【正文】 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)的長(zhǎng)度為 （ Li 為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 ② 當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于 25％，但不大于 50％，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)按 10 的數(shù)值乘以系 數(shù) 取用，當(dāng)接頭面積率大于等于 50％時(shí)，應(yīng)按表 5 中的數(shù)值乘以 取用。在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。 ① 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 倍。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且 9 不少于 3 件，對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)尖高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查 10％，且均不少于 3 面。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 鋼尺量?jī)啥?，中間各一點(diǎn)， 取最大值 排距 177。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 （ 二 ）砼 工程 原材料 砼原材料質(zhì)量的主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目及檢查方法須符合要求： 主控項(xiàng)目： ⑴ 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥》 GB175 等的規(guī)定。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證，出廠試驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 一般項(xiàng)目： ⑴ 砼中摻用礦物摻合料 的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB1596 等的規(guī)定。 ⑵ 普通砼所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土所用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 JGJ5《普通混凝土所用沙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 JGJ52的規(guī)定。 ② 對(duì)砼的實(shí)心板，骨料的最大粒徑不得超過(guò)板厚的 1/3 且不得超過(guò) 40mm。 砼施工 其施工質(zhì)量主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目及其檢查方法符合以下規(guī)定： 主控項(xiàng)目： ⑴結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 ② 、 每工作班拌制的同一配合比砼不足 100 盤(pán)時(shí)，取樣不得少于 1 次。 （ 2）、對(duì)有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。 表 7 原材料每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差 材料名稱(chēng) 允許偏差 水泥、摻和材料 +2% 粗、細(xì)骨料 +3% 水、外加劑 +2% 注：①、各種衡器定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確； ②、當(dāng)遇雨水或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。同施工階段的砼應(yīng)連接澆筑，并在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。 一般項(xiàng)目： （ 1）、施工縫的位置應(yīng)在澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。 ②、在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)消除拉、水泥薄膜，表面上松動(dòng)的砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加一鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于 24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。 ③、施工縫結(jié)合處砼比原砼提高一個(gè)級(jí)別并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。后澆帶砼澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。 ⑤、砼強(qiáng)度未達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板支架。 檢查方法：觀察、檢查施工記錄。 b．混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，每層厚度根據(jù)工程特點(diǎn)面定并符合規(guī)定。間隔最長(zhǎng)時(shí)間按水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定并符合規(guī)定。 g．監(jiān)督振搗情況，不能漏振、過(guò)振。 ○ 4 、澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形，移位時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。不適用于環(huán)境溫度高于 80℃或處于耐侵蝕系數(shù)小于 0﹒ 8 的侵蝕性介質(zhì) 中使用的地下工程。 ②碎石或卵石的粒徑宜 5— 40mm，含泥量不得大 1﹒ 0％，泥塊含量不得大 0﹒ 5％。 ⑥粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)，摻量不宜于大 20％；硅粉摻量不應(yīng)大 3％，其它摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 ④水灰比不得大于 。 19 表 1 砼組成料計(jì)量結(jié)果的允許偏差（％） 砼組成材料 每盤(pán)計(jì)量 累計(jì)計(jì)量 水泥、摻合材料 177。 2 水、外加劑 177。 砼實(shí)測(cè)的坍落與要求坍落度之間的偏差應(yīng)符合表 2 的規(guī)定 。 20 防水砼抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)砼搞滲試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。 抗?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》GBJ82 的有關(guān)規(guī)定。并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度、吸水性要小，以鋼、木模為宜。 ⑤綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。 ①澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤(rùn)模板，使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無(wú)浮漿。 ⑤砼澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過(guò) 30— 40cm 相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò) 2h，夏季可適當(dāng)縮短。 1防水砼的施工質(zhì)量，其主控項(xiàng)目一般的標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法須滿(mǎn)足下列要求： 主控項(xiàng)目 ①防水砼的原材料，配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。 ③防水砼的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。 ②防水砼結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于 并不得貫通。 10mm。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件報(bào)告 （ 2）、預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順序張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ①、當(dāng)施工需要超張拉時(shí)，最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50010 的規(guī)定。 檢查方法：檢查張拉記錄。 （ 4）、張拉過(guò)程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫，當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí)，必須符合下列規(guī)定： ①、對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過(guò)同一截面預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 3%，且每束鋼絲不得超過(guò)一根，對(duì)多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算 . ②對(duì)先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在澆筑前發(fā)生斷裂或滑 脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予 24 以更換。 檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 3％，且不少 于 3 束。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 鋪貼防水卷材前，應(yīng)將找平層清掃干凈，在基面上涂刷固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。 防水卷材厚度應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。 ②鋪貼卷材時(shí)應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓。 熱容法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定： ①火焰加熱器加 熱卷材應(yīng)均勻，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材，厚度小于 3mm的高聚物改性瀝青防水卷材，嚴(yán)禁采取熱熔法施工。 卷材防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)符合下列規(guī)定： ①頂板的細(xì)石砼保護(hù)層與防水層之間宜設(shè)置隔離層。 卷材防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按鋪貼面積每 100 ㎡抽樣一處，每處 10 ㎡，且不宜少于 3 處。 27 ②卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符 合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：觀察和盡量檢驗(yàn)。 ③變形縫設(shè)置中埋式止水帶時(shí)，砼澆筑前應(yīng)校正止水帶位置，表面清理干凈，止水帶損壞處應(yīng)修補(bǔ)，頂、底板止水帶的下側(cè)砼振搗密實(shí)，邊墻止水帶內(nèi)側(cè)砼應(yīng)均勻，保持止水帶位置正確，平直，無(wú)卷曲現(xiàn)象。 ③施工縫采用遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l時(shí)，應(yīng)將止水條牢固地安裝在縫表面預(yù)留槽內(nèi) ④施工縫采用中埋止水帶時(shí)，應(yīng)確保止水帶位置準(zhǔn)確，固定牢靠。 ③后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)嘗收縮砼，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于兩側(cè)砼。 ③套管內(nèi)的管道安裝完畢后，應(yīng)在兩管內(nèi)嵌入內(nèi)襯填料，端部用于密封材料填縫。當(dāng)厚度小于250mm 時(shí)，必須局部加厚或采取其它防水措施。 ②熱港灌法施工應(yīng) 自下向上進(jìn)行并盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用斜搓；密封材料熬制及澆灌溫度，應(yīng)按有關(guān)材料要求嚴(yán)格控制。 防水砼結(jié)構(gòu)細(xì)部構(gòu)造的施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按全數(shù)檢查，其主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法必須符合下列要求。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)方法 :觀察檢查與檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄 ③接縫處砼表面應(yīng)密實(shí)、潔凈、干燥 ,密封材料應(yīng)嵌填嚴(yán)密 ,粘結(jié)牢固 。其位置、尺寸、標(biāo)高、邊坡必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。含水量過(guò)小，夯壓不實(shí)；含水量過(guò)大，則易成橡皮土。 5．墻柱基回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行。 8．對(duì)有壓實(shí)要求的填方， 在打夯或壓碾時(shí)，如出現(xiàn)橡皮土，應(yīng)將部分土挖除，加用砂土或砂石較大的土回填。把好原材料、焊接件、緊固件等進(jìn)場(chǎng)關(guān)?；A(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)符合以下規(guī)定： a． 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求； b．基礎(chǔ)周?chē)靥詈粚?shí)完畢； c．基礎(chǔ)的軸線(xiàn)標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)確、齊全。由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的變形必須驕正。 9．構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校