【正文】 成孔深度在鉆桿上應(yīng)有明確標(biāo)記，以控制成孔深度，成孔深度誤差不小于設(shè)計(jì)值，垂直度偏差小于 1﹪。 4) 鉆進(jìn)成孔 鉆孔前用 砂漿潤管，鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)。 2)鉆機(jī)就位 CFG樁鉆機(jī)就位后，應(yīng)用鉆機(jī)塔身兩個(gè) 方向的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，確保 CFG 樁垂直度偏差不大于 1%。 9 圖一 CFG樁施工工藝流程圖 施工方法 1）施 工準(zhǔn)備 ① 清表、平整場地：施工前先用推土機(jī)清除地表種植土、腐質(zhì)土，然后平整場地并用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。 外業(yè)準(zhǔn)備：平整場地，清除障礙物，標(biāo)記處理場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物及管線。詳見進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單。已進(jìn)場樁機(jī)為 CFG23型長螺旋鉆機(jī)，配地泵 1臺(tái)，詳見進(jìn)場機(jī)械報(bào)驗(yàn)單。 （后附） 目前進(jìn)場一臺(tái) CFG 鉆機(jī)的施工人員，開工后根據(jù)施工需要增加施工人員配備。 施工用水 根據(jù)施工需要于施工線路附近合適的位置設(shè)置水井，以夠滿足施工用水需要。 CFG 樁所用 C20混凝土配合比已經(jīng)過審核批復(fù)為 :水泥為 、細(xì)骨料為 、粗骨料為 1073kg、水為 、粉煤灰為 ，坍落度設(shè)計(jì)要求控制在 180mm— 220mm ；樁身混凝土 28天齡期標(biāo)準(zhǔn)立方體設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。場地硬化及各原材料存儲(chǔ)倉、水洗料倉、地磅等相關(guān)配套設(shè)施建設(shè)已完成，拌合站打有水井一眼用以提高生產(chǎn)生活用水，并備有無塔供水設(shè)施和蓄水池，能夠 6 滿足生活及施工用水。 2）通過首件工程的實(shí)施，便于工程總結(jié)，豐富施工經(jīng)驗(yàn)；加強(qiáng)管理，為標(biāo)準(zhǔn)化施工創(chuàng)造條件。本次試驗(yàn) 5根 CFG 樁。 4 本標(biāo)段 CFG 樁總工程量 共計(jì) 75105延米。路基施工區(qū)段分別位于標(biāo)頭 K37+800～ K37+86 K37+910～ K37+953和標(biāo)尾 K39+248～K39+34 K39+361～ K39+460。標(biāo)段路線全長 ，其中橋梁 1359m，路基 301m。 水泥粉煤灰碎石樁（簡稱 CFG 樁）對復(fù)合地基加固處理，機(jī)械采用長螺旋鉆機(jī)，泵壓混凝土成樁，樁身材料為 C20素混凝土。本段 CFG 樁設(shè)計(jì)樁長 10m，樁間距 ，樁徑 。通過 CFG 首件工程認(rèn)可制度的實(shí)施，可確定施工中鉆孔、提鉆速度、混凝土配合比、坍落度等指標(biāo)的合理施工參數(shù)，為后期大面積施工作為指導(dǎo)依據(jù)。 五 、 施 工 準(zhǔn) 備 拌合站建設(shè) 拌合站建設(shè)有 2 套三一重工 180型拌合樓?，F(xiàn)已完成各種進(jìn)場原材料報(bào)驗(yàn)工作，各種進(jìn)場原材料已經(jīng)過試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢測且符合規(guī)范招標(biāo)文件要求。生活區(qū)動(dòng)力線和照明線分開布置，且全部采用套管保護(hù)，滿足施工及生活用電需要。詳見進(jìn)場人員報(bào)驗(yàn)單。 （后附） 進(jìn)場機(jī)械、設(shè)備 目前進(jìn)場 1臺(tái) CFG 鉆機(jī)，開工后根據(jù)施工需要增加 CFG 樁機(jī)進(jìn)場數(shù)量。對各批次進(jìn)場的原材料均由項(xiàng)目部試驗(yàn)人員與試驗(yàn)監(jiān)理工程師共同完成各種原材料的質(zhì)量檢測工作，確保工程質(zhì)量。開工前已對項(xiàng)目部施工、技術(shù)、安全及特種作業(yè)相 關(guān)人員進(jìn)行了技術(shù)交底和安全交底，能夠從 技術(shù)、施工、安全角度保證施工正常進(jìn)行。本標(biāo)段 CFG樁的施工機(jī)械采用長桿螺旋鉆機(jī)，CFG樁的施工工藝流程圖見圖一。 ③ 測量放樣：利用全站儀測放出 CFG 樁施工的中、邊線，根據(jù)CFG 樁平面布置圖放出每根樁施工樁位，插入竹簽并撒白灰標(biāo)識。施工采用長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料法施工時(shí)，坍落度控制在 180～ 220mm。 樁機(jī)操作手和現(xiàn)場讀尺人員要密切配合，鉆機(jī)每鉆 1m,讀尺人員要及時(shí)通知樁機(jī)操作手記 錄電流數(shù)據(jù)， 操作手在電流發(fā)生明顯變化時(shí)，要通知現(xiàn)場讀尺人員做好鉆機(jī)進(jìn)尺及土層變化的 記錄，當(dāng)電流顯示已進(jìn)入硬土層時(shí)，要控制進(jìn)尺，確保嵌入深度滿足設(shè)計(jì)要求。在動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時(shí)控制孔深的依據(jù)，施工時(shí)還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異，作相應(yīng)增減。施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。禁止先提鉆后泵料。做好記錄和試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)工作，測定其 7天、 28天抗壓強(qiáng)度。清運(yùn)時(shí)不得擾動(dòng)樁間土，不可破壞未施工的樁位。樁頭修整至設(shè)計(jì)高程以上 3～ 5cm 時(shí)，將樁頂從四周向中間修平至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。 其余檢測項(xiàng)目見表二。 3） 施工原始記錄：詳盡完善、如實(shí)記錄并及時(shí)分析。 控制措施： ① 保證粗骨料的粒徑、混合料的配合比和坍落度符合要求。多由于場地原因，樁 機(jī)對位不仔細(xì)，地層原因使 鉆孔對鉆桿 跑偏等原因造成。 3） 斷樁、夾層 由于提鉆太快泵送混合料跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成。 混合料中有粉煤灰， 這樣混合料前期強(qiáng)度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制很容易造成混合料 強(qiáng)度低。 控制措施： ① 樁頂超灌 ，并防止孔口土混入。 ② 保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止混凝土中積氣造成樁頂混凝土含氣泡。質(zhì)保體系見下圖見圖二。 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立經(jīng)理部和隊(duì)質(zhì)量管理體系和 TQC 領(lǐng)導(dǎo)辦公室。 按規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)和施工組織設(shè)計(jì)施工，執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃、程序文件、質(zhì)量手冊的規(guī)定，開展 QC 質(zhì)量攻關(guān)。 九、安全保證體系及措施 安全保證保證體系 安全保證體系見圖三。 7）建立健全安全管理組織，設(shè)立專職安全員 ，班組內(nèi)要設(shè)兼職安全員，建立安全生產(chǎn)檢查制度，把事故消滅在萌芽中。 圖四、文明施工保證體系圖 文明施工保證措施 文明施工是企業(yè)的管理水平和整體素質(zhì)的綜合反映，也是職工隊(duì)伍精神面貌的具體體現(xiàn)。施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物，排水系統(tǒng)暢通。各種材料堆放整齊，標(biāo)牌明確，不同材料部混放。 十 一 、 環(huán) 境 保 護(hù) 措 施 環(huán)境保護(hù)體系 環(huán)境保證體系見圖五。車輛途經(jīng)施工生活營地或居住場所時(shí)應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。 7）施工場地外圍設(shè)置圍欄，防止施工用料和建筑垃圾、廢碴落入水體。 9） 施工場地和道路硬化處理，周邊和兩側(cè)設(shè)排水溝，防止排水引起水土