【正文】 200mm，深 1000mm，共 4 個(gè)；標(biāo)高 孔 200mm*200mm,深 1200mm，共 6 個(gè)；標(biāo)高 孔 200mm*200mm，深 1000mm，共 4個(gè)。 J3：共計(jì) 1 個(gè)，基礎(chǔ)底板尺寸為 2800mm*3100mm，承臺(tái)厚 600mm，底層 300mm 高尺寸為 2800mm*3100mm，上層 300mm 高尺寸為 1600mm*1900mm，短柱截面尺寸為 600（ 300+300）mm*700（ 500+200） mm。 熔煉吹煉集煙引風(fēng)機(jī)房 為多層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，檐口高度。建筑面積為 546 平方米 。 J2：共計(jì) 1 個(gè)，基礎(chǔ)底板尺寸為 2800mm*3100mm，承臺(tái)厚 600mm，底層 300mm 高尺寸為 2800mm*3100mm，上部 300mm 高尺寸為 1600mm*1900mm，短柱截面尺寸為 600（ 300+300）mm*700（ 200+500） mm。 J6：共計(jì) 3 個(gè)，基礎(chǔ)底板尺寸為 1800mm*1800mm，承臺(tái)厚 400mm，短柱截面尺寸為400mm*400mm。標(biāo)高 有截面尺寸 250mm*500mm 地梁。樓梯間和人流通道胡填充墻 ，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。外墻面做法為 1： 2防水砂漿 25 厚分三次抹面，表面外墻刷丙烯酸涂料一底二面。 施工合同、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更。 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002021 《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502022021 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB5016492 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042021 《工程測量規(guī)范》 GB5002693 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ182021 4 《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502072021 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302021 《 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 GB502122021 勞動(dòng)力計(jì)劃 本工程擬投入的施工人員工種主要有木工、鋼筋工、砼工、架子工、泥工、焊工、普工等各工種所需人員數(shù)量列見下表 工 種 數(shù)量 木工 30 鋼筋工 25 砼工 15 架子工 10 泥工 30 焊工 15 電工 2 普工 30 施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃 土方施工階段，將投入 1臺(tái)三一 PC220反鏟挖掘機(jī)及 3輛東風(fēng) 5t自卸車轉(zhuǎn)運(yùn)土方。 各工種之間的配合 本工程各工種交叉作業(yè)面多量大， 施工過程中，應(yīng)按計(jì)劃控 制好各專業(yè)的施工順序，施工順序宜為：基礎(chǔ)→框架結(jié)構(gòu)→地面→裝飾。 選擇合適的測量儀器和測量方法 工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部測量員將對現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)認(rèn)可， 方可施工。施工現(xiàn)場的測量工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將派專人負(fù)責(zé)，并上報(bào)階段測量成果，以保證整體工程施工準(zhǔn)確完美和正常進(jìn)行。 內(nèi)控制基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè) 根據(jù)工程實(shí)際情況采用內(nèi)控制，用 J2經(jīng)緯儀豎向投測，基準(zhǔn)點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏 1m的交叉位置布設(shè)時(shí)要注意盡量避開混凝土墻柱。 (四 ) 控制點(diǎn)的保護(hù) 控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅(jiān)固地方，并澆注混凝土穩(wěn)固。余土征得甲方同意后及時(shí)外運(yùn)場外，另辦簽證。 （ 2）保證 填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求；干密度檢測值應(yīng)有 90%以上符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪 25cm 厚左右，夯實(shí)至 20cm 厚左右，然后用 10 環(huán)刀法取樣，測實(shí)際干密度，合格后才能往上填下一層。 梁、板 模 a、支模程序 11 【梁支模程序】 放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻睢矇|塊→支梁側(cè)模→固定梁模夾→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定 【板支模程序】 復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。 b、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 b、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。 e、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。 h、在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用 在正式工程上。 鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 鋼筋接長方法 大于或等于Φ 16 柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于Φ 16的柱豎向鋼筋采用綁扎搭接接長。 b、墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開 45d 接頭。 豎向電渣壓力焊焊接工藝。 (1)、電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求： a、四周焊包出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。 (2)、電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果為 3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不能小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。 c、端面間隙和焊接參數(shù)按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程。 鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié) a、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、業(yè)主單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。 d、受力鋼筋保護(hù)層厚度按下執(zhí)行： 構(gòu)件名稱 板 梁 柱 基礎(chǔ)、承臺(tái) 基礎(chǔ)梁 保護(hù)層厚度（ mm） 20 30 30 30 30 e、柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。 砼工程 本工程砼采用商品泵送砼。 b、每層樓砼按三次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點(diǎn)區(qū)砼，第三次 澆筑梁、板砼，樓梯隨柱上三步或下步。防止砼從高處落下、產(chǎn)生離析，出現(xiàn)砼柱爛根現(xiàn)象。 f、 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 g、 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 泵送砼 本工程泵送砼人員配備 序號 工 種 人數(shù) 工 作 內(nèi) 容 1 總負(fù)責(zé)人 1 全面負(fù)責(zé)砼施工工作，并及時(shí)處理有關(guān)問題 2 指揮人員（工長） 1 負(fù)責(zé)組織指揮供料、泵送、布料澆筑 3 值班電工 1 全面負(fù)責(zé)樓照明及電器照明 4 機(jī)修工 1 負(fù)責(zé)機(jī)修（如振動(dòng)棒等） 5 砼 工 8 振搗，扶、送泵砼 6 瓦 工 5 找平 砼的養(yǎng)護(hù)及拆模 a、砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。 砼試塊留置 由 于本工程砼采用的是泵送砼，故砼的試塊采取現(xiàn)場隨機(jī)抽樣制作，第一次在砼攪拌站，第二次在施工現(xiàn)場，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。 以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。 （ 4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。 樓層柱梁的支撐采用碗扣腳手架，立桿縱向間距 ，模板支撐架立桿縱橫間距 ，水平桿豎向間距 ，梁模架寬 。 (3)、鋼管外架搭設(shè)要求如下： ○1腳手架基礎(chǔ)施工： A、腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)。 ○2腳手架的搭設(shè)： A、搭設(shè)的 基本要求： 橫平豎直，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形、不搖晃。相鄰兩桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開一步 架。立桿接于建筑物頂部，里排立桿低于檐口 4050厘米，外排立桿高出檐口 80100 厘米。接頭位置在上下里外錯(cuò)開。 e 全封閉施工應(yīng)在外架的外表滿掛安全網(wǎng)，作業(yè)層的腳手板下方平掛安全網(wǎng)，第一步架應(yīng)滿鋪腳手板。 B、嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。 B、雨天、大風(fēng)后應(yīng)對后架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)立桿沉陷、懸空、接點(diǎn)松動(dòng)、架子歪斜應(yīng)及時(shí)處理。 D、 腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)，加墊木，使其有足夠的承載力。 H、腳手架搭設(shè)高度應(yīng)于施工高度同步，超過部分不得大于二步架高度。 i安全保證措施： 22 A、 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場須戴好安全帽并系好帶，高處作業(yè)戴好安全帶，隨層向上掛上安全網(wǎng)。 砌筑前，應(yīng)清理磚塊表面的污物，檢查砌塊外觀質(zhì)量，不得使用不符合質(zhì)量要求的磚塊砌筑。紅磚、砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號與強(qiáng)度。經(jīng)提高外墻面及大空間的內(nèi)墻面垂直度和平整度，并可減薄抹灰基層厚度，磚墻皮數(shù)畫在柱面上，砌筑時(shí)拉線控制，框架填充墻頂留 150 空隙用 C20細(xì)石砼填實(shí)。 砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。 構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每 500mm 高設(shè) 2Φ 6 拉筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于 1m，錨入柱內(nèi)不小于 200mm。砌體半高設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋砼圈梁，寬度同墻厚，高度 240。 (3) 施工臨時(shí)洞口及門窗洞過梁的支撐應(yīng)堅(jiān)固牢靠，待砌筑砂漿達(dá)到 70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值以上，方可拆除支撐和模板。 d、基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時(shí)，先 24 刷 107 膠溶液一道，抹混合砂漿時(shí)先刷摻 107膠的水泥漿一道。 h、外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線。 內(nèi)、外墻涂料 內(nèi)外墻面做法詳見建筑圖，下面簡單介紹一下施工要點(diǎn)： a、內(nèi)、外墻涂料施工待基層處理完畢后進(jìn)行，要求基層表面必須堅(jiān)固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈?；鶎痈稍铮鍧嵑蠹纯赏克⒌讓油苛?，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥 4h 以上。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。 1) 預(yù)埋 件焊接 所有埋件的焊接接頭均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，焊條的使用應(yīng)符合焊接功能的要求。 圖 預(yù)埋件安裝程序圖 （ 2）扁鐵、槽鋼、角鋼埋件的安裝 水平埋件：水平埋件的安裝可參照平板埋件的安裝方法。 埋件安裝完畢，檢查合格后，應(yīng)在其表面滿貼海綿條（厚度可取 5mm），再封模。 矯正后的允許偏差 項(xiàng)次 偏差名稱 允許偏差（ mm） 1 鋼板、扁鋼的局部平整度 在 1m 范圍內(nèi) δ＞ 14 f≤ δ≤ 14 f≤ （δ板厚， f 彎曲處矢高） 2 型鋼的撓曲矢高 f 長度的 1/1000， 但不大于 3 角鋼肢的垂直度△ △ ≤ b/100， 但雙肢栓連接時(shí)角鋼的角度不得大于 90176。 177。 鋼結(jié)構(gòu)的焊接： ① 焊條材料必須與母材相匹配，符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ 81 的規(guī)定。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 ⑥ 焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。 ③ 已處理的鋼結(jié)構(gòu)表面，不得再次污染，當(dāng)受到二次污染時(shí)，再次進(jìn)行處理。鋼材 的表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度 3℃方可進(jìn)行涂刷。 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)見下圖 ： 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 工程質(zhì)量通病控制預(yù)防措施 序號 質(zhì)量通病現(xiàn)象 原因分析 控制、預(yù)防措施 1 砼拌合物和易性不好，影響砼實(shí)體質(zhì)水泥標(biāo)號選用不當(dāng) 合理選用水泥標(biāo)號 砂石級配差，空隙率大 原材料設(shè)專人管理，并按規(guī)定做復(fù)驗(yàn)檢查 常務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理：汪超 13856297416 技術(shù)負(fù)責(zé)人：馬忠良 18256660706 項(xiàng)目副經(jīng)理：曹開云 18256286633 生產(chǎn)副經(jīng)理：倪漸寶 18756272888 技術(shù)員：嚴(yán)謹(jǐn) 15056219131 質(zhì)量員：紀(jì)光忠 18356684950 土建施工隊(duì) 鋼構(gòu)施工隊(duì) 項(xiàng)目經(jīng)理：熊良軍 18605627089 30 序號 質(zhì)量通病現(xiàn)象 原因分析 控制、預(yù)防措施 量 施工塌落度過大 隨時(shí)檢查砼配合比的合理性并做好塌落度檢查 計(jì)量不精確，攪拌時(shí)間短 采用會(huì)自動(dòng)攪拌機(jī)，嚴(yán)格按配合比計(jì)量，達(dá)到規(guī)定攪拌時(shí)間。施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量管理制度。 澆筑混凝土施工