1202運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 邊掘邊抽瓦斯鉆孔布置示意圖 孔號(hào)孔徑孔深偏角傾角175mm600+3275mm7+3375mm6113+3475mm600+3575mm7+3675mm6113+3 1202運(yùn)輸巷鉆場(chǎng)抽放鉆孔推薦參數(shù)表 表1鉆孔封孔與連接 每施工完一個(gè)鉆孔后，立即進(jìn)行封孔，封孔方法采用聚氨脂封孔法，封孔長(zhǎng)度巖孔5m，煤孔8m，封孔前應(yīng)將孔內(nèi)積水、巖屑清理干凈，以保證封孔質(zhì)量，封孔工藝如下： 1）封孔采用專用的PE 封孔管。 5）封孔時(shí)孔口管外露150mm 即可?！?77。1200/1700mm（可選）額定轉(zhuǎn)速 200r/min 額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 工作介質(zhì) 四、抽放效果檢驗(yàn) （一）效果檢驗(yàn)方法 采用實(shí)際測(cè)定預(yù)抽區(qū)域的煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量為指標(biāo)，對(duì)順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯防突措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)，在煤巷條帶每間隔30m進(jìn)行一次防突措施效果檢驗(yàn)，每循環(huán)布置3個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。檢驗(yàn)孔布置參數(shù)如下圖6表2。但若預(yù)測(cè)期間在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，則判定工作面為突出危險(xiǎn)工作面，參見下表3。鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進(jìn)2m至少測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值，如果實(shí)測(cè)得到的指標(biāo)鉆屑量Smax、瓦斯解吸指標(biāo)K1值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)工作面；否則，為突出危險(xiǎn)工作面。當(dāng)預(yù)測(cè)、檢驗(yàn)值超標(biāo)，或出現(xiàn)其它異常情況必須立即向礦調(diào)度所和礦總工程師匯報(bào)，并立即組織采取或補(bǔ)充采取防突措施，由礦總工程師制定鉆孔施工方案。 第三章 抽放的安全技術(shù)管理措施 一、鉆孔施工安全措施 鉆孔施工期間，礦帶班人員、安全員、瓦檢員應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行跟帶班，跟蹤防突措施的執(zhí)行并及時(shí)解決出現(xiàn)的問題。鉆機(jī)運(yùn)輸必須嚴(yán)格按運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)，必須立即采取措施進(jìn)行處理。 （2）鉆機(jī)位置上方應(yīng)設(shè)置便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀；甲烷傳感器必須設(shè)置在規(guī)定的位置。 （3）爆破前要對(duì)工作面及其附近20m巷道進(jìn)行灑水滅塵，并開啟噴霧。 （2）巷道內(nèi)防塵管路、設(shè)施齊全、到位，防塵管路每50m設(shè)一三通閘閥。 抽采管路按設(shè)計(jì)要求安裝，做到平、直、穩(wěn)、嚴(yán)密，統(tǒng)一高度。 每一鉆孔處必須留有三通、閥門，且三通朝下，便于連接。在瓦斯管路醒目處，揭示警標(biāo)，內(nèi)容為“瓦斯管路，嚴(yán)禁碰撞”。 瓦斯泵站必須設(shè)一部直通礦調(diào)度室的電話，并有檢測(cè)瓦斯?jié)舛?、流量、抽采?fù)壓、流量等必要的儀器儀表；泵站司機(jī)每一小時(shí)測(cè)定一次，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，所有記錄本要記錄齊全、清楚。檢修管路前，必須先檢查瓦斯?jié)舛龋?以下時(shí)才準(zhǔn)工作。 每天安排專人測(cè)定鉆孔及抽采管路支管的抽采參數(shù)，并將測(cè)定結(jié)果填寫在鉆孔記錄牌板和記錄本上。要配有專人對(duì)抽放管路上安設(shè)的瓦斯流量、濃度、負(fù)壓、溫度等檢測(cè)裝置和瓦斯斷電系統(tǒng)定期進(jìn)行巡回檢測(cè)，掌握不同時(shí)間的抽放狀況和監(jiān)測(cè)裝置的運(yùn)行情況。瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前，必須對(duì)瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，檢查的內(nèi)容主要有：瓦斯抽放泵電氣設(shè)備的完好、水電閉鎖、瓦斯電閉鎖、供水及排水系統(tǒng)、正負(fù)壓側(cè)管路的密封、管路內(nèi)的銹垢等，在確認(rèn)無問題后方可正常運(yùn)行。人工測(cè)定時(shí)，泵站內(nèi)每小時(shí)測(cè)定1次，抽放管路內(nèi)每班至少測(cè)定1次。 抽放地點(diǎn)必須建立專用的瓦斯檢查記錄牌，實(shí)行巡回檢查，每班檢查次數(shù)不少于2次，間隔時(shí)間要均衡。1抽放泵司機(jī)要攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，隨時(shí)檢查抽放泵站處瓦斯?jié)舛龋?，必須斷電停泵。1抽放泵站周圍20m范圍內(nèi)電氣設(shè)備防爆性能良好，不得有易燃、易爆物品，杜絕一切引爆火源，并設(shè)置兩把防火锨等消防材料、設(shè)備。 1%不得開泵。1抽放管路不得與帶電體接觸。1加強(qiáng)瓦斯抽放泵正、負(fù)壓側(cè)管路的檢查和維護(hù)，每天安排專人對(duì)所有管路及放水處進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保抽放管路處于完好狀況。1拆開管路時(shí)，要先停機(jī)30分鐘以后，再先慢慢拆開一至二個(gè)螺絲邊檢查瓦斯?jié)舛?，邊釋放瓦斯，禁止不檢查瓦斯盲目拆卸閥門管路，防止高濃度瓦斯大量涌出。 2抽放泵進(jìn)氣口端，應(yīng)裝上20～30目/英寸銅質(zhì)過濾網(wǎng)。 2對(duì)采空區(qū)抽放負(fù)壓、溫度、氣體成分嚴(yán)格控制。 二、避災(zāi)路線 1202運(yùn)輸巷掘進(jìn)迎頭——1202運(yùn)輸巷——主斜井——地面附圖8：1202運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面避災(zāi)路線圖26
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