【正文】 L≤6m桿長 ≤30 ： 北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 9 扣件應(yīng)采用 GB97867《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定，機(jī)械性能不低于 KT338的可鍛鑄鐵制造。 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 7 第 4 章 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 超限 模板具體設(shè)計(jì)部位和情況 按照?qǐng)D紙，專業(yè)技術(shù)管理人員熟悉、整理本工程 超限 梁板模板的部位和支撐情況，并按照本工程模板施工方案的規(guī)定進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)。 北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 4 超限序號(hào) 軸線 范圍 標(biāo)高 范圍 (m) 高度 (m) 最大梁 截面 (mm) 支撐高度 (m) 最大集中線荷載(KN/m) 桿件間距 (橫 縱 步 ) (mm) ① (A1)(A8) /(AF)(AH) 6001200 梁 板 21 板下： 120012001200；梁下： 縱 步 6001200； 橫向 梁高 為 1200 時(shí)，設(shè)三根支撐桿，間距為 300； 梁高＜ 1200 時(shí)，設(shè)兩根支撐桿，間距為梁寬。 ⑦ 號(hào) 超限 部位：軸線范圍： (B1)(B8)\(BA)、 (B2)(B8)\(BH)、 (B8)/(BA)(BH)、(B1)/(BA)(BF)、標(biāo)高： ，層高： ， 支撐高度： ， 最大梁尺寸 400850mm，(B1)(B3)\(BD) (BE)、 (B6)(B8)\(BD) (BE)板厚為 120mm， (B1)(B2)\(BA) (BB)、(B1)(B2)\(BG) (BH)、 (B7)(B8)\(BA) (BB)、 (B7)(B8)\(BG) (BH)板厚為 140mm，其它部位均為 100mm。 ⑤ 號(hào) 超限 部位：軸線范圍： (B2)(B5)/(BH)、 (B1)/(BA)(BG)、 (B1)(B8)/(BA)、(B8)/(BA)(BE)， 標(biāo)高： ，層高： ， 支撐高度： ， 最大梁尺寸 400850mm，板厚均為 120mm。 ③ 號(hào) 超限 部位：軸線范圍： (B1)(B2)/(BF)(BH)，標(biāo)高： ，層高： ， 支撐高度： ， 最大梁尺寸： 400800， 板厚均為 120mm。 ① 號(hào) 超限 部位：軸線范圍： (A1)(A8)/(AF)(AH)，標(biāo)高： ，層高 ， 支 北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 3 撐高度： ， 最大梁截面 6001200mm， (A4)(A5)/(AF)(AH)軸板厚為 140mm，其它部 位均為 120mm。 B 座 24 層女兒墻高度 110m，屋面頂板 (結(jié)構(gòu) )標(biāo)高 。其中 A 座 32 層，女兒墻高度140m，屋面頂板 (結(jié)構(gòu) )標(biāo)高 。 超限 梁板模板工程概況 本工程共有 8 處 超限 支撐，分別為 ① 號(hào)、 ② 號(hào)、 ③ 號(hào)、 ④ 號(hào)、 ⑤ 號(hào)、 ⑥ 號(hào)、 ⑦ 號(hào) 、 ⑧ 號(hào)超限 梁板模架支撐，均為臨邊搭設(shè)，采用 扣件 式鋼管腳手架支撐體系 (具體 超限 部位詳見附圖1~2) ； 板厚 100mm 、 120mm 、 140mm ， 150mm ， 最 大 梁 截 面尺 寸 6001200mm 、(750+484)1200mm，最小梁截面尺寸 250450mm； 最大支撐高度 ，最小支撐高度 ；板下桿件支撐間距橫 縱 步為 120012001200mm，頂部兩步步距加強(qiáng) 為 600mm；梁下縱 步為 6001200mm，橫向當(dāng)梁高 為 1200mm時(shí)，設(shè)三根支撐桿，間距為 300mm；當(dāng)梁高＜ 1200mm時(shí)，設(shè)兩根支撐桿，間距為梁寬。 (詳見附圖 1)。 (詳見附圖 1)。 (詳見附圖 2)。 (詳見附圖 1)。 本工程的勞務(wù)分包商派遣模板工程的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)具體調(diào)配人員并積極配合現(xiàn)場(chǎng)模板責(zé)任工程師的工作。 機(jī)具準(zhǔn)備 表 401 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 使用范圍 數(shù)量 備注 1 單面壓刨床 120mm 木工車間 2 臺(tái) 2 單面木工平刨床 MB504 木工車間 2 臺(tái) 3 手動(dòng)進(jìn)料圓鋸 MJ1051 木工車間 2 臺(tái) 4 砂輪機(jī) / 木工車間 2 臺(tái) 銼鋸片 5 無齒鋸 / 木工車間 4 臺(tái) 施工材料準(zhǔn)備 本工程中梁板模板采用 Φ48 式 鋼管腳手架， 附加扣件式鋼管連 接件和剪刀撐，主要鋼管及配件的材料要求如下： 鋼管的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》 (GB/T228)的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 (GB/T700)中 Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。 鋼管必須使用新鋼管，顏色必須統(tǒng)一 ， 腳手架 鋼管為 橙 黃色，剪刀撐鋼管為 深 藍(lán)色。 扣件與 鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊的時(shí)候接觸良好。 腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N/m 時(shí)，不得發(fā)生破壞。 扣件 （ 1） 應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的 可鍛鑄鐵扣件。 （ 5） 扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)不小于 1mm。m 時(shí)，不得發(fā)生破壞。立網(wǎng)采用全新綠色密目安全網(wǎng)（ 2020目），平網(wǎng)采用網(wǎng)眼 50mm 安全網(wǎng)。 臨邊處需進(jìn)行防護(hù)的部位， 雙排防護(hù)架體 不得 與內(nèi)部支撐體系進(jìn)行連接 ，避免支撐架體受力 變形后影響外防護(hù)架體受力 ，各個(gè)相鄰部位防護(hù)架必須連接成為一個(gè)整體 (其中外防護(hù)架體為獨(dú)立體系，不依靠支撐架體承受任何受力，防護(hù)架體搭設(shè)要求詳見《外防護(hù)架施工方案》 )。 超限部位 模板施工 測(cè)量放線 → 鋪墊木板 → 掃地桿 → 立桿 → 大橫桿 → 小橫桿 …… 小橫桿 → 腳手板 → 架體固定→ 剪刀撐 → 布安全網(wǎng) → 驗(yàn)收 當(dāng)梁、板跨度 ≥4m 時(shí) ，按 梁、 板跨度的 3‰ 起拱。 立桿底部必須設(shè)置縱、橫掃地桿。 體 搭設(shè) 要求 模板支撐架體設(shè)置應(yīng)按照下列要求搭設(shè)： 模板支架 外立面 四周從底到頂 均 連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐 ， 中間縱、橫向 由底至頂連續(xù)設(shè)置 豎向剪刀撐 ， 內(nèi)部剪刀撐由外立面剪刀撐開始向內(nèi)連續(xù)搭設(shè)，每道 間距 ≤； 剪刀撐的斜桿與地面的夾角 為 45176。 (2)① ~⑧ 號(hào) 超限 中梁側(cè)模板 15mm 厚 覆膜 多層板，梁側(cè)模次龍骨采用 50100mm 方木，主龍骨采用 100100mm 方木 ， 穿梁螺栓采用 Ф16 高強(qiáng)通絲螺栓 ； 梁底模板 15mm 厚多層板，次龍骨采用 50100mm 方木，主龍骨采用 100100mm 方木 (所有 超限 模架均在一層樓板板面生根 ，具體排桿詳見各 超限 部位圖 )。 方木斜撐 方木次龍骨，間距≤25 0m m 方木主龍骨，間距60 0m m 方木主龍骨木質(zhì)模板頂板 方木次龍骨木質(zhì)模板鎖口螺栓（不穿梁）φ 16 穿梁螺栓扣件式鋼管支撐 1200mm＞ 高度 ≥ 600mm梁模板安裝詳圖 北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 16 梁高＜ 600mm模板設(shè)計(jì) 高度 ＜ 600mm 梁側(cè)、梁底模板均采用 15mm 厚覆膜多層板，梁側(cè)模次龍骨采用 50100mm木方，間距 ≤250mm， 主龍骨采用 100100mm 木方，間距 ≤600mm； 梁底次龍骨采用 50100mm木方，間距 ≤250mm，梁底主龍骨采用 100100mm 木方，間距 ≤600mm。 立桿：縱向立桿間距為 1500mm，橫向立桿間距均為 1500mm，局部大于 3000mm小于 1500mm 的必須加一排立桿。腳手板相接的部位 必須在同一標(biāo)高處多加一根小橫桿，腳手板探頭為 100mm；腳手板鋪完過后必須用 Φ12 鋼筋上下固定牢固，然后安裝 200mm 高擋腳板。之間。 防護(hù)架必須通過 安全部和工程部 驗(yàn)收合格后 方可 使用。 根據(jù)平面位置及梁板 超限 的計(jì)算，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際結(jié)構(gòu)進(jìn)行排桿，架體間距大于有效距離時(shí)，需增加排桿列數(shù)以保證排桿間距使架體受力穩(wěn)定 ； 架體排布必須整齊有序，以保證扣件 架體的有效連接和受力均衡穩(wěn)定 ， 模架體系均按照此原則進(jìn)行排桿 ， 具體 詳見附圖 3。 根據(jù)平面位置及梁板超限的計(jì)算，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際結(jié)構(gòu)進(jìn)行排桿，架體間距大于有效距離時(shí)，需增加排桿列數(shù)以保證排桿間距使架體受力穩(wěn)定；架體排布必須整齊有序，以保證扣件 架體的有效連接和受力均衡穩(wěn)定，模架體系均按照此原則進(jìn)行排桿，具體詳見附圖 6。 根據(jù)平面位置及梁板超限的計(jì)算，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 結(jié)構(gòu)進(jìn)行排桿，架體間距大于有效距離時(shí)，需增加排桿列數(shù)以保證排桿間距使架體受力穩(wěn)定；架體排布必須整齊有序，以保證扣件架體的有效連接和受力均衡穩(wěn)定，模架體系均按照此原則進(jìn)行排桿，具體詳見附圖 9。 梁板模板支撐體系采取 Ф48，梁模板支撐體系梁下單獨(dú)設(shè)置承重立桿，支撐系統(tǒng)高度 ，梁下縱 步為 6001200mm，橫向當(dāng)梁高 為 1200mm 時(shí)， 設(shè)三根支撐桿，間距為 300mm；當(dāng)梁高＜ 1200mm 時(shí)，設(shè)兩根支撐桿，間距為梁寬；板下支撐體系鋼管間距橫 縱 步為 120012001200mm，頂部兩步加強(qiáng)為600mm，梁板下立桿自由端距離 均≤ 400mm。 ⑦ 號(hào) 超限 部位 (B1)(B3)/(BD)(BE)軸、 (B6)(B8)/(BD)(BE)軸、板厚為 120mm；(B1)(B2)/(BA)(BB) 軸、 (B1)(B2)/(BG)(BH) 軸、 (B7)(B8)/(BA)(BB) 軸、(B7)(B8)/(BG)(BH)軸、板厚為 140mm，其他 部位 板厚為 100mm。 ⑧ 號(hào) 超限 部位 ⑧ 號(hào)超限部位詳見附圖 1。 距地 200mm 處設(shè)置掃地桿，并依次向上設(shè)置大橫桿 ，間距 1200mm，當(dāng)大橫桿排到頂部時(shí)，距離不滿足計(jì)算高度時(shí)，需要加設(shè)頂部鎖口桿，保證自由端高度 ≤400mm；水平剪刀撐由掃地桿處向上搭設(shè)，各樓層中間與頂部各設(shè)置一道，豎向剪刀撐間距 ≤4800mm；超限模架支撐體系中的水平拉結(jié)桿、大橫桿、掃地桿以及抱柱連接件等均應(yīng)安裝牢固穩(wěn)定，以保證模板支撐體系的整體性與安全性，具體詳見附圖 19。板混凝土澆筑采用由板中部向四周擴(kuò)展的澆筑方式，梁混凝土澆筑采用由梁中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式，混凝土澆筑須分層，每層不得大于 300mm，對(duì)稱均勻，避免施工荷載過大的現(xiàn)象發(fā)生。 超限 部位回頂 ① ~⑧ 號(hào) 超限 模架均在 一 層樓板 板 面生根，因此相應(yīng) 超限 范圍下 兩 層頂板模架不 得 拆除，施工中上下層立桿必需在同一位置，保證受力傳遞的有效性， 待 超限梁、 板達(dá)到拆模強(qiáng)度后，方可進(jìn)行 拆除。 超限 模板支撐系統(tǒng)采用 扣件 式滿堂紅支撐系統(tǒng)，縱、橫水平拉桿采用 扣件 架橫桿鋼管。 按各 超限 梁板模板的立桿配高設(shè)計(jì)搭設(shè)，梁模板支撐的支架采用垂直于梁軸線的布置方式，板模板支撐時(shí)采用平行于板短向而布置。 扣件 式腳手架立桿安裝要求 對(duì)各層樓面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。 立桿連接采用對(duì)接扣件。 橫桿距底起安裝第一道，步距 900mm，在立桿頂端安裝最頂一道。支架兩端與中間每隔 從頂層開始向下設(shè)置水平剪刀撐。 所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于 150mm。 抱柱使用扣件式鋼管，橫桿略向下傾斜，柱兩側(cè)設(shè)小橫桿扣接橫桿，小橫桿緊靠箍住混凝土柱。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 （ 3） 砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。 模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)收程序 內(nèi)容 模板驗(yàn)收必須分步進(jìn)行，物資驗(yàn)收、模架立桿位置放線驗(yàn)收、支撐架體驗(yàn)收、模板驗(yàn)收、鋼筋驗(yàn)收全部通過后，方可進(jìn)行下步砼澆筑 。 ： 主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 遇 6 級(jí)以上大風(fēng)、大雪后的特殊情況的檢查。 腳手架全高的垂直度應(yīng)小于 L/300， 同時(shí)最大允許偏差值應(yīng)小于 50mm。 模 架 拆除前，必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模 ； 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄： (1)模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢 測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到下表要求后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊