量選用后期強度高的水泥（ 90 或 120 天），降低水泥量，并延緩峰值； ； ：可根據(jù)設計要求，混凝土中摻加一定用量外加劑。 三 .預應力簡支箱梁施工工藝 控制重點 1 原材料 (1)水泥 (2)骨料 (3)粗骨料 (4)高效減水劑 (5)鋼絞線 (6)錨具 (7)橋面防水層材料 2. 制梁裝備 (1) 模板 (2) 制、存梁臺座 (3) 箱梁支點的不平整量 3. 澆筑前質(zhì)量檢查 (1) 預應力管道的位置與定位 (2) 箱梁支座板的不平整量 (3) 鋼筋及預應力管道的混凝土保護層厚度 4. 混凝土澆筑 (1) 混凝土的配合比、準確計量及工作性能； (2) 各種試件的制備； (3）連續(xù)灌筑、一次成型，時間不宜超過 6 小時； (4) 混凝土施工時的溫度控制； (5)養(yǎng)護，梁體混凝土采用蒸汽養(yǎng)護時，分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個 階段。 靜停期間應保持棚溫不低于 5℃，澆筑完 4 小時后方可升溫，升溫速度不得大于 10℃ /h，恒溫時蒸汽溫度不宜超過 45℃，梁體芯部混凝土溫度不宜超過 60℃，降溫速度不應大于 10℃ /h； 6 .拆模 （ 1）芯部與表面、表面與環(huán)境溫差均不宜大于 15℃； （ 2）拆模時的梁體混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體規(guī)定時，混凝土強度應達到設計強度的 60％及以上 ； （ 3）拆模后宜進行早期張拉； （ 4）氣溫急劇變化時不宜拆模。 彈性壓縮損失 主要取決于梁體混凝土及鋼絞線彈性模量、張拉順序和張拉噸位；一般情況下，只要終張拉時梁體的彈性模量滿足設計要求，實測彈性壓縮損失往往小于設計值。 控制要點： ? 預應力混凝土結構的大量試驗結果表明，通過測試管道、錨口和喇叭口摩阻以及鋼絞線彈性模量確定預應力筋伸長量，并嚴格控制預應力管道位置，可以獲得準確的梁體混凝土預施應力。嚴禁摻入氯化物或其它對預應力筋有腐蝕作用的外加劑 (4）預應力管道壓漿應采用真空輔助壓漿工藝 式，壓漿泵應采用連續(xù)式；同一管道壓漿應連續(xù)進行，一次完成。 9 .封錨 （ 1）封端混凝土應采用無收縮混凝土，抗壓強度不應低于設計要求 。各級安全監(jiān)察機構配置專職安全員。各級專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進行檢查、督促并作好記錄。對專職安全員、安全監(jiān)督崗崗員、班組長應進行重點教育和考核，學習安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能，提高安全意識，由隊長進行安全講話，安全員進行安全常識講解。 存檔規(guī)范管理。定期檢查：項目經(jīng)理部每 7 日檢查一次，施工隊安檢部門每日檢查一次，作業(yè)班組實行每班班前、班中、班后三檢制。 一旦發(fā)生重大傷亡事故，須立即報告上級主管部門和當?shù)貏趧硬块T、檢察機關，并通知甲方代表。 著裝整齊，掛牌上 崗；文明施工，防止野蠻作業(yè)。并在醒目位置設置一圖三牌。 合理布置施工現(xiàn)場給、排水系統(tǒng)。 建筑材料堆碼按公司《文明施工管理辦法》要求按平面布置圖分類堆放，并用標識牌標識清楚，嚴禁混堆亂放。 實行環(huán)境保護計劃制度。按設計要求做好線路兩側自然環(huán)境保護及水源保護地的保護，將不利影響減到最低限度。 消除生產(chǎn)過程中的振動源和噪聲源， 控制振動和噪聲的傳播。 各類機械設備其污染物排放必須是達到國家排放標準的、較為先進的環(huán)保型產(chǎn)品，使之在施工生產(chǎn)中達到“零”排放，或經(jīng)過處理后污染物排放達到 GB16297 標準。