【正文】 內(nèi)）； 三、計劃工期：計劃工 期 210 日歷天，具體開工日期以監(jiān)理工程師簽定的開工令為準； 四、工程質(zhì)量：達到國家現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準； 五、招標人：四川交通職業(yè)技術(shù)學院； 六、設(shè)計單位：四川宏吉建筑設(shè)計有限公司； 七、資金來源：自籌資金 ； 八、建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容：修建駕駛培訓綜合實訓樓，建筑面積約 3270 平方米， 5層建筑，高度為 米，主要建筑內(nèi)容有建筑、裝飾、安裝及總坪工程 ； 九、標段劃分：本項目施工為 1 個標段，監(jiān)理為 1 個標段； 十、招標范圍：本項目工程量清單及施工圖所示范圍內(nèi)的全部內(nèi)容，本項目施工階段的施工監(jiān)理服務(wù)和缺陷責任 期階段的相關(guān)服務(wù)。我公司將倍加珍惜這次機會，派出堅實的項目陣容，以雄厚的技術(shù) 力量、豐富的施工經(jīng)驗、先進的施工手段、巧奪天工的智慧、超前的意識完成此工程，讓業(yè)主體驗到精品工程的高品質(zhì)使用價值。 愛護高等學府的美好校園環(huán)境，工地不得設(shè)置產(chǎn)生煙塵污染的熱水鍋爐。 第三章 施工組織機構(gòu) 第一節(jié) 施工組織結(jié)構(gòu)的建立 我公司針對此工程嚴格實行“項目法”施工，新組建一個由公司總經(jīng)理親自掛帥，公司總工程師任工程負責人，由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理組建的項目經(jīng)理部來負責此工程的具體施工管理。 該項目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結(jié)合，形成強有力的項目班子。 以已制定的各項目管理制度來指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。 第四節(jié) 施工組織機構(gòu)高效運作保障措施 組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員進入項目管理班子。 每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。 第四章 施工部署 第一節(jié) 指導方針 該工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)綜合實訓樓，其施工質(zhì)量、施工進度乃至場容場貌，對業(yè)主、承建人都具有重要的現(xiàn)實意義，因此，我公司對本工程的施工指導方針如下： 由公司副總經(jīng)理掛帥，將本工程列為公司 2020~2020 年度之首的重點工程。 以科學、求實、嚴格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合服務(wù)，感動上帝而贏得業(yè)主的信任。按分部控制工期，通過平衡協(xié)調(diào)和調(diào)度，確保按計劃工期組織施工。 二、工期目標 本工程工期目標： 210 個日歷天。 嚴格執(zhí)行 ISO9002 標準進行管理，全方位加強管理工作，保證工程質(zhì)量。 第五節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 一、工期指標 采用先進的網(wǎng)絡(luò)進度計劃，微機跟蹤管理工程進度，從而達到各分部分項工期控制點要求，在 210 個日歷天內(nèi)完成業(yè)主要求的整個施工任務(wù)。 安全指標 嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好危險 區(qū)域、危險工種的安全防護工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在 10‰ 左右。一旦出現(xiàn)短缺，應(yīng)立即另找第二家或第三家，如還有困難時可與公司物資供應(yīng)分公司聯(lián)系，啟動多年來形成的多渠道物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。 施工大型設(shè)備如塔吊、砼泵、攪拌機等，需配備足夠的易損零部件或總成件。 在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計院按照總進度與整體效果要求，驗收樣板間，進行部位驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。 我公司如有幸中標，將根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙，施工進度計劃，施工組織設(shè)計等文件及時提交給監(jiān)理工程師批準。 貫徹總包單位已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各分包施工單位予以檢控，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師時的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性?？刂泣c設(shè)在已有建筑物墻上或作地面控制樁?？刂泣c測定后，在已有建筑物墻上的，應(yīng)用紅三角標記和注明軸線號；地面上的控制點用砼澆筑成 300 300 1000mm 樁，頂面復以 200 200 4mm 鋼板，板面上刻十字作為樁點標志，并砌筑窨進形式加以保護。177。框架拆模后，在柱和墻壁上彈出每樓層 500 水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個樓層 500 線。必須以首層軸層線位置為準，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。 D39。 第二節(jié) 施測中應(yīng)注意的問題 觀測時應(yīng)做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。 以上部分施工時，首先應(yīng)對177。 二、土方外運 獨立基礎(chǔ)土方開挖后，基礎(chǔ)做完后，進行土方回填，余土運至建設(shè)單 位制定地點。 建立材料的選材、驗收、保管制度。 施工縫的留設(shè)詳見右圖。 支模方法 梁模：矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高超過 750mm 時，梁模采用 3 50扁鐵拉結(jié)模板。 四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求 模板的搭設(shè)必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。 項 目 允許偏差 軸線位置 5 板表面標高 ?5 柱、梁 + 5 層高垂直度 全高≤ 5m 6 竹膠合板 補縫木條 次梁木方 50100 可調(diào)早拆頭 100100 主梁 100100 樓面早拆體 系支模示意圖 全高〉 5m 8 相鄰板面高低差 2 表面平整（ 2m 長度以上） 5 五、模板 支設(shè)的質(zhì)量控制措施 所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。 為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。 在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴格按照配模圖紙進行安裝。 一、鋼筋接長方法 大于或等于Φ 16 墻、柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于Φ 16 的墻、柱豎向鋼筋采用綁扎焊接長。 墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開 45d 接頭。 三、豎向電渣壓力焊焊接工藝 電渣壓力焊焊接工藝如下： 焊前準備（試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼 不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。 鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。當試驗結(jié)果有 1 個試件的抗拉強底低于規(guī)定值時，應(yīng)再取 6個試件進行復驗。 從焊縫根部引弧后應(yīng)連接進行焊接，左右來回運弧，在鋼筋端面處電弧應(yīng)少許停留，并使熔合。復驗結(jié)果當有 1 個試件抗拉強度小于規(guī)定值，或有 1個試件斷于焊縫或有 3 個試件呈脆性斷裂時，該批接頭則為不合格品。 鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負責清料，質(zhì)安組負責抽查。 負筋綁扎好后，嚴禁在上面踩踏，以保證負筋位置的正確。 一、施工工藝流程 配合比計算→原材料計算、外加劑配制→砼攪攔（坍落度測定、試塊制作）→砼運輸→二次攪拌、砼泵受料（坍 落度測定，試塊制作）→泵送→布料→砼澆筑、振搗→泵和輸送管的清洗、拆除 二、砼泵的設(shè)置 根據(jù)本工程場地設(shè)計情況，砼設(shè)置二臺，一臺可為地泵，一臺為拖泵。 四、輸送管的樓層布置 布置水平管或向下的垂直管采用砼澆筑方向與泵送方向相反。 砼按 300500mm 厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對振搗。當泵送停歇超過 45min 或砼離析時，應(yīng)立即用壓力排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。 九、砼的養(yǎng)護及拆模 砼的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護法。 每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的砼 ,其取樣不得少于一次。 第八節(jié) 施工縫的施工 一、施工縫的施工 施工縫處新澆砼前，將原有砼表面的浮石鑿去，并沖洗干凈后， 先刷一道 107 膠的素水泥漿，再用與砼同成份的水泥砂漿抹壓平整，最后澆筑砼。 樓層柱梁的支撐采用碗扣腳手架，立桿縱向間距 ，模板支撐架立桿縱橫間距 ，水平桿豎向間距 ，梁模架寬 。 制備砼 砌塊去污 砌塊裝車 地面運輸 垂直運輸 樓面運輸 砌 筑 勒 縫 灌芯柱砼 配備砂漿 樓地面彈線 立皮數(shù)桿 扎芯柱鋼筋 砌塊不需要 澆水潤濕，在氣候特別干燥、炎熱的情況下，可以在砌筑前稍噴水濕潤。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于 60%。 砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時，可用 砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用 C15 砼將腳手眼填塞密實。填充墻高超過 4m時，每隔 2m 設(shè)置與柱連接的通長砼現(xiàn)澆帶。落水口安塑料水篦子。 防水層施工后應(yīng)及時做好保持層，著色劑保護層未干燥固化前不得上人走動。內(nèi)、外墻抹灰均應(yīng)打巴出柱，外墻分格及不同面層交接處均應(yīng)彈線做到橫平、豎直。 抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。護角高度在 2m以上，每側(cè)寬度取 50mm。 抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然 后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，方法是用接縫寬度調(diào)整磚行、鋪貼瓷磚的順序是由下往上進行，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，全部完工后，要根據(jù)不同污染情況，用棉絲或用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水沖洗。水平縫、窗臺面一般在同一水平線上。粘結(jié)層厚度為 3㎜左右。勾縫深度 3㎜圓弧縫，及時清理面磚周邊的砂漿，使面磚周邊清潔，表面干凈 。 第五節(jié) 墻面、天棚面涂料施工 一、涂料面施工工藝流程 清理基層→填補縫隙→磨砂紙→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料→復補膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料 二、施工要點 基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。 安裝門扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定且無自關(guān)現(xiàn)象，縫 隙均勻一致，棱角應(yīng)整齊，無刨痕、毛刺。 施工前按設(shè)計要求先做樣板，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位認可后方能大面積施工。 塑鋼門窗與墻體洞口的連接要牢固可靠，門窗框的鐵腳至框角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于 600mm。 塑鋼門、窗扇安裝前須進行檢查，翹曲超過 2mm 的經(jīng)處置后才能使用。 安裝門窗扇時，扇與扇、扇與框之間要留適當?shù)目p隙，一般情況下，留縫限值≤ 2mm，無下框時門扇與地面間留縫 48mm； 塑鋼門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁拉鉚釘來進行固定，因此在門、窗的連接部位均需進行鉆孔：鉆孔前，應(yīng)先在工作臺或鋁型材上畫好線，量準孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后再進行鉆孔；鉆孔時要保持鉆頭垂直。 門鎖安裝，應(yīng)在門扇合頁安裝完后進行。 安裝預(yù)埋件（后加埋件） 欄桿預(yù)埋件的安裝采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上 用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹 螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住立柱使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。 打磨平整 全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。 2）彎頭配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。 5）整修：粘結(jié)硬化后，折彎處用木銼銼手磨光，整修平順。應(yīng)用砂漿墊塊，嚴禁使用鋼筋當墊塊或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接 固定在模板上。 完工后，質(zhì)檢員組織工長、班長、自檢員進行檢查驗收，合格后再轉(zhuǎn)入下道工序。 第三節(jié) 鋼筋工程 一、質(zhì)量控制措施： 檢查出廠質(zhì)量證明書及進場復檢報告，證明進場材質(zhì)合格。 對使用的機具應(yīng)經(jīng)常檢測和調(diào)整。 每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質(zhì)量，合格后，才能進行綁扎。 焊接質(zhì)量。 鋼筋工程質(zhì)量控制如下頁圖所示： 第四節(jié) 砼工程 一、 砼質(zhì)量控制措施 檢查原材料出廠合格證及試驗報告，必 須保證各項材料指標的穩(wěn)定性。 預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振。 二、砼工程質(zhì)量控制的要點 包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質(zhì)量。 墻體采用的空心磚、加氣砼砌塊 在砌筑前要提前１ — ２天澆水濕潤，確保空心磚和加氣砼砌塊的含水率分別為 10— 15％和５ — ８％。 框架維護墻和內(nèi)隔墻，墻高大于 時，在窗頂或墻中每隔 3m 設(shè)置構(gòu)造