【正文】 因素。而新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，不可避免地要經(jīng)歷多次反復(fù)的修改，進(jìn)行零件形狀和尺寸的綜合協(xié)調(diào)、優(yōu)化。下面介紹實(shí)體造型的參數(shù)化技術(shù)、變量化造型技術(shù)和特征造型技術(shù)。 七、后置處理 根據(jù)所選用的數(shù)控系統(tǒng)，調(diào)用其數(shù)控系統(tǒng)特性文件，運(yùn)行數(shù)控編程系統(tǒng)提供的后置處理系統(tǒng)，將刀位文件轉(zhuǎn)換成數(shù)控加工程序。一般來說，數(shù)控編程系統(tǒng)對所要求的加工參數(shù)都有一個缺省值。由于在某些情況下，加工表面及其約束面的幾何形態(tài)數(shù)值計(jì)算很困難，只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和直覺選擇刀具，這時(shí)，便不能保證所選擇的刀具一定是合理的，在刀具 軌跡生成之后，需要進(jìn)行一定的刀位驗(yàn)證。對于 CAD/CAM數(shù)控編程系統(tǒng)來說，一般可根據(jù)幾何元素的定義方式，在前面零件分析的基礎(chǔ)上，對加工表面及其約束面進(jìn)行幾何造型。 二、分析加工零件 當(dāng)拿到持加工零件的零件圖紙或工藝圖紙 (特別是 復(fù)雜的曲面零件和模具圖紙 )時(shí)，首先應(yīng)當(dāng)對零件圖紙進(jìn)行仔細(xì)的分析，內(nèi)容包括： 分析待加工表面 一般來說，在一次加工中，只需對加工零件的部分表面進(jìn)行加工。 （ 5）是否具備刀位驗(yàn)證的能力：有哪些驗(yàn)證手段，如刀具軌跡仿真、刀具運(yùn)動過程仿真、加工過程模擬、截面法驗(yàn)證等。 了解系統(tǒng)的編程能力 對于一個數(shù)控編程系統(tǒng)，應(yīng)了解其編程能力的編程能力主要體現(xiàn)在以下幾方面： （ 1）適用范圍：車削、銑削、鉆孔、線切割（ EDM）等。飛機(jī)出廠后 直接交付客戶使用，故障返修率幾乎為零。數(shù)控自動編程系統(tǒng)利用設(shè)計(jì)的結(jié)果和產(chǎn)生的模型，形成數(shù)控加工機(jī)床所需的信息。隨著對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，要高效地制造高精度的產(chǎn)品， CAM技術(shù)不可或缺。 CAD的概念不僅僅是體現(xiàn)在輔助制圖（圖形實(shí)現(xiàn)）方面 ,它更主要地起到了設(shè)計(jì)助手的作用，幫助廣大工程技術(shù)人員從繁雜的查手冊、計(jì)算中解脫出來。人工設(shè)計(jì)、單件生產(chǎn)這種傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造方式已無法適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的要求。 UG的目標(biāo)是用最新的數(shù)學(xué)技術(shù)，即自適應(yīng)局部網(wǎng)格加密、多重網(wǎng)格和并行計(jì)算，為復(fù)雜應(yīng)用問題的求解提供一個靈活的可再使用的軟件基礎(chǔ)。它在誕生之初主要基于工作站，但隨著 PC 硬件的發(fā)展和個人用戶的迅速增長，在 PC 上的應(yīng)用取得了迅猛的增長，目前已經(jīng)成為模具行業(yè)三維設(shè)計(jì)的一個主流應(yīng)用。對于制造行業(yè)，設(shè)計(jì)、制造水平和產(chǎn)品的質(zhì)量、成本及生產(chǎn)周期息息相關(guān)。數(shù)字化表示是指用數(shù)字形式為計(jì)算機(jī)所創(chuàng)建的設(shè)計(jì)對象生成內(nèi)部描述，象二維圖、三維線框、曲面、實(shí)體和特征模型；而數(shù)字化表現(xiàn)是指在計(jì)算機(jī)屏幕上生成真實(shí)感圖形、創(chuàng)建虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境進(jìn)行漫游、多通道人機(jī)交互、多媒體技術(shù)等。幾 乎每一個現(xiàn)代制造企業(yè)都離不開大量的數(shù)控設(shè)備。所以，在實(shí)際應(yīng)用中，二者很自然地緊密結(jié)合起來，形成 CAD/CAM系統(tǒng)，在這個系統(tǒng)中設(shè)計(jì)和制造的各個階段可利用公共數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)，即通過公共數(shù)據(jù)庫將設(shè)計(jì)和制造過程緊密地聯(lián)系為一個整體。波音 777新一代大型客機(jī)以 4 年半的周期研制成 功，采用的新結(jié)構(gòu)、新發(fā)動機(jī)、新的電傳操縱等都是一步到位，立刻投入批量生產(chǎn)。 了解系統(tǒng)的功能框架 對于 CAD/CAM數(shù)控系統(tǒng)首先應(yīng)了解其總體功能框架，包括造型設(shè)計(jì)、 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 2二維工程繪圖、裝配、模具設(shè)計(jì)、制造，等能模塊，以及每一個功能模塊所包含的內(nèi)容，特別應(yīng)關(guān)注造型設(shè)計(jì)中的草圖設(shè)計(jì)、曲面設(shè)計(jì)、實(shí)體造型以及特征造型的功能，因?yàn)檫@些是數(shù)控加工編程的基礎(chǔ)。 （ 4）是否具備刀具軌跡的編輯功能，有哪些編輯手段，如刀具軌跡變換、裁剪、修正、刪除、轉(zhuǎn)置、勻化 (刀位點(diǎn)加密、濃縮和篩選 )、分割及連接等。在實(shí)際編程時(shí)，往往還要構(gòu)造一些中間文件，如零件模型 (或加工單元 )文件、工作過程文件 (日志文件 )、幾何元素 (曲線、曲面 )文件、刀具文件、刀位文件、數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)文件等，應(yīng)該熟悉系統(tǒng)對這些文件的管理方式它及它們之間的關(guān)系。 確定編程原點(diǎn)及編程坐標(biāo)系 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 3一般根據(jù)零件的基準(zhǔn)面 (或孔 )的 位置以及待加工表面及毛坯上選擇一個合適的編程原點(diǎn)及編程坐標(biāo)系 (也稱為工件坐標(biāo)系） 三、對待加工表面及其約束面進(jìn)行幾何造型 這是上機(jī)編程的第一步。這是因?yàn)?，對于一些?fù)雜曲 面零件的加工，希望所選擇的刀具加工效率高，同時(shí)又希望所選擇的刀具符合加工表面的要求，且不與非加工表面發(fā)生干涉或碰撞。當(dāng)然，對于某一加工方式來說，只要求其個的部分加工參數(shù)。 值得說明的是，刀位驗(yàn)證大量用到曲面求交算法，計(jì)算時(shí)間比較長，最好是在批處理方式下進(jìn)行，檢驗(yàn)結(jié)果存放在刀位驗(yàn)證文件之中，供分析和圖形顯示用。各種機(jī)械設(shè)計(jì)均可采用幾何造型技術(shù)建立計(jì)算機(jī)模型，在汽車車身、輪船船體及飛機(jī)機(jī)身等設(shè)計(jì)中不僅可以代替實(shí)物模型的制作，而且可以大大縮短設(shè)計(jì)周期，節(jié)省人力、物力。這不僅使設(shè)計(jì)人員投入相當(dāng)?shù)木τ糜谥貜?fù)勞動，而且這種重復(fù)勞 動的結(jié)果并不能反映設(shè)計(jì)人員對產(chǎn)品的本質(zhì)構(gòu)思和意圖。 參數(shù)化造型是先建立圖形與尺寸參數(shù)之間的約束關(guān)系，然后使用約束來定義和修改幾何模型。設(shè)計(jì)對象的結(jié)構(gòu)形狀比較定型，可以用一組參數(shù)來約定尺寸關(guān)系。 二、變量化造型技術(shù) 參數(shù)化造型技術(shù)具有基于特征、全尺寸約束、尺寸驅(qū)動幾何形狀修改、全數(shù)據(jù)相關(guān)的特點(diǎn)，全尺寸約束既不能漏注尺寸（欠約束）又不能多注尺寸（過約束），全數(shù)據(jù)相關(guān)指一個參數(shù)的修改導(dǎo)致其它相關(guān)尺寸全部更新。這種對思維的苛刻束縛帶來了相當(dāng)?shù)母弊饔茫簺Q不允許欠尺寸約束；零件截面形狀復(fù)雜時(shí)，滿屏幕的尺寸讓人無從下手；只有尺寸驅(qū)動一種修改手段，不知哪個尺寸會朝著令設(shè)計(jì)者滿意的方向發(fā)展；若給出一個極不合理的尺寸參數(shù)，發(fā)生特征之間的干涉，會引起拓?fù)潢P(guān)系的改變。實(shí)體造型主要包括兩部分內(nèi)容，即體素的定義和描述、體素之間的布爾運(yùn)算（交、并、差）。構(gòu)造三維實(shí)體模型的過程稱為特征造型，造型的結(jié)果稱為幾何造型。 （ 3）具有工程上的意義（即與加工方法的一定對應(yīng)關(guān)系）。 無 2 創(chuàng)建圓柱體 點(diǎn)擊工具條上的插入→設(shè)計(jì)特征→圓柱體。 創(chuàng)建孔特征，直徑分別為 16mm， ，深度分別為 20mm，15mm， 15mm 創(chuàng)建圓環(huán)特征 創(chuàng)建基準(zhǔn)面，并以該基準(zhǔn)面作為道具，修建工件，并創(chuàng)建鏡像體 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 1113 創(chuàng)建曲面 在接下來的操作中對繪制好的草圖封閉曲線進(jìn)行拉伸 .具體操作為點(diǎn)擊 拉伸圖標(biāo) , 在中輸入拉伸高度 ,點(diǎn)擊反向，點(diǎn)擊 圖標(biāo) ,完成拉伸操作。 3)設(shè)計(jì)數(shù)控加工工序。 5)分配數(shù)控加工中的容差。黃老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，在此謹(jǐn)向鄭老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 d39。cdPq 9JWKf wvGt YM*Jgamp。849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^ Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZQcUE% amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! 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