【正文】 工期目標 71 日歷天 合格 質量目標 質量方針： 精心施工、規(guī)范管理 信譽至上、以優(yōu)取勝 讓業(yè)主滿意 目標分解： 產(chǎn)品質量一次檢驗合格率 100%以上 產(chǎn)品質量一次交付合格率 70% 顧客滿意度達到或超過 85% 安全目標 無工傷死亡事故 負傷率 %以下 無重大機械設備事故 無交通死亡事故 無火災和洪災事故 杜絕重大事故 創(chuàng)建安全示范樣板工程 零傷亡 環(huán)境護目標 努力降低原材料、電能、燃油、燃煤消耗； 采取節(jié)水措施、減少污水 排放； 鍋 爐 、 施 工 機 械 二 氧 化 硫 的 排 放 符 合GB169271996 的規(guī)定； 杜絕重大火災及爆炸事故發(fā)生； 固體廢棄物逐步實現(xiàn)資源化、無害化、減量化； 嚴控污物排放環(huán)境節(jié)能降耗追求社會滿意 職業(yè)健康安全目標 不斷完善安全防護設施，提高本質安全水平； 加強安全教育培訓，落實安全生產(chǎn)責任制； 加強特種作業(yè)人員、駕駛員和船員的管理，預防高處墜落、物體打擊、機械傷害等事故的發(fā)；加強機械設備管理生； 加強易燃易爆物品和化學危險品的管理； 加強衛(wèi)生防疫工作 堅持以人為本安全健康文明追求員工滿意 開工日期： 2021 年 10 月 10 日 完工日期： 2021 年 12 月 20 日 總工期： 71 日歷天。 ⑸ 以 “精” 為 原則 ，對施工全過程的各種活動進行高標準控制，即方案上“ 精 益求精”、工藝上“ 精 雕細刻”、配合上“ 精 誠 合作”。本工程具有 工期緊、任務重，排水與施工的矛盾大的特點， 編制過程中，依 據(jù)有關規(guī)范，并遵循安全可靠、經(jīng)濟合理、技術先進、實用性強等原則，對各個施工環(huán)節(jié)進行了比較詳細和周密的設計，克服工程中的難點，使得本施工組織設計全面具體、規(guī)范、切實可行、符合工程要求，確保工程順利進行。 3 設計必須在指定的教室內獨立完成，嚴格遵守設計紀律。 2 獨立、 認真、按時完成規(guī)定的內容，可組織討論，但嚴禁相互抄襲或照抄施工現(xiàn)場資料。 本設計主要是 拾屯河治理工程駁岸擋土墻的施工組織設計： 砼駁岸工程概況施工總平面布置、土方工程 、 砼及鋼筋砼工程 、 施工測量、放樣 、 施工總進度與工期保證措施 、 文明工地建設 、 安全生產(chǎn) 、 環(huán)境保護措施 等內容。 施工與編制的指導思想 ⑴ 以滿足業(yè)主對施工工期、工程質量及安全生產(chǎn)、文明施工的要求，以及國家環(huán)境保護與水土保持的法規(guī)為前提； ⑵ 以 “ 建精品工程、創(chuàng)文明工地”為目標 ，優(yōu)化施工組織、施工方案、施工資源，強化現(xiàn)場管理， 確保混凝土及砌石外形美觀，確保整個工程“ 優(yōu)質、安全、快速、文明 ”施工； ⑶以施工降排水、土方開挖、基礎處理、砼澆筑及老建筑物拆除對地基的影響、 砌石及預制塊外形美觀 及質量控制及橋梁施工為重點，采取合理可靠的措施和資源配置，保證重點難點突破； ⑷ 以深化細化施工程序、施工方法、施工進度、設備配備、保證措施的先進性、合理性、可靠性為關鍵，把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質工程及文明施工建立在科學可行的技術基礎之上。按照 ISO9002 系列標準及公司質量方針，即 “ 精心施工、規(guī)范管理、信譽至上，以優(yōu)取勝、讓業(yè)主滿意 ” 來規(guī)范每一個施工的行為，確保本工程內實外美。 施工特點及工藝措施 施工特點 根據(jù)招標文件及招標圖紙可知，本工程施工存在如下特點： ⑴本工程戰(zhàn)線長，場地狹窄，單個建筑物分散，對工程的施工組織及人員、材料進場及周轉、機械的調配帶來一定困難；施工中必須配足施工設備及人員，確保工期目標的實現(xiàn)； ⑵本工程總工期 71 天， 工 期較緊，在施工中必須 統(tǒng)籌考慮 ，合理安排施工順序，同時配備足夠的施工資源，抓住關鍵線路，使施工一直處于受控狀態(tài)。 ⑷ 低溫季節(jié)混凝土采用表面覆蓋蓄熱養(yǎng)護 。通過層層有效的工序質量控制，保證和提高閘門安裝的精度，力求安裝部件處于最佳狀態(tài)下 運行。 水文氣象 1 氣象條件 徐州市屬暖溫半濕潤季風氣候區(qū)，夏熱多雨，冬寒干燥。常年主導風向為東北偏東，地震烈度為 7 度。氣旋暴雨：成因主要還是受副高壓影響，該類型暴雨峰量均大，在春、夏、秋均可能發(fā)生。 （ 1） 混凝土拌和系統(tǒng) 本工程所需混凝土擬采用自拌混凝土，現(xiàn)場配備 2 臺 ，并配置 2 臺 350L 強制式拌和機，承擔砂漿拌和任務，設置 50m2袋裝水泥庫。 （ 3） 模板及鋼筋加工場 根據(jù)現(xiàn)場實際情況 ，在施工區(qū)配備鋼筋加工場及木工加工場，分別為其配置如下： ① 木工場布置 1 臺圓鋸機、 1 臺木工刨床及 1 臺車絲機， 主要用于異形木模板的制作和對銷螺栓的配制，大量的施工用鋼模板均在現(xiàn)場堆放、 整修和涂隔離劑。 加工場均采用 100mm 厚碎石地坪，下設 100mm 厚灰土墊層。 施工用電 （ 1） 系統(tǒng)電源：可接引附近電源至施工現(xiàn)場。在不便于使用普通電器照明的工作面采用特殊照明設施。 施工總進度網(wǎng)絡圖 (詳見附圖 2)。 ⑴ 編制詳細、周密的 生產(chǎn)計劃，根據(jù)總體施工期要求，抓住關鍵線路，分別制定階段目標的實現(xiàn)措施。對關鍵工序、關鍵項目強化 跟 蹤指導，跟蹤監(jiān)測。向 四新 要質量，要進度。 （ 1）植被清理 清理開挖工程區(qū)域內的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師指明的其它有礙物； 主體施工場地地表的植被清理，必須延伸至施工圖所示 最大開挖邊線或建筑物基礎邊線（或填筑坡腳線）外側至少 5m 的距離； 主體工程的植被清理，須予挖除樹根的范圍應延伸到離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎外側至少 3m 的距離； 保護清理區(qū)域附近的天然植被； 場地清理范圍內砍伐的成材或有商業(yè)價值的材料歸發(fā)包人； 無價值可燃物盡快焚毀，無法燒盡的清除物，予以掩埋；掩埋物不得妨礙自然排水或污染河川；場地清理中發(fā)現(xiàn)的文物古跡按招標文件的要求進行處理。 (1)土方開挖準備工作 ① 注意天氣預報，不在雨天進行土方施工。 ② 精確測量放樣，并以白灰線和標桿作為標記標志，同時注意觀察控制地下水位，確保滿足開挖要求。 ⑤ 土方開挖注意可利用回填土方的分類堆放，以保證回填土質質量。 (4)邊坡面滲水排除 在開挖邊坡上遇有水滲出時，將在邊坡修整加固前采取有效的疏導和保護措施。 開挖方式：采用挖掘機自上而下分二層分段開挖到設計高程。機械開挖的保護層厚度應留 左右，待開挖基本完成后用挖 掘機配合人工修坡。對澆筑完畢的建筑物混凝土進行強度檢測，達到一定的強度要求并征得監(jiān)理工程師的簽證后，才進行填筑。 九州職業(yè)技術學院 2021屆學生 畢業(yè)設計 第 11 頁 運輸土料使用的車輛固定，并經(jīng)常保持車廂、輪胎的清潔，防止殘留在車廂的輪胎上的泥土帶入清潔的料源及填筑區(qū)。 ②施工時取 正溫土料、裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序采取快速連續(xù)作業(yè)，土料壓實的氣溫保證在 1℃以上，如施工過程中出凍結現(xiàn)象則停止施工。 （ 3）完工驗收 土方填筑工程全部完工后，向監(jiān)理工程師申請完工驗收，并按規(guī)定提交完工驗收資料。 ④ 現(xiàn)場布置安排制漿操作間，制漿池及供排水設施。 ⑧ 對試樁進行靜力觸探試驗，確定是否能達到地基處理的數(shù)據(jù)要求，并將試驗結果盡快整理成資料上報監(jiān)理工程師及設計部門，以最后確定攪拌樁設計有關參數(shù)。要求在第一次噴漿過程中將 2/3漿液在全樁范圍內噴完，其余 1/3漿液用于加強上部樁身。待壓漿前漿液倒至臨時料斗中，攪拌樁機一沉至設計高程后，開啟灰漿泵，待漿液至。 施工質量控制 為了保證水泥攪拌樁的施工效果，按照有關規(guī)范規(guī)定、本工程的特點，并結合類似工程的施工實踐，按下列程序， 嚴把質量控制關。 ③ 操作質量控制 ，用明顯標記標明刻度和達到相應樁長的終止位置。 ，嚴格按設計確定的數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提升速度，以保證每一深度均勻地得到攪拌。 漿均勻程度的控制：對深層攪拌樁質量控制，我們采用杭州產(chǎn) PJ－ 1型噴漿記錄儀器，按要求安裝在深層攪拌樁的操作平臺上，本產(chǎn)品用于深層攪拌樁施工全過程監(jiān)視、測量、記錄。并及時向監(jiān)理工程師匯報。 ⑤ 地基承載力試驗，由于本工程工期短，待預先做試樁 3根的地基承載力試驗，通過試驗得到本工程的水灰比、泥灰比、一至四攪的速度。 ② 增強工人的質量意識，加強每道工序的質量檢查工作，控制好噴漿量，技 術人員24h 跟班監(jiān)督 九州職業(yè)技術學院 2021屆學生 畢業(yè)設計 第 15 頁 7 鋼筋混凝土施工方案 模板安裝 鋼模板在每次使用前清洗干凈，鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護材料，不采用污染混凝土的油劑或其他影響混凝土或鋼筋混凝土質量的材料。 模板根 據(jù) 施工放樣圖現(xiàn)場拼裝，底部工程側面模板用支撐架固定，上部工程側面模板用 φ 16 對銷螺栓固定 ，按 90cm 60cm 網(wǎng)格狀布置 。 模板拆除 ① 不承重側面模板 的拆除， 在混凝土 強度 達到其表面及棱角在拆模時不致?lián)p壞時 拆除； ② 墩、墻和柱部位在其強度不低于 時拆除 ； ③ 底模在混凝土強度達到下表要求后拆除模板： 底模拆模標準 結構類型 結構跨度（ m） 按設計的混凝土強度標準的百分率計（ %） 板 ≤ 2 50 2，≤ 8 75 8 100 梁、拱、殼 ≤ 8 75 8 100 懸臂構件 ≤ 2 75 2 100 ④ 鋼筋混凝土或混凝土結構承重模板的 拆除符合施工圖紙要求，并遵守上述規(guī)定； ⑤ 經(jīng)計算和試驗復核，混凝土結構物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，報請監(jiān)理人批準后，方能提前拆模。 鋼筋的現(xiàn)場 綁扎和安裝 鋼筋的現(xiàn)場安裝按批準后的施工放樣圖有序進行。 鋼筋加工時做到平直，無局部彎折，鋼筋的調直將遵守以下規(guī)定 ： 采用冷拉方法調直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不大于 2%，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率 不大于 1%。 5 3 鋼筋彎起點位置的偏差 177。在構件任一有鋼筋焊接的區(qū)段內，閃光對焊接頭的鋼筋面積，受拉區(qū)不超過鋼筋總面積的 50%，搭接長度不小于 35d 且不小于50cm，同一根鋼筋相鄰兩焊接接頭距離不小于焊接截面最小距離的 倍，如鋼筋級別、牌號和直徑有變動，或焊工有變換 ，對建立的焊接參數(shù)進行校核。 ④ 采用綁扎搭接接頭時，搭接部分有三處綁扎，即中點和兩端，采用直徑為 ∽ 的軟退火鐵絲綁扎。鋪設的砂漿面積與混凝土澆筑強度相適應，以保證新澆筑混凝 土能與老混凝土結合良好。泵入倉面的混凝土隨泵隨平倉，倉內混凝土不得堆積。不合格的混凝土嚴禁入倉，拌制好的混凝土不得重新拌和，凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除。澆筑過程中如表面泌水較多，則及時清除，不得在模板上開孔趕水或讓水在澆筑面上流動。為達到養(yǎng)護目的，養(yǎng)護膜保持完整性，若有破壞，及時補噴，噴膜時間要與拆模同步進行。 混凝土冬季施工遵守 SDJ20782 第六章低溫季節(jié)混凝土施工的規(guī)定。 ② 為防止施工縫部位上層混凝土澆筑產(chǎn)生掛簾、跑?，F(xiàn)象，在下層混凝土模 板施工時考慮上層混凝土模板的固定，根據(jù)施工經(jīng)驗在距施工縫 5～ 10cm 處預留對銷 鑼 栓以固定上層模板。 （ 2） 預留孔砼 ①按施工圖紙要求，在 砼建筑物中預留各種孔穴（如門槽、底檻等），在完成埋件埋設和安裝作業(yè)后，采用高于原標號的砼或砂漿予以回填密實。 （ 3）對銷螺栓孔處理 挑選責任心強、技術過硬的工人，對對銷螺栓已抽出的孔位，將皮碗輕輕鑿出，然后用直徑適宜、長 4～ 5cm 的柱狀硬木料塞緊螺孔（或用摻入鋁粉 1： 2 的微膨脹水泥砂漿堵實螺孔），再用毛刷清除洞內灰塵，刷一遍素水泥漿，在洞內分二層嵌填 1： 2 的水泥砂漿，每層厚 ，最后收面收光。 在站身周遍有擋水要求的墻身，在對銷螺栓 迎水面距砼表面 10cm 處焊鋼性止水，具體尺寸施工時報監(jiān)理批準。檢測的項目包括：水泥標號、凝結時間、安定性、 標準 稠度、細 度、 膠砂流動、膠砂強度 等。粉煤灰及其他經(jīng)批準的摻合料的檢測取樣以每 100～ 200 噸為一取樣單位，不足 100 噸也作為一取樣單位。 （ 4）水質檢查 拌和及養(yǎng)護用水除按規(guī)定進行水質分析包括 PH 值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物、硫酸鹽等，并按監(jiān)理工程師指示進行定期檢測，在水源改變或對水質有懷疑時，采取砂漿強度試驗法進行檢測對比，如果水樣制成的砂漿抗壓強度，低于原合格水源制成的砂漿 28 天齡期抗壓強度的 90%時，該水不再繼續(xù)使用。 %（砂）和177。 ② 混凝土質量檢測 水泥、砂、碎石、水外加劑等符合砼用材料要求后進行砼的配合比設計，包括：塌落度、維勃稠度、含氣量、容重、水灰比分析；配合比設計完成后進行砼的物理力學試驗，包括：抗壓、抗折、抗?jié)B、抗凍、劈裂、彈性模量、碳化試驗符合設計要求才能在砼的實施中應用。 ③混凝土工程建筑物