【正文】 高的注射模 CAD 技術。 UG/Mold Wizard 是 UG 系列軟件中一個獨立的應用模塊，也是應用于注塑模具設計的專業(yè)應用模塊。 Pro/Engineer 系統(tǒng)是美國 PTC (Parametric Technology Corporation)公司推出的三維 CAD 軟件，為滿足模具行業(yè)需求， Pro/E 提供了一系列模具設計模塊 :Pro/Casting(鍛造模具設計 )、 Pro/Mold Design(注塑模、壓鑄模、鍛模設計 )，Pro/Dieface(沖壓模設計 )、 EMXA 模架專家?guī)?(Expert Mold Base Extension)， Mold Filling Simulation Option (注塑模具流動分析功能包 )等。CATIA 也提供了模具輔助設計模塊 (Mold and Die Machining Assistant):MTl(模具設計產(chǎn)品 )，它支持包括凸凹模固定板定義、組件實例化、注射和冷卻特征定義等模具設計的所有工作。 Solid Works Mold base 模塊是 Solid Works 是提供標注模架庫，它是該軟件最新模具，提供了標準模具目錄并完全與 Solid Works 其它工具集成。同時，一些高等學校和科研院所也開始了注塑模 CAD 系統(tǒng)的研制與開發(fā)工作。自 1868 年硝化纖維素開創(chuàng)以來，世界塑料工業(yè)至今已有百余年，如從 1910 年酚醛塑料工業(yè)化生產(chǎn)算起，只有八十多年的歷史而塑料成為工程材料應用至 今不過四十年，塑料工業(yè)真正獲得發(fā)展只是近二十年的事情。 幾十年前，塑料還只能作為象牙、玳瑁、寶石、牛骨等制件的代用品。 上世紀 20 年代以前主要是發(fā)展熱固性塑料，從 30 年代起，逐漸轉(zhuǎn)向以發(fā)展熱塑性塑料為主，在 60 年代工程塑料已成為研究中心，發(fā)展很快，應用范圍日益擴大。 隨著塑料產(chǎn)量的提高、品種的增多、應用的擴展、促進了塑料成型加工工藝的不斷發(fā)展，相繼出現(xiàn)了澆鑄成型、壓縮成型、粉末成型、層壓成型、壓注成型、擠出成型、注射成型、壓延成型、吹塑成型、發(fā)泡成型、熱成型等方法，塑料的機械加工、機械連接、焊接、粘接、彩飾、金屬鍍飾等加工工藝也取得很好的進展。目前，塑料成型設備正朝著大型化、微型化、高速化、自動化、精密化方向的發(fā)展；塑料成型模具朝著高效率、高精密、高壽命方向前進。由于模具的標準化程度很高，專業(yè)化生產(chǎn)很高，因模具生產(chǎn)周期很短，生產(chǎn)成本較低，模具質(zhì)量較高；同時模具設計簡化，交貨期限縮短，產(chǎn)品更新?lián)Q代迅速。解放后，我國塑料工 業(yè)從無到有，從小到大，今天已發(fā)展成一個相當規(guī)模的工業(yè)體系。全國塑料制造廠星羅棋布，塑料加工企業(yè)的建成投產(chǎn)，為塑料工業(yè)奠定了雄厚的物質(zhì)基礎。此外，模具加工的新工藝、新設備也不斷涌現(xiàn)，模具的制造精度也不斷提高。工業(yè)發(fā)達國家對模具工業(yè)都極為重視，早在 50 年代開始就己使模具擺脫了產(chǎn)品更新?lián)Q代的重要工藝裝備，模具對工業(yè)的發(fā)展具有重要意義。在各種模具產(chǎn)品中，塑料模和沖壓模是用量最大涉及領域最廣的兩種。 我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。氣體輔助注射成型技術的使用更趨成熟。這些系統(tǒng)和軟件的引進，雖花費了大量資金，但在我國模具行業(yè)中，實現(xiàn)了 CAD/CAM 的集成，并能支持CAE 技術對成型過程，如充模和冷卻等進行計算機模擬，取得了一定的技術經(jīng)濟效益，促進和推動了我國模具 CAD/CAM技術的發(fā)展。建筑業(yè)的快速發(fā)展，使各種異型材擠出模具、PVC 塑料管材管接頭模具成為 模具市場新的經(jīng)濟增長點，高速公路的迅速發(fā)展，對汽車輪胎也提出了更高要求，因此子午線橡膠輪胎模具，特別是活絡模的發(fā)展速度也將高于總平均水平；以塑代木，以塑代金屬使塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量巨大；家用電器行業(yè)在“十一五”期間將有較大、空調(diào)器和微波爐發(fā)展，特別是電冰10 箱等的零配件的塑料模需求很大；而電子及通訊產(chǎn)品方面，除了彩電等音像產(chǎn)品外，筆記本電腦和網(wǎng)機頂盒將有較大發(fā)展，這些都是塑料模具市場的增長點。 目前比較成熟的 CAM 系統(tǒng)主要以兩種形式實現(xiàn) CAD/CAM 系統(tǒng)集成 :一體化的CAD/CAM 系統(tǒng) (如 :UGII, Euclid. Pro/ENGINEER 等 )和相對獨立的 CAM 系統(tǒng)(如 :Mastercam } Surfcam 等 )。 CAM 系統(tǒng)以三維幾何模型中的點、線、面或?qū)嶓w為驅(qū)動對象，生成加工刀具軌跡，并以刀具定位文件的形式經(jīng)后置處理，以 NC 代碼的形式提供給 CNC 機床。本文就是用 UG 軟件在計算機上完成手機上蓋模具設 計和凸模的模擬加工，而后生成相應數(shù)控機床系統(tǒng) NC 加工程序代碼，為最后的數(shù)控加工提供一切可靠的準備。 作為集成化的 CAD/CAM 軟件， UG 提供了功能強大的加工制造模塊 。刀具軌跡數(shù)據(jù)經(jīng)過后處理器轉(zhuǎn)換成加工機器碼使工作機床進行實際情況下的模擬加工，制造設計產(chǎn)品及零件模型。最后，利用 UG 軟件中的 CAM 功能對凸模進行仿真加工并生成手機上蓋凸模的 NC 加工程序。 （ 2）在繪圖窗口選擇草圖，此時系統(tǒng)以紅色高亮顯示所選圖形，在 [拉伸體 ]對話框中單擊 [確定 ]。 （ 2）定義草圖平面，以基準坐標系的 ZCYC 平面作為草圖平面，在此平面上繪制草圖。 線 （ 1）單擊成形特征工具欄上的 [基準面 ]按鈕，選擇基準坐標系的 ZCXC 平面，接著選擇引導線的端點，如圖 37 所示。 （ 4）建立草圖尺寸約束，尺寸標注如圖 38。 （ 3）選擇引導線，選擇之前繪制的引導線（圖 36） （ 4）其他設置默認，點擊確定，獲得曲面如圖 39 所示。 圖 311 圖 312 （ 1）進入繪制草圖窗口，在工作圖形區(qū)左上角顯示草圖平面選擇工具圖標。 圖 313 圖 314 （ 4）單擊 [取消 ]退出 [生成橢圓 ]對話框，選擇完成草圖按鈕，退出草圖窗口。 （ 3）單擊 [取消 ]退出 [抽殼 ]對話框。 20 圖 316 圖 317 （ 3）在工具欄上單擊完成草圖按鈕，退出草圖窗口。 圖 318 聽筒缺口特征 建立聽筒缺口 （ 1）單擊成形特征工具欄上的草圖按鈕，進入繪制草圖窗口，在工作圖形左上角顯示草圖平面選擇工具圖標。 （ 3）設置橢圓中心為（ 2， 50， 0），橢圓各參數(shù)為： [長半 21 軸 ]為 1， [短半軸 ]為 ， [起始角 ]為 0,[終點角度 ]為 360， [旋轉(zhuǎn)角度 ]為 120；如圖 318 所示。 （ 1）單擊成形特征工具欄上的草圖按鈕，進入繪制草圖窗口，在工作圖形左上角顯示草圖平面選擇工具圖標。 （ 3）設置橢圓中心為（ 0， 2， 0），橢圓各參數(shù)為： [長半軸 ]為 16， [短半軸 ]為 5， [起始角 ]為 0,[終點角度 ]為 360， [旋轉(zhuǎn)角度 ]為 25。 （ 1）單擊成形特征工具欄上的草圖按鈕，進入繪制草圖窗口，在工作圖形左上角顯示草圖平面選擇工具圖標。 （ 3）單擊橢圓圖標，彈出 [點構(gòu)造器 ]對話框，設置橢圓中心為（ 17， 2， 0）。單擊 [確定 ]按鈕彈 出 [生成橢圓 ]對話框，設置橢圓參數(shù)為： [長半軸 ]為 4， [短半軸 ]為 2， [起始角 ]為 0,[終點角度 ]為 360， [旋轉(zhuǎn)角度 ]為 0。 （ 7）單擊 [取消 ]按鈕退出 [拉伸體 ]對話框。 24 圖 323 繪制草圖并標注 在 [沿 Y 向的數(shù)量 ]文本框中輸入“ 4”、 [YC 偏移 ]文本框中輸入“ 9”，完成各項參數(shù)的設置后，在繪圖窗口內(nèi)會顯示陣列形狀與位置，確認無誤后 [確定 ]后在 [生成引用 ]對話框中選擇 [是 ]，如圖 324 所示。 （ 1）單擊 [拉伸體 ]圖標，選擇鑲邊線；在對話框中選擇 [方向和距離 ]； [矢量構(gòu)成 ]選擇 ZC 正方向 ，參數(shù)設置： [起始距離 ]為 0， [終點距離 ] 為 2， [第一偏置 ]和 [第二偏置 ]都為 0；在 [布爾操作 ]選擇 [減 ]，彈出選擇對話框，選擇手機殼體選擇邊界 26 為被剪切體，效果如圖 33