【正文】 垂直傳遞用。這樣，外部控制標志、內(nèi)控制間的關系就能保持一致，以確保施工的各個階段都能達到一定的精度。主體施工時，標高引測至梁底模支撐鋼管上，以控制梁底標高；板面標高在砼澆筑時根據(jù)豎向鋼筋上的標高標識拉廣線操作，用塔尺和水準儀跟蹤控制。 (4)門窗洞口：室外墻體結構完成后，用經(jīng)緯儀在窗口中間投測豎向控制線，再根據(jù)首層外墻 +50cm 線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。 沉降觀測 本工程沉降觀測采用閉合 法水準測量要求進行，從大門最近的一個觀測點考試，逆時針方向進行逐個點觀測，閉合后所測資料符合三等水準測量要求的，即將改組資料收入沉降觀測檔案，經(jīng)誤差分配后，確定各觀測點在本次觀測中所得******本科生畢業(yè)設計 (下 ) 2020 9 的絕對標高，填入沉降觀測記錄表。公司驗收合格后，請業(yè)主、監(jiān)理進行定位驗收合格并手續(xù)完善后方可進入基礎開挖工序，未經(jīng)驗收決不允許進入下道工序施工。 根據(jù)該地質(zhì)特點， 本工程深度較淺，地下水位對其影響不大，基坑排水采用明排形勢，即邊挖土，邊人工修整排水溝，基坑排水采用明溝導向集水井，地表雨水、施工廢水沿基坑四周明溝匯入集水井，集中排水。 混凝土標號 C10，施工時用平板振動器振密實，并適當養(yǎng)護。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準，進行總體標高測定。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。 （ 3）不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量的鋼筋按綁扎次序，分別是堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。 (1)模板幾何尺寸必須符合設計要求，模板表面平整，接縫緊密，以確保混凝土的成型質(zhì)量。 3） 支頂之間應設水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于 ，梁側立桿間距不大于 1200 ㎜，梁底小橫桿間距不大于 500 ㎜。 （ 3） 清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。 本工程回填土采用人力回填機械分層夯實，每層厚度不大于 300，夯實后土的壓實系數(shù)必須符合設計要求。進場時應按批號及直徑 d 分批檢驗。 2） 鋼筋加工前應對采用的鋼筋進行外觀檢查。 5） 鋼筋加工前，采用機械調(diào)直和人工調(diào)直相結合的方法進行調(diào)直，使鋼筋無局部曲折，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%。 8） 鋼筋成型：采用機械成型。 (3)鋼筋連接 工程結構用鋼筋的接頭，應嚴格按照設計和規(guī)范的要求進行施工。焊接接頭的質(zhì)量標準應符合現(xiàn)行《混凝土結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范》。鋼筋的接頭在任一焊 接接頭中心至焊接點的長度不小于鋼筋直徑的 35d，且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)。 主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起******本科生畢業(yè)設計 (下 ) 2020 13 筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋 (架立筋與箍筋用套扣法綁扎 )→再綁主筋。 主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。接頭不宜位于構件最大彎矩處。 3)板鋼筋綁扎 清掃模板上鋸末、碎木、電線管頭等雜物。 鋼筋有接頭時，應按現(xiàn)行規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設計要求。 綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后墊鋼筋馬凳。 2)鋼筋骨架制作、加工必須按圖紙配筋下料，使每號鋼筋尺寸與外形準確，組裝應牢固、準確、整體性好。 5)箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設計和規(guī)范的規(guī)定，組裝時應嚴格控制間距尺寸，開口應錯開，綁扎要牢固，嚴禁有松動和位移現(xiàn)象。 8)防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體；如何考慮上部網(wǎng)片位置的準確，可采取鋼筋承托或吊掛方法確定位置。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符，并應按圖紙安裝順序和步驟對號組裝，防止漏筋。 (2)模板制作、安裝 1)矩形柱模板安裝 采用組合式小鋼模拼裝，柱子邊長大于 600mm 時中間加一根φ 12 對拉螺栓間距 750mm，采用φ 48 型鋼管和十字 扣件連接做柱箍，間距 800mm；柱邊長大于700mm 時采用 [100 48 槽鋼作柱箍，間距 500mm。 4)板模安裝 樓面板采用 12mm 厚的竹膠合板作模板，在搭設的滿堂腳手架上調(diào)整好水平******本科生畢業(yè)設計 (下 ) 2020 15 桿的標高，將 40 70mm 的木枋鋪設在水平桿上，當板厚≤ 100mm 時，木枋間距為 500mm；板厚 100mm 時，木枋間距為 400mm，在木枋上鋪竹膠合板 。 3)拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。 新都苑二村 7 號樓工程施工組織設計 16 (4)模板工程技術質(zhì)量控制措施 1)模板及支撐必須具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，可靠地承受自重、澆筑的砼及其施工荷載。 3)在安裝模板及支撐過程中，其模板安裝順序采用自下而上進行安裝， 并隨時進行檢查，嚴格控制垂直度、中心線、標高及各部分尺寸，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置的正確性。 5)為保證模板與砼脫模和砼光滑，在模板安裝前涂刷脫模劑，提高脫模速度 和砼質(zhì)量。 9)模板的組裝和維修須有一定場地，每層拆模后必須進行清理，模板撓曲變形應及時修理。 (2)砼澆筑 1)梁、板混凝土澆筑 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。澆筑梁板混凝土，不得在同一處連續(xù)布料，應在 23m 范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。 墻：設置在門洞過梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。 所有施工縫必須鑿去表面浮漿露 出石子，并清洗干凈；澆筑前灑水濕潤后用與結構高一強度的水泥漿進行接縫處理 (4)砼的養(yǎng)護 1)砼澆筑完 12h 后派專人進行澆水養(yǎng)護，必要時采用草墊覆蓋。 (5)技術質(zhì)量控制措施 1)澆筑砼建立簽發(fā)“許可證”制度。 4)為了防止砼出現(xiàn)露筋，在砼澆筑前嚴格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護層厚度應準確，墊塊要綁扎牢固；砼應振搗密實，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。 7)為防止砼產(chǎn)生裂縫，配制砼時，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級配，同時，要振搗密實，減少收縮量，提高砼抗裂強度，并要認真及時養(yǎng)護，防止水泥因水化反應失水而產(chǎn)生裂縫。 （ 1）主要 施工機械 設置砂漿攪拌機，對砌筑砂漿進行機械拌制。 3)墻砌筑前，應按設計標高，用砂漿或細石混凝土將墻基面找平。 6)厚度一磚及其以下的砌體墻應單面掛線，操作過程中，應經(jīng)常檢查平線、線子、腰線磚、立線和斜線等，遇有偏差，及時糾正。 8)砌塊墻的轉角處，砌塊應隔皮縱、橫墻相互搭砌。豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴禁用水沖漿灌縫。填充墻，應與框架總預埋得拉結筋連接，隔墻和填充墻得頂面和上部結構接觸處宜用側磚或立磚斜砌擠緊。砂漿終凝后 要覆蓋澆水養(yǎng)護不得少于 7天。 2)施工方法 對于突出屋面的管道、女兒墻及預留孔等節(jié)點，重點進行卷材補強和密封； 防水層卷材在混凝土墻部位的收 頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。 (3)施工注意事項 1)板上的垃圾、雜物、浮灰應清理干凈后方可進行施工。在找坡過程中，一定要用靠尺將標高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大 5%。 7） 防水層施工時，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應加鋪二道防水加強層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應比屋面高出 250mm。 (2)施工方法 本工程設備安裝工程的施工工期比較緊張，設備安裝人員必須穿插進行施工。 給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡度應嚴格按設計要求其規(guī)范施工。 配電：電力電纜埋地入戶。防雷引下線利用構造柱內(nèi)兩根主筋焊接貫通，頂端與屋面防雷帶焊接，屋面金屬管件與防雷帶焊接，引下線底部與基礎內(nèi)形成導電網(wǎng)路的 4 根Φ 8 分布筋焊接。鋼筋混凝土結構施工中，水、電等必須密切配合施工。同時對墻面噴水潤濕，對較光滑的墻面，要派人鑿毛刷界面處理劑或用噴、掃的方法將 1:1 的水泥漿分散均勻地噴掃到墻面上，待結硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。 4） 抹中層砂漿：待底層砂漿凝結后抹中層砂漿，砂漿抹上后應使用尺枋沿灰漿筋刮平，并應用木砂板壓實搓毛，以達 到平整密實而又粗糙。 應將面層抹成壓光面，用鐵板上下來回抹壓照面，不顯露痕跡。 在墻面及梁側面彈上水平標高墨線。 抹灰前一天噴水濕潤基層。 抹底層砂灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，刷界面處理劑，抹底層砂漿，應在抹時用力擠壓，并應隨手抹成粗糙表面。 抹灰層的平均總厚度不得大于 15cm。 (3)樓地面工程 1） 基層應掃凈，用水濕潤。 3） 面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時，須采取防裂措施。 ******本科生畢業(yè)設計 (下 ) 2020 23 5） 砂漿過稠，略灑水，過稀撒干水泥砂，靜置 10～ 20min，收水后壓光，用木尺檢查平整度。 腳手架搭設完后，必須組織有關部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。整個架子要設備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結構?？v向只撐應用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于 200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于 400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。拆除順序：自上而下進行，不能上下同時作業(yè)。 2） 垂直設施安全網(wǎng)于腳手架的外側，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護，安全網(wǎng)封閉嚴密，與腳手架固定牢固。 塔吊安裝必須嚴格按照塔吊說明圖紙要求進行 ,必須由專門人員進行作業(yè)。 施工準備 （ 1）積極配合業(yè)主辦理施工許可證。 （ 5）積極進行塔機基礎施工。 裝飾工程 裝飾工程計劃工期 59 天，在樓地面工程完成后進行。學習施工規(guī)范、操作程序，寫出讀圖記錄并參加圖紙會審與設計交底。 (5)備齊施工過程中的技術規(guī)范和參考資料，以及該工程所需的技術資料表格和工程質(zhì)量驗收表。 (2)建立原材料計劃、勞動力計劃具體實施，組織入場及檢驗工作。超前計劃布局、及時指導交底、變動反應迅速，重在檢查落實。 (1)材料送檢程序：材料進場 —— 材料員驗收數(shù)量及質(zhì)保書 —— 技術內(nèi)業(yè)收新都苑二村 7 號樓工程施工組織設計 26 集資料向監(jiān)理報驗 —— 通知試件工見證取樣送檢 —— 取回報告 — 數(shù)據(jù)檢查、分析— 交內(nèi)業(yè)處存檔備查，并報送監(jiān)理檢查 (2)過程檢驗送檢程序：施工過程準備 —— 施工的同時隨機見證取樣制作試樣 —— 按周期靜置或養(yǎng)護 —— 送檢 —— 取回報告 —— 數(shù)據(jù)檢查、分析――交內(nèi)業(yè)存檔備查，并報送監(jiān)理檢查 試驗與檢驗的管理要求 (1)技術負責人 —— 負責對試驗 工作總體安排，理順管理體制，明確各部門主要人員職責。 (3)材料員 —— 對供應物資的質(zhì)量負責，不但要提交完整的出廠證明，對那些明確規(guī)定進場后經(jīng)復驗才能用的材料，清點核 實數(shù)量，外觀質(zhì)量檢查，根據(jù)驗收批要求，及時通知試驗員按規(guī)定見證取樣送檢。確保各試件的真實性、代表性、有效性、及時性，部位標識清晰明了，送檢及時，報告取回及時。其中水泥可得出快測強度或短齡期強度合格后使用。送檢試樣在現(xiàn)場施工試驗中隨機抽取，不得另外進行。 (10)資料管理：嚴格按試驗資料管 理制度進行管理，試驗資料是保證施工過程質(zhì)量的合格證，做好實驗資料的管理工作，是施工階段質(zhì)量控制重要環(huán)節(jié)。根據(jù)施工控制計劃、工程量、流水段的劃分、機電安裝配合的需要，制定現(xiàn)場勞動力計劃。 周轉材料配置 為保證工程高速施工，發(fā)揮周轉材料經(jīng)濟周轉次數(shù)，減少進出場運輸費用和材料損耗，根據(jù)工程工期安排，并充分考慮施工區(qū)域劃分流水段和施工進度要求，經(jīng)過資源優(yōu)化計算工程配備周轉材料。 臨時設施 現(xiàn)場場地較為寬裕，施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)和生活區(qū)分開布置。 臨時用電設計 施工用電按設計單位提供的電源，按動力、照 明等需要分支架設。 ，項目部按季、月度使用情況，每月 25 日前向業(yè)主提交下一月的需求計劃，確保業(yè)主自購材料及時進場。 （ 2） 平面布置要緊湊合理，盡量減少施工用地。 1）除垂直運輸工具以外，建筑物四周 3m 范圍內(nèi)不得布置任何設施。 5）臨時水電應就近鋪設。 （ 10） 結合擬采用的施工方案及施工順序。 （ 14） 實施嚴格的安全及施工標準，爭創(chuàng)省級安全文明工地。 新都苑二村 7 號樓工程施工組織設計 32 （ 4） 臨時水源、電源位置及鋪設線路。 施工過程技術控制 (1)施工前，認真組織各專業(yè)技術人員，熟悉掌握圖紙和進行專業(yè)技術圖紙會審，進行設計交底，施工技術交底。隱蔽工程施工時，質(zhì)量檢查人員專業(yè)技術負責人和質(zhì)量檢查員必須共同進行監(jiān)督，確保工程順利進行。 (5)專門負責設備安裝技術工作的人員，要求在現(xiàn)場辦公，處理問題不過夜，實行層層負責、層層交底制度，對施工工藝和特殊施工技術的要求和注意事項，給各班組交代清楚。詳見下