【正文】 5工作面， 下部為 7 號煤 層 。 底板：底板以粉砂巖為主，細砂巖及泥巖此之。 地質(zhì)概況 礦區(qū)區(qū)域地址構造位于毛口背斜北東翼黑嘎啦井田。 另外建井過程中新掘出兩條新斷層 F F3，落差約 5m。 （ 4）根據(jù) 《 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 》第 53 條規(guī)定 ，對預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗 時 ， 煤層 殘存 瓦斯 含量小于 8m179。d 1) 容易抽放 14400 10 可以抽放 144002880 較難抽放 2880 我礦 3 號煤層在抽放過程中煤層密度大，抽放效果不是很大 。/t 的預抽區(qū)域為無突出危險區(qū) 。 抽放鉆孔布置 (1).根據(jù) 3 號 煤層走向和傾向，在底板巷內(nèi)布置若干鉆場，在鉆場內(nèi)布置若干鉆孔，并 根據(jù)地質(zhì)變化等實際情況設計鉆孔施工參數(shù)， 鉆孔終孔點控制 1135 煤巷掘進工作面巷道上幫不少于 20m，下幫不少于 10m。 5 鉆 孔施工單位 充分設計鉆孔參數(shù)， 制定 出針對性的打鉆技術措施，保證鉆孔施工到位，不留空白帶。 排屑方法：水力排屑 。 6 在封孔管的末端和孔口處各使用毛巾布和配制好的聚氨脂 藥劑進行封堵，在孔口的毛巾布中裹入一根 4 分鋼管，在孔口和 封孔管末端的聚氨脂發(fā)泡后，方可使用封孔泵通過孔口的 4 分鋼 管對鉆孔進行封孔。 抽放鉆場封孔方法主要有水泥封孔泵封孔、人工水泥砂漿封孔、馬力散等。（如下圖） 抽放管 擋板 聚胺脂 擋板 圖 7 馬力散封孔示意圖 7 聚 胺脂封孔操作簡單，氣密性好，抽放效果好，但封孔成本高于水泥砂漿封孔泵封孔，而且，藥液對保管存放及抽放管插入時間 稍長就可能造甩藥液膨脹報廢。 100 （公式三） 根 據(jù)參數(shù)代入公式： Q1= 90% =因為該地區(qū)為底板抽放巷，在此公式內(nèi)封孔段長度不計算在內(nèi)。 Qc— 混合瓦斯量 ,m3/min。用法蘭盤連接，保證嚴密不漏氣。鉆場連接管直徑 100mm，鉆孔連接管直徑 40mm，封孔管直徑40mm。 鋪設采用法蘭盤結合，在盤中間夾以膠皮墊，膠皮墊厚度不小于 5mm，然后用螺絲加金屬墊緊固以保證接頭嚴密性。采 取高架管時，其高度應盡可能接近所跨越巷道的頂板。 （ 7）瓦斯抽放管吊掛時，必須采用直徑 的鍍鋅鋼絲繩，每隔 3m在抽放管道上設一吊掛點 ，吊點不能固定在法蘭盤上 ， 鋼絲繩不允許吊掛在鋼絲 網(wǎng)上，必須吊掛在起吊環(huán)上， 兩個 繩卡統(tǒng)一固定在抽放管 兩側(cè) 。 并在此地點各安裝一組直徑 200mm導流管和旁空管 (孔板流量計 )。 如圖所示 ： 14 人工放水器 ： 在正常抽放時，打開閘門 1，關閉閘門 3，使管內(nèi)積水流入水箱。 在抽放系統(tǒng)的正、負壓管上，必須裝設有 “ 三防 ” 裝置，我礦采用水封式防爆防回火器 。 （ 2）本煤層瓦斯抽放主管從泵站出口處開始，必須依次進行編號，與泵站連接的瓦斯抽放管為 WS1 號（以后依次為 WSWS3?? ）。 抽放管路編號管理牌如下： 1 1 0 m m50mm3 5 m m9mm1 1 0 m m50mm3 5 m m9mm抽放管路編號管理牌流向 管徑編號抽采管路編號管理牌mmwz— 1流向管徑編號抽采管路編號管理牌mmwz— 1 17 六 、 瓦斯抽放泵的選型 瓦斯泵的抽放負壓 泵的壓力： H=（ H 總 +H） K （公式六） 式中： H— 孔口負壓， pa，取 H=13300pa； K— 備用系數(shù)， K=。 瓦斯泵的額定流量 泵的流量： Q=(Q混 /η ) K （公式七） 式中： Q 混 — 混合氣體流量， m3/min； η — 泵的機械效率，η =； K— 備用系數(shù)， 取 K=。 地面抽放泵抽放能力均可滿足要求。 （ 4） 抽放管路安裝人工檢測裝置： 導流管 、壓差計、負壓計、高濃度瓦斯 光學 檢定儀、 高 負壓 采樣器 (抽氣筒 )。 （ 7） 泵房安設直通調(diào)度的電話。 （ 11） 泵站配備砂箱、滅火器、備用水管等防火設施。 （ 15） 泵站內(nèi)列榜證件：抽放泵安全準運證、司泵人員上崗證。（ D 為管道直徑） 孔板流量計的上游端（前端），管道直線段的長度 ≥ 20D，下（后端）長度 ≥ 10D。 （ 4） 瓦斯流量計算： 20 ① 抽放 的混合瓦斯量計算 ?? ??????? TKQ H (公式八 ) 式中 QH—— 抽放的混合瓦斯量 ,m3/min； K —— 孔板系數(shù) ,取實際校正值； B —— 瓦斯?jié)舛刃Ｕ?shù) 。 抽放管路壓力測定 抽放瓦斯管路壓力的測定有三種類型： 第一 ， 測定抽放瓦斯管網(wǎng)中某一點管內(nèi)外的壓力 。 測定抽放管道內(nèi)外和孔板流量計兩端的壓差通常使用 U 型壓差計。 八 、 3 號煤層 底板巷 瓦斯抽放工程量預算 3 號煤層 底板巷 鉆孔工程量 3 號煤層 底板巷采用穿層鉆孔預抽煤巷條帶瓦斯區(qū)域治理措施其 鉆孔 工程 量如下表： 工作面鉆孔量統(tǒng)計表 鉆孔類型 鉆場個數(shù)（個） 鉆孔個數(shù)（個） 鉆孔進尺（ m） 穿層鉆孔預抽 在巷道幫設置 400 4000 3 號煤層 底板巷 瓦斯抽放管路 材料工程量 底板抽放巷 工作面瓦斯抽放 工程主要使用 160mm（ 8 寸） PE抗靜電聚乙烯管 ， 導流管、 集抽箱、放水器和閘閥 等材料 。 （ 3）通風區(qū)必須派瓦斯檢查員檢查該地區(qū)的瓦斯情況，并將瓦斯情況通知該地區(qū)的工作人員，如有異常，必須及時向調(diào)度及有關部門匯報，進行處理。 （ 7）安、卸鉆桿之前，必須停止鉆機，再檢查鉆機及立柱的穩(wěn)定情況無安全隱患，方可安、卸鉆桿。否則，嚴禁敲打鉆桿。 （ 12）打鉆過程中一定要隨打、隨封、隨抽，以防止鉆孔內(nèi)瓦斯溢出，造成瓦斯超限事故。 （ 15）在鉆機 3m 范圍內(nèi)必須按照要求配備消防器材：消防箱、消防锨、消防桶各一個；滅火器（ 8Kg）兩個；沙箱內(nèi)沙量不得少于179。 敷設 管路安全措施 為保證 3 號煤層 底板巷管路敷設及連接過程中的施工安全，特制定以下安全技術措施，施工單位必須嚴格認真執(zhí)行。 3 號煤層 底板巷掘進放炮期間抽放管路安裝人員必須聽從放炮警戒人員的安排。 26 在有其他施工單位人員通過或工作時，必須要相互協(xié)調(diào)，保證作業(yè)與行人安全。 1 施工單位 應準備好撬杠、鐵絲等工具，管路安裝時人員必須協(xié)調(diào)配合，嚴防砸傷、碰傷。打開閥門后，要進行對 3 號煤層 底板抽放巷抽放管路全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣及其他問題要及時解決。 （ 2） 開泵維修工必須每班檢查管路，對存在問題及時匯報處理。