【正文】 3 y4—— 煤樣灰分， % y5—— 矸石灰分， % y6—— 原煤含矸率， % (3)工作面煤量總損失量（ Q3， t） Q3=Q2Q1 (4)工作面 回采率計(jì)算 工作面回采率（ Sf） 工作面煤炭損失率（ Sf’） 放頂煤綜采采區(qū)煤炭回采率計(jì)算 采區(qū)回采率（ Sp， %） 式中： Q1—— 改正后的采區(qū)產(chǎn)量， t Q2—— 采區(qū)可采儲(chǔ)量， t 采區(qū)煤炭損失率：（ Sp’,%） 采區(qū)采出煤量（ QT）為采區(qū)內(nèi)各工作面實(shí)測(cè)產(chǎn)量與采安陽(yáng)鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 4 區(qū)巷道掘進(jìn)煤量的總和，其計(jì)算方法如下： 式中： Σ Q2i—— 巷道掘進(jìn)出煤量， t Σ Q1i—— 采區(qū)工作面改正煤量總和， t 巷道掘進(jìn)煤量可用下式計(jì)算： 式中： Ai—— 巷道斷面積，㎡ Li—— 各煤巷長(zhǎng)度， m 放 頂煤綜采采區(qū)的煤炭損失主要有：工作面內(nèi)各類(lèi)煤炭損失，如工作面初采、末采損失量，工作面端頭、端尾損失量，支架放頂煤口脊背損失量以及其他各種工藝過(guò)程中的煤炭損失量等。 安陽(yáng)鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 5 三、 綜采放頂煤開(kāi)采工業(yè)煤炭損失分析量級(jí)其特點(diǎn) 綜放開(kāi)采時(shí)煤炭回收率偏低主要是由兩方面的因素引起的： （ 1） 放頂煤開(kāi)采實(shí)際決定 的損失 （ 2） 放煤工藝造成的煤炭損失 而這些損失有的是可以避免和減少的，有的則是不可避免的。 在頂煤初次垮落以前，高度 h1 的頂煤全部丟失。 則工作面的初采損失為： 安陽(yáng)鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 7 Nc=N1+N2 頂煤初采損失計(jì)算圖 為了給支架安裝創(chuàng)造條件，防止開(kāi)切眼頂煤冒落，掘進(jìn)時(shí)就鋪設(shè)頂網(wǎng)，其長(zhǎng)度等于開(kāi)切眼的長(zhǎng)度，寬度 67m。 工作面道道停采線以前，為了保證支架拆除時(shí)的頂煤完整性，距停采線 12m 時(shí)，開(kāi)始鋪?lái)斁W(wǎng)，不放頂煤，直到停采線止，這一部分煤也不能采出， 其損失占采區(qū)總損失的4%，占采區(qū)回采率 1%以上。因放煤工藝，該項(xiàng)損失是不可避免的，其損失量約占采區(qū)總損失的 1%左右，占采區(qū)回采率的 %。 經(jīng)實(shí)際觀測(cè)，頂煤在放出過(guò)程中，頂板巖石和煤層接觸面并不總是截然分開(kāi)的，而是發(fā)生了混合，形成了一個(gè)煤安陽(yáng)鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 10 巖混合段。隱私如何降低工作面頂煤工藝損失量是提高放頂煤回采率的關(guān)鍵所在。一般以工作面長(zhǎng) 200m，走向長(zhǎng) 1500m。大幅度增加工作面連續(xù)推進(jìn)長(zhǎng)度， 綜采工作面搬家一次費(fèi)時(shí)費(fèi)工，因此在傾斜長(zhǎng)臂巷道布置時(shí)，應(yīng)積極采用跨越式的往復(fù)式回采，從而大幅度增加工作面連續(xù)推進(jìn)的長(zhǎng)度，減少搬家次數(shù)。最佳的放煤工藝應(yīng)是回采率提高、矸石率低，而改進(jìn)放煤工藝使之更合理，可以提高回采率、降低含矸率。這種程序要求操作水平高，放煤速度慢。這種放煤工藝使用與方才比不大的工作面。解決的方法是通過(guò)使用低位放頂煤支架來(lái)改善回采率和矸石的混入狀況，同時(shí)建立洗煤廠來(lái)提高煤質(zhì)。這種放煤方式集中了單輪放煤與多輪放煤、順序放煤與間隔放煤的優(yōu)點(diǎn)，從放煤速度、回采率和混 矸率來(lái)看，效果較好。 實(shí)踐證明，綜采放頂煤是一種復(fù)雜的綜合采煤技術(shù)，不是有了放頂煤支架就可以獲得高回踩了的高產(chǎn)高效，因?yàn)樵黾拥姆琶汗ば虻囊淮尾扇卟擅悍▽?dǎo)致的回采率、含矸率、煤塵、煤層自燃等問(wèn)題，使采煤工藝 及技術(shù)比一次采全高和分層開(kāi)采在一定程度上是復(fù)雜化了。合理地選擇放煤步距，對(duì)提高回采率、降低含矸率十分重要。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在頂煤垮落角為 60～ 90176。對(duì)于綜采放頂煤工作面而言，放煤步距與移駕步距（或采煤機(jī)截深）成倍數(shù)關(guān)系，即割一刀、兩刀或三刀煤放一次頂煤。選煤系統(tǒng)若采用洗選加工，排安陽(yáng)鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 16 矸能力較大，則適當(dāng)縮小放煤步距，可以提高回采率，又不至于影響煤質(zhì)。一般情況下，在緩傾斜厚煤層中，放煤步距應(yīng)控制在 ～ 。理想狀態(tài)是頂煤充分松散后所 增加的高度等于底層工作面采高。在緩傾斜煤層中，除了褐煤礦床以外，目前開(kāi)采的煤層厚度大部分在 10m以下，在進(jìn)行放頂煤開(kāi)采時(shí)都是一次采全高，如我公司就是如此。從特厚煤層水平分層綜采放頂煤開(kāi)采的實(shí)踐來(lái)看，綜合效果較好的分層厚度以 10m 為宜，若分層厚度太大，回采率降低或混矸嚴(yán)重。就現(xiàn)在的條件，端頭各留一架不放煤即可。 遇構(gòu)造盡量不終止或少終止放煤 遇構(gòu)造而終止放煤，旨在頂煤管理?，F(xiàn)應(yīng)進(jìn)行綜放無(wú)煤柱開(kāi)采沿空送巷的實(shí)驗(yàn)，重點(diǎn)研究解決沿空送巷的航道掘進(jìn)和維護(hù)技術(shù)，防漏風(fēng)和防老空區(qū)發(fā)火技術(shù)。 五、提高綜放 回采工作面 回采率的 幾項(xiàng)措施 減少初末采損失 在放頂煤 開(kāi)采中，初采損失不可避免，雖損失量不大，但也應(yīng)盡量減少。其方法是：在綜采工作面開(kāi)采前，在切眼外側(cè)沿煤層頂板切斷，工作面安裝完畢后將巷道內(nèi)支架材料全部回收，為提高效果，巷道回撤時(shí)在切頂 巷靠近工作面一側(cè)的煤幫和底板上打上眼放炮，將頂煤全部切斷，形成自由面。坡度掘送切頂巷并與上架子道貫通，考慮到切眼外側(cè)的保護(hù)煤柱留設(shè)及放頂煤后煤層垮落情況，切頂巷比切眼內(nèi)錯(cuò) 3m。 綜放工作面初垮時(shí)的受力狀態(tài)示意圖 安陽(yáng)鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 22 （ 2） 提高頂煤冒放性的深孔預(yù)裂爆破技術(shù) 經(jīng)綜放面采空區(qū) 殘煤分布形態(tài)的研究 結(jié)果表明，綜放面采空區(qū)殘煤賦存高度與頂煤冒落塊度有如下圖殘煤高度與殘煤粒度的關(guān)系。因此，在放頂煤工作面，煤層硬度較大時(shí)，應(yīng)實(shí)行煤層預(yù)注水措施；非采動(dòng)區(qū)靜壓注水或采動(dòng)影響區(qū)內(nèi)注水。/孔、壓力為 16MPa、大流量往復(fù)式注水方式，使工作面單架放煤時(shí)間由原來(lái)的 下降到 ，減少，提高了放煤流暢性，工作面回采率由原來(lái)的%提高到 %，提高了 個(gè)百分點(diǎn)。所有統(tǒng)計(jì)數(shù)字每天都輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理。 5 天計(jì)算一次，分別送礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能科室及區(qū)隊(duì)。區(qū)隊(duì)對(duì)班組實(shí)行以底煤計(jì)分、頂煤計(jì)資的管理方法，頂煤回收越多，工資收入就越高。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程匯總，可以選擇可放性好的煤層，合理確定放煤步距和放煤順序，合理確定采放厚度，增大割煤高度、加大工作面長(zhǎng)度和工作面推進(jìn)長(zhǎng)度 ，采用放煤端頭過(guò)渡支架，選取低位放煤支架等途徑，提高綜放開(kāi)采