【正文】 要求詳見下表所示。 3 4 每層垂直度 3 2m 托線板 5 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量 6 表面平整度 2 2m 靠尺、楔形塞尺 7 陰陽角 方正 2 方尺、楔形塞尺 順直 2 方尺 、楔形塞尺 8 預埋鐵件預埋管螺栓 中心線位移 2 拉線、尺量 螺栓中心線位移 2 螺栓外露長度 ＋ 5 － 0 9 預留孔洞 中心線位移 5 拉線、尺量 內(nèi)孔洞尺寸 ＋ 5 － 0 10 門窗洞口 中心線位移 3 拉線、尺量 寬、高 177。當梁高較大時，梁中部應設一道穿墻螺桿，防止梁中 蘭州西固景荷小區(qū) 冬季施工專項方案 14 部鼓出。 ○ 3 門窗洞口模板的組裝固定要牢固，必須認真檢查洞口尺寸是否符合設計要求。應拉通線找直，梁底模板按規(guī)定起拱。 c、裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手 架上或拋擲。 h、在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模時，吊機起重臂、吊物、鋼絲 蘭州西固景荷小區(qū) 冬季施工專項方案 15 繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下列要求： 外電顯露電壓 1kv 以下 110kv 35110kV 154220kv 330500kv 最小安全操 作距離（ m） 4 6 8 10 15 i、吊裝模板時，必須在 模板就位并連接牢固后，方可脫鉤。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然吊落、倒塌傷人。 n、操作人員上下基坑要設扶梯，基坑上口邊緣 1m 內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件及材料，模板支設在護壁上時，必須在支點上加墊板。 s、模板拆除嚴禁使用大杠 或重錘敲擊。 u、平臺支架的安裝：平臺支架的安裝間距一般為 15001800mm 左右，設計兩道鋼管護欄，并使用連接扣件與平臺支架固定，并應根據(jù)吊裝次序，合理制作平臺支架的腳手板，腳手板采用木腳手板，為 200 50mm。 九 、安全環(huán)保措施 支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，中途停歇應將就位的模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。 拆模后模板或木方上的釘子應及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。 蘭州西固景荷小區(qū) 冬季施工專項方案 17 一、參數(shù)信息 : 橫向間距或排距 (m):；縱距 (m):；步距 (m):； 立桿上端伸出至模板支撐點長度 (m):；模板支架搭設高度(m):； 采用的鋼管 (mm):Φ48 ；板底支撐連接方式 :方木支撐； 立桿承重連接方式 :雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù) :； 模板與木板自重 (kN/m2):；混凝土與鋼筋自重 (kN/m3):； 施工均布荷載標準值 (kN/m2):； 面板采用膠合面板，厚度為 18mm；板底支撐采用方木； 面板彈性模量 E(N/mm2):9500；面板抗彎強度設計值 (N/mm2):13； 木方彈性模量 E(N/mm2):；木方抗彎強度設計值(N/mm2):； 木方抗剪強度設計值 (N/mm2):；木方的間隔距離 (mm):； 木方的截面寬度 (mm):；木方的截面高度 (mm):； 蘭州西固景荷小區(qū) 冬季施工專項方案 18 圖 2 樓板支撐架荷載計算單元 二、模板面板計算 : 模板面板為受彎構(gòu)件 ,按三跨連續(xù)梁對面板進行驗算其抗彎強度和剛度 模板面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為： 蘭州西固景荷小區(qū) 冬季施工專項方案 19 W = 90； I = 90； 模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖 (kN 計算中 R取最大支座反力 ,R= kN； 蘭州西固景荷小區(qū) 冬季施工專項方案 24 R kN,所以雙扣件抗滑承載力的 設計計算滿足要求 ! 六、模板支架立桿荷載設計值 (軸力 ): 作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。頂板模板采用 18mm 厚覆膜多層板，次龍骨采用 50100mm，方木主龍骨采用 100 100mm 方木。mm； 面板最大應力計算值 σ =M/W= 62568/59400 = N/mm2； 面板的抗 彎強度設計值 [f]=13 N/mm2； 面板的最大應力計算值為 N/mm2 小于面板的抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求 ! 撓度計算 撓度計算公式為： ν=(100EI)≤ [ν]=l/250 其中 q =q1= 面板最大撓度計算值 ν= 3004/(1009500104)= mm； 面板最大允許撓度 [ν]=300/ 250= mm； 面板的最大撓度計算值 mm 小于 面板的最 大允許撓度 mm,滿足要求 ! 三、模板支撐方木的計算 : 方木按照三跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W=bh2/6=101010/6 = cm3； I=bh3/12=10101010/12 = cm4； 蘭州西固景荷小區(qū) 冬季施工專項方案 29 方木楞計算簡圖（ mm） ： (1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重 (kN/m)： q1= 25+ = kN/m ； (2)活荷載為施工人員及設備荷載 (kN/m)： q2 = 1 = kN/m； : 計算公式如下 : M= 均布荷載 q = q1+ q2 = + = kN/m； 最大彎矩 M = = = kNm ； 最大變形 Vmax = mm ； 最大支座力 Qmax = kN ； 最大應力 σ= ； 支撐鋼管的抗壓強度設計值 [f]=205 N/mm2； 支撐鋼管的最大應力計算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強度設計值 205 N/mm2,滿足要求 ! 蘭州西固景荷小區(qū) 冬季施工專項方案 32 支撐鋼管的最大撓度為 小于 1100/150與 10 mm,滿足要求 ! 五、扣件抗滑移的計算 : 按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取 ，扣件抗滑承載力系數(shù) ，該工程實際的雙扣件承載力取值為 。 蘭州西固景荷小區(qū) 冬季施工專項方案 33 活荷載標準值 NQ = (1+2 ) = kN； 設計值計算公式 N = + = kN； 七、立桿的穩(wěn)定性計算 : 立桿的穩(wěn)定性計算公式 σ =N/(υA)≤ [f] 其中 N 立桿的軸心壓力設計值 (kN) ： N = kN； υ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細比 Lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm) ： i = cm； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = cm2； W 立桿凈截面模量 (抵抗矩 )(cm3)： W= cm3； σ 鋼管立桿受壓應力計算值 (N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設計值 ： [f] =205 N/mm2； L0 計算長度 (m)； 根據(jù)《扣件式規(guī)范》，立桿計算長度 L0有兩個計算公式 L0=kuh和L0=h+2a，為安全計，取二者間的大值，即 L0=max[，+2]=； k 計算長度附加系數(shù)，取 ； μ 考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)，取 ； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a = m； 得到計算結(jié)果： 立桿計算長度 L0=； 蘭州西固景荷小區(qū) 冬季施工專項方案 34 L0 / i = / =186 ； 由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) υ= ； 鋼管立桿受壓應力計算值； σ=(424) = N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度設計值 [f]= 205 N/mm2，滿足要求！