【正文】 0 100 125 150 200 250 300 保溫 不保溫 11 12 薄壁不銹鋼管支、吊架的間距 公稱直徑 DN 10～ 15 20～ 25 32～ 40 50～ 65 水平管 1000 1500 2021 2500 立管 1500 2021 2500 3000 3）管道穿越墻體時，從墻面兩側(cè)各向外量出 1m，以確定墻兩側(cè)的兩個活動支架位置； 4）管道轉(zhuǎn)彎處的支撐要特別予以重視，自管道轉(zhuǎn)彎的墻角，補償器拐角各向外量過 1m，定位活動支架。 用臺鉆鉆孔，不得使用氣割和電焊開孔；煨制要圓滑均勻。 （ 2）管道安裝時要及時調(diào)整支、吊架。制作固定管卡時，卡圈必須與管 注：盡量考慮土建梁預(yù)埋件上生根，或用預(yù)留及膨脹螺栓等方式 預(yù)埋件或用膨脹螺栓固定雙螺母墊片吊桿型管卡木托支撐角鋼或槽鋼管道子外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動。 （ 6）大管徑管道上的閥門單獨設(shè)支架支撐。對于大廳、衛(wèi)生間等要配合土建做好樣板間或樣板系統(tǒng)，待樣板檢查驗收達標后再全面進行管道安裝。安裝時要考慮到導(dǎo)管、立管 、支管及設(shè)備之間的位置與相互關(guān)系。衛(wèi)生間、盥洗間、廚房等房間，在吊頂或頂棚抹灰前，上層地面必須做蓄水試驗。安裝坡向正確，給水、熱水管道的坡度其正負偏差不得超過設(shè)計要求坡度值的 1/3，坡度要均勻一致，不得倒 坡 ，也不宜過大而影響觀感效果。 9 管材經(jīng)檢驗合格后，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進行管道的下料、預(yù)制和套絲加工；同時按管道的坐標、標高、走向，進行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待預(yù)制的管道檢驗合格后，即可投入管道安裝。管道不能與泵體強行組合連接，并且管道重量不能附加在泵體上，泵的進、出水管要設(shè)置支架。 鋼塑復(fù)合管安裝 給水管主干管采用鋼塑復(fù)合管卡環(huán)連接。 2）壓槽時，應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格的管材選擇相對應(yīng)的滾輪，并按壓槽尺寸滾出溝槽。 不銹鋼管 本工程給水支管采用不銹鋼管，卡壓連接。 5）插入管子：將管子筆直地插入卡壓式管件內(nèi)，注意不要碰傷橡膠圈，并確認管件端部與畫線位置的距離。 確認封壓尺寸：用六角量規(guī)確認尺寸是否正確，封壓處完全插入六角量規(guī)即封壓正確。 鍍鋅鋼管安裝時不得過火調(diào)直。 管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。 本工程焊接鋼管連接方式采用焊接，采用手工電弧焊連接。 ～75176。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時，及時采取防裂措施，確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊。 管道對接焊縫與支吊架邊緣之間的距離不小于 50mm，同一直管段上，相鄰兩焊縫間距如下表： 管道公稱直徑 D ≥ 150mm ＜ 150mm 焊縫間距 ≥ 150mm ≥ D 盡量避免在焊縫及其邊緣上開孔。 鑄鐵管必須符合國家有關(guān)規(guī)定及技術(shù)質(zhì)量鑒定文件，并有產(chǎn)品合格證原件、材質(zhì)合格證原件、有效的材質(zhì)檢驗報告、生產(chǎn)許可證。在管道改變水流方向的轉(zhuǎn)角處、管道的底部都應(yīng)加設(shè)支架，防止管道脫滑出接套而塌管。在橡膠皮套內(nèi)側(cè)涂少許潤滑劑，不銹鋼夾具的螺栓不要收緊。預(yù)留孔洞尺寸按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 (2)立管的兩固定支架之間應(yīng)放一個滑動支架。 排水管道的支架安裝： 排水管道上的吊鉤應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。 在連接 2個及 2個以上大便器或 3個及 3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。閥門安裝前必須按規(guī)定進行強度和嚴密性試驗，檢驗是否泄漏。 3 水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜 45176。熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊，易采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。螺栓同法蘭配套，安裝方向一致，扭力對稱均勻；法蘭平面同管軸線垂直，偏差不得超標，并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。 12 管路上的溫度計、壓力表等儀表取源部件的開孔 和焊接在管道試壓前進行。 3）蹲便器 、地漏安裝配合砌臺、地磚施工時進行，其余衛(wèi)生設(shè)備在墻、地飾面施工完后進行安裝。 5）瓷質(zhì)衛(wèi)生器具安裝時，應(yīng)防止損傷瓷面。 （ 3）在輕質(zhì)墻面上固定衛(wèi)生器具時，可在輕質(zhì)墻內(nèi)預(yù)置一木構(gòu)架或角鋼支架。 （ 2）鎖緊螺母（根母）與瓷具接觸處的橡膠墊片，應(yīng)平整無皺折、凹紋和凸塊，孔徑合適。 （ 6）排水栓安裝時，應(yīng)與盆底相平或略低于盆底，旋緊時不得強行旋動排水栓，應(yīng)旋動鎖緊螺母。 10）衛(wèi)生器具的冷、熱水給水閥門和水龍頭，必須面向使用人的左熱右冷安裝。 10 3 器具水平度 2 4 器具垂直度 3 2）衛(wèi)生器具的給水配件安裝，如設(shè)計無規(guī)定高度，按國標執(zhí)行。臺面高度一般均為 800mm。 5 大便器的安裝 本工程所采用的大便器為低水箱坐便器和蹲式大便器。 2）坐便器排污口與排水管口的連接，應(yīng)符合如下要求： 大便器排水口與排水管之間的縫隙均勻，縫間填滿油灰，確保不滲漏。 外“ S”坐便器為地面明接口，地面預(yù)留的排水管口 DN100 應(yīng)高出地面 10mm（允許偏差177。 4）坐便器的排污口帶有連接法蘭，預(yù)留的排水管口應(yīng)低于地面 20mm，將連接法蘭對正排水管口找平后，在地面上劃好法蘭的螺栓孔位置，栽好木樁或塑料脹管，連體式坐便器穩(wěn)固于連接法蘭上，排污口接合處用橡膠墊和兩個 M10 螺栓將坐便器固定于連接法蘭上。 2）墻面應(yīng)埋置螺栓，螺栓的位置，根據(jù)不同型號的產(chǎn)品實樣尺寸定位。 7 洗滌盆安裝 1） 栽架前應(yīng)將盆架與洗滌盆試一下是否相符。將洗滌盆放于架上縱橫找平、找正。將存水彎擰至外露絲 2～ 3 扣，按量好的尺寸將短管斷好，插入排水管口的一端應(yīng)做扳邊處理。接口處捻杰，環(huán)縫要均勻。 50mm 孔眼，用水泥漿將螺栓注牢。 管道沖洗、試驗及消毒 本節(jié)包括給水管道試壓、沖洗及排水管道灌水試漏、通球和通水試驗，生活飲用水消毒。 管道試壓前，按圖紙進行仔細核對，確認管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。 給水管道的沖洗消毒 水箱進行了打掃和清潔后，用市政自來水進行沖洗， 1030分鐘后檢查水色，當水箱排出無污物 ,沖洗水內(nèi)不含雜質(zhì)時，進行消毒處理。如試驗過程中發(fā)現(xiàn)有漏點存在，須處理漏點，直至試驗合格為止。 給排水設(shè)備安裝 1 給水變頻泵組的安裝 1）安裝工藝流程： 基礎(chǔ)驗收→水泵組就位安裝→電控框安裝→調(diào)試試運轉(zhuǎn) 2）泵組的基礎(chǔ) 水泵基礎(chǔ)應(yīng)比泵房地平適當高出，或在水泵底座外圍設(shè)置排水溝，隨時排除從水泵密封處泄漏的水，以防止水泵底座浸于水中，水泵基礎(chǔ)自身重量 應(yīng)至少 為水泵電動機組重量的 3倍以上，且有足夠的強度 。 固定地腳螺栓，檢查螺栓和底座水平度，按說明書安裝泵體。吸水管嚴禁漏氣，要設(shè)法使吸水管向水池 （箱） 方向有 1/50～ 1/100 的坡度。 為了防止管路震動和水錘現(xiàn)象發(fā)生， 可 在泵體與泵座之間加橡 膠 減 振 墊 。 2 污水泵的安裝 1）固定式濕式安裝 泵安裝在水池中，此種安裝方式節(jié)省空間； 2）自動耦合安裝 每臺集水井水泵的安裝需 配備上升引桿及提升鏈，而排水管與潛水泵的連接為自動耦合。安裝時，把底座固定在池底，將導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁。 3） 設(shè)備座架制作完畢，安裝在合格的基礎(chǔ)或預(yù)埋鐵件上。 5）對熱交換器以最大工作壓力的 倍作水壓試驗，蒸汽部分應(yīng)不低于 蒸汽供汽壓力加 ；熱水部分應(yīng)不低于 。 保溫的施工程序 保溫工序?qū)匐[蔽工作，在管路已試壓合格，有關(guān)書面檢測記錄完成后才能開始。 ，如為套管式，將保溫管縱向切開，并包在管子上，在切開的兩面刷上兩用膠水（一般由生產(chǎn)廠家提供）等膠水干后，將切開的兩面用力粘牢。 閥門除將手柄露在外面外，閥體保溫，法蘭面之間板材要分體，縫隙粘緊，這樣在檢修時就 不用毀壞大量 保溫材料。 安裝分步完成，要觀察外觀和用手扯動檢查，以粘貼牢固，拼縫錯開，填嵌飽滿、密實，填縫整齊一致，縱向縫錯開為要求。同時不得外專業(yè)人員踩踏保溫層。油漆或防腐作業(yè)，須前一道干燥后進行后一道，嚴格按作業(yè)程序執(zhí)行。作業(yè)場地和庫房應(yīng)有防火設(shè)施。人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹。油漆不用時應(yīng)將桶蓋密封。 5）刷漆時，要用紙或塑料布遮蓋墻面、地面和衛(wèi)生器具等部位，做好保護，以防污染；要備好綿紗、汽油，以 便污染時及時擦拭干凈。 3 防腐 埋地金屬管道要特別注意按設(shè)計要求做好防腐工作，埋地鑄鐵管可涂刷二道瀝青漆，鋼管要按規(guī)范要求進行加強防腐。 質(zhì)量控制 1 管道螺紋接口滲漏 管道通入介質(zhì)后，螺紋連接處有返潮、滴漏現(xiàn)象，嚴重影響使用。機械除銹用電動旋轉(zhuǎn)的圓鋼絲刷刷除管內(nèi)浮銹或圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹，再用布擦凈。 （ 3）管道安裝完畢，嚴格按照施工驗收規(guī)范的要求進行嚴密性試驗和強度試驗，認真檢查管道和接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。 2 管道支架選用不當，固定不牢、固定方法不對 管道投入使用后，由于支架選擇不當，造成支架不起作用，管道支架安裝后有松動現(xiàn)象，特別是管道輸入介質(zhì)后，由于重量增加或其他作用力的影響，支架變形或松脫，使管道變形或損壞，影響管道的使用。 （ 3）固定支架應(yīng)使管子平穩(wěn)地放在支架上，不能有懸空現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移的反向偏移，偏移應(yīng)為位移的一半。 1）預(yù)防措施 （ 1）密封面磨損造成關(guān)閉不嚴時，應(yīng)進行修理，一般需拆下進行研磨。如經(jīng)簡單修理或研磨就能復(fù)原的就可以繼續(xù)使用，屬于本身裂紋或存在較大的缺陷的就更換新的，重新安裝。 （ 5）若需修正管位，應(yīng)拆除登高管段，調(diào)整和復(fù)檢尺寸后重新安裝固定。 （ 2）在一棟建筑物內(nèi)，有各種管道和電氣管線敷設(shè)，為了保證使用安全，各種管線的間距，在規(guī)范中都有具體規(guī)定，在進行管道安裝時，必須嚴格執(zhí)行。 （ 5）室內(nèi)管道敷設(shè)時，所規(guī)定的相互間的距離一般是指最小安全距離，如果安裝后小于規(guī)定數(shù)值就必須拆除后重新按規(guī)定距離安裝。 （ 2）管道、設(shè)備、容器表面除銹應(yīng)徹底，應(yīng)達到露出金屬光澤的程度。 2 每天下班前對已安裝的管道敞口用塑料布進行臨時封堵，以免雜物進入管道。 6 閥門、器具安裝后應(yīng)立即采取封閉措施防止盜竊。 10 施工人員不能站在絕熱材料上操作或行走，梯子、操作平臺的數(shù)量要保證使用。 3 管溝開挖必須按規(guī)范要求做圍護坡，管道開挖土方必須堆放在距溝邊 1米之外的地方，如開挖太深則需用木版做防護，以免塌方。消防系統(tǒng)具有專業(yè)性強、系統(tǒng)性強及與其他專業(yè)協(xié)調(diào)配合復(fù)雜等特點，因此，應(yīng)做好施工準備、施工階段、竣工驗收等幾個階段的工作。 對消防工程分包單位進場要求 分包單位進場前，向分包單位提供《分包單位入場須知》，同時要求分包單位向總包提供業(yè)主確認的分包單位證明文件、專業(yè)分包工程的“施工組織設(shè)計方案或?qū)ｍ椃桨浮?，包括：分包工?的投標書（如果有）；中標通知書（或具有同等效力的施工協(xié)議）；分包單位的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)等級證書復(fù)印件；施工方案簡介；分包工程施工進度計劃；主要技術(shù)措施方案；質(zhì)量保證措施；安全保證措施；材料設(shè)備進場計劃；勞動力進場計劃；提供分包商施工簡歷；提供分包商施工組織體系簡況；按分包合同約定做好分包工程保險等事宜。并制訂出保證計劃順利實現(xiàn)的措施，詳細地列出驗收工作和督促檢查工作的重點，落實到人。凡不符合要求的令其整改后再報。 3 總包單位在工程自檢的基礎(chǔ)上，確認消防工程全部符合工程驗收標準，具備交付使用的條件后，即可開始驗收。因此，應(yīng)做好施工準備、施工階段、竣工驗收等幾個階段的工作。 施工階段 通風空調(diào)工程主要專業(yè)施工程序如下 風管系統(tǒng)：支、吊架制作、安裝→風管連接→風管安裝→嚴密性試驗→中間驗收 通風與空調(diào)設(shè)備設(shè)備：基礎(chǔ)驗收→設(shè)備開箱檢驗→設(shè)備搬運→設(shè)備安裝→機組安裝（風機盤管機組、裝配式空調(diào)機組、整體式空調(diào)機組、單元式空調(diào)機組）→消聲器、除塵器安裝→檢查驗收→中間交接 防腐：除銹→表面清理→刷底漆→面漆 保溫：橡膠保溫→領(lǐng)料→下料→刷膠水→粘貼→接頭處貼膠帶→驗收 鋁鎂質(zhì)保溫→涂抹 膏料→粘貼→接縫處理→收光→纏玻纖布→刷防水 在通風空調(diào)工程施工中，應(yīng)做好預(yù)留預(yù)埋及與土建配合工作，同時總包單位要加強分包單位的各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)管理工作，以確保消防工程正常順利進行。 1 分包單位的經(jīng)理必須組織人員逐段、逐部位、逐房間進行查驗。重點是 設(shè)備的系統(tǒng)調(diào)試。 強電工程施工 概述 工程概況 （ 1）施工內(nèi)容 該工程中包含 10KV 高壓配電系統(tǒng)； 10KV/ 變配電系統(tǒng)；動力配電及控制系統(tǒng)；消防設(shè)施配電及控制系統(tǒng)；空調(diào)配電及控制系統(tǒng)；照明及配電系統(tǒng)；防雷及接地系統(tǒng)。 （ 4）低壓配電 （ 1)低壓配電系統(tǒng)采用單母線分段運行方式，設(shè)應(yīng)急供電母線段，供一級負 荷及特別重要負荷用電． （ 2) 低壓配電線路采用樹干式和放射式混合配電。 工程特點 該工程是博物館，其中包含藏品庫、發(fā)展史館、藝術(shù)館、交通館、精品館等，其供配電系統(tǒng)輻射面大，用電點多，走廊采用先進的照明控制系統(tǒng)，與裝飾工程配合作業(yè)多。此處燈具安裝型號規(guī)格多、自動化程度高，尤其是應(yīng)急燈有導(dǎo)向燈的安裝。 主要設(shè)備、材料、成品和半成品的進場驗收 所有發(fā)放到班組的主要設(shè)備、材料、成品和半成品必須有合格的檢驗結(jié)論記