【正文】 制。 （ 9） 采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。 （ 13） 每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。 螺旋鋼管的工藝性能 （ 1）彎曲性能 按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲 180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。經(jīng)反向彎曲試驗(yàn)后 ，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。 ②帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差 ： 45度，當(dāng)該 夾角不大于 70度時，鋼 II 筋相對兩面上橫肋的方向應(yīng)相反； l 不得大于鋼筋公稱直徑的 ； 45度； （包括縱肋寬度）總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長的 20%； 12mm時，相對肋面積不應(yīng)小于 ； 公稱直徑為 14mm 和 16mm，相對肋面積不應(yīng)小于 ；公稱直徑大于 16mm 時，相對肋面積不應(yīng)小于 。 ：直條鋼筋的彎曲變應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長度的 40%；鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。 (2)作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。如近日，首鋼總公司與中石油渤海裝備鋼管制造公司經(jīng)多次洽談、協(xié)商，就聯(lián)合開發(fā)高附加值石油天然氣干線配套板材達(dá)成了合作意向。 柔性接口 柔性接口在輸水管線中的地位經(jīng)過曲折道路， 得到了肯定。這種連接允許承口管和插口管在連接處可以有軸向的相對移動 ,可以有以接口為支點(diǎn)的轉(zhuǎn)動 ,所以 ,它可以釋放因熱脹冷縮 起的軸向力 ,因不均勻沉降引起的彎曲應(yīng)力 ,使埋設(shè)管線具有優(yōu)秀的強(qiáng)度特性和水密特性。因各個設(shè)計采用的富裕度是不同的 ,有的設(shè)計其轉(zhuǎn)動角的允許值僅僅取用實(shí)際極限能力的一半甚至更少 ,有很高的安全保證 ,但也有轉(zhuǎn)動角允許值很接近極限能力的設(shè)計 ,有的役計甚至只有在標(biāo)準(zhǔn)邊界條件時才能土作 ,一些不利條件出現(xiàn)時就會失效。通常稱為 K 型接口?？趶酱髸r管重、水重、復(fù)土重三者相當(dāng)大 ,膠圈單位面積受力非常大 ,大口徑時可以是小口徑的幾十倍 ,另一方面 ,水重加復(fù)土重兩者較管重大得多 ,管線運(yùn)行時的狀態(tài)同安裝時有較大的差別 ,因此 ,這種接口的大口徑管線 ,通水運(yùn)行時 ,這些有方向性的荷載有可能會形成膠圈局部壓縮增大 ,這時相應(yīng)也會有部分膠圈松弛 ,其結(jié)果是在膠圈松弛部 ,內(nèi)水壓將膠圈外推 ,接口漏水 ,這已有工程實(shí)踐證實(shí)。安裝時當(dāng)插口向承口推人 ,膠圈由喇叭口導(dǎo)人承插口間隙 ,受壓縮并在內(nèi)滾動 ,由插 口處的止臺擋著定位。 （ 3）插口槽滑入式接口 應(yīng)用此種接口的管道種類較多，如一種美國大面積生產(chǎn)應(yīng)用而在我國還沒有應(yīng)用接口，暫且稱它為 O型接口；還有在我國因引黃工程得到推廣的 在 PCCP 管中應(yīng)用的接口等。這種接口 ,膠圈預(yù)置于承口內(nèi) ,承口外端部同插口有很精密的配合 ,所以接口發(fā)生轉(zhuǎn)動或軸向位移時 ,膠圈不可能被擠出承口 ,且內(nèi)壓有使膠圈壓縮量增大的傾向。目前 ,規(guī)模世界第二、中國第一的球墨鑄鐵管公司 ,這種接口的產(chǎn)品最大口徑可做到 DN1400,更大口徑的產(chǎn)品還是用機(jī)械式壓緊接口。 （ 2）通過對柔性接口和剛性大的接口比較研究可得出一些剛性接口的問題原因。對于柔性接口新頒布國家行業(yè)標(biāo) GJJ922020《市供水管網(wǎng)漏損控制及評 定標(biāo)準(zhǔn)》 ,其中 條款規(guī)定 :新敷管道的接口應(yīng)采用橡膠圈密封的柔性接口；國家標(biāo)準(zhǔn) GB503322020《 給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 ,其中 條款規(guī)定：對圓形管道的接口宜采用柔性連接。 這些發(fā)展給輸水鋼管帶來巨大發(fā)展空間的同時 ,也帶來一項(xiàng)很嚴(yán)重的負(fù)面效 II 應(yīng) ,就是使溝槽對接焊接的難度大大增加 ,以至于陷人了不合格焊縫難以避免的困境 。 （ 2）柔性接口的發(fā)展 柔性接口與鋼管的結(jié)合應(yīng)用是柔性接口最大的發(fā)展前景。 II 第三章 管道施工實(shí)例分析 工程概況 中能取水口改造工程位于徐州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)境內(nèi)，在京杭大運(yùn)河右岸本期設(shè)計供水能力為 8000m3/h。 II 由于現(xiàn)有取水口取水能力不能滿足廠區(qū)用水需求，需實(shí)施取水口改造項(xiàng)目，而現(xiàn)有取水口已經(jīng)不具備擴(kuò)建條件，需另外擇址新建取水口。對于重要設(shè)施，開挖前應(yīng)征得其管理單位同意，并在其監(jiān)督下開挖。 排水 輕型井點(diǎn)降水 在管溝開挖過程中對于其底部積水宜采用輕型井點(diǎn)降水。 II (3)開挖好的基坑施工環(huán)境好，各項(xiàng)工序施 工方便，大大提高了基坑施工工序。 降水設(shè)備 井點(diǎn)管、連接管、集水總管、濾料和抽水設(shè)施包括真空 泵、離心泵、集水箱等。 H1≥ h2+h1+il1（ m）???????????????????式（ 1） 式中： h2： 井點(diǎn)管埋置面至基坑底面的距離； h1：基坑底面至降低后的地下水位線的距離，一般取 ～ ； i：水力坡度，環(huán)型井點(diǎn)降水一般取 1/10； l1：井點(diǎn)管距基坑中心的水平距離（ m）。 ② 每根井點(diǎn)管埋設(shè)完成后應(yīng)檢查其滲水性能，檢查方法為，在正常情況下，井點(diǎn)口應(yīng)有地下水向外冒出；否則從井點(diǎn)管口向管內(nèi)灌清水，看管內(nèi)水下滲情況，如果下滲越快，說明該管質(zhì)量優(yōu)良。 ⑤ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、井點(diǎn)管間距、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計，一組井點(diǎn)管和接頭中心，應(yīng)保持在一條直線上。 注意事項(xiàng) (1) 土方挖掘運(yùn)輸車道不設(shè)置井點(diǎn)，這不影響整體降水效果。 （ 5） 在抽水過程中，特別是開始抽水時，應(yīng)檢查有無井點(diǎn)管淤塞的死井，可通過管內(nèi)水流聲、管子表面是否潮濕等方法進(jìn)行檢查。 （ 9） 如在冬季施工，應(yīng)做好主干管保溫，防止受凍。 （ 12） 如場地粘土層較厚，這將影響降水效果，因?yàn)檎惩恋耐杆阅懿?，上層水不易滲透下去，采取套管和水槍在井點(diǎn)軸線范圍之外打孔，用埋設(shè)井點(diǎn)管相同成孔作業(yè)方法，井內(nèi)填滿粗砂，形成二至三排砂樁，使地層中上下水貫通。 （ 3）布管人員 了解并掌握沿線伴行公路、進(jìn)管施工通道、作業(yè)帶內(nèi)溝邊道的情況，制定出合理的布管線路。 坡口加工、管道組對 坡口加工 （ 1）根據(jù)本工程的焊接工藝要求，坡口加工要求如下： 業(yè)主供應(yīng)的管材坡口為 30177。 II （ 2） 標(biāo)出管長的中心線，利于管口組對過程中的平穩(wěn)吊裝。 （ 6）直管段組對采用外對口器方式， 在連頭、彎管處兩相臨管的原有焊縫在對口時相互錯開距離不小于 100mm。 焊機(jī)準(zhǔn)備 （ 1）被焊接表面應(yīng)均勻、光滑，不得有起磷、磨損、鐵銹、渣垢、油脂和其他影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)；管內(nèi)外表面坡口兩側(cè) 25mm 范圍內(nèi)應(yīng)清理至顯現(xiàn)金屬光 澤。 II （ 5）正式焊接之前，按焊接工藝規(guī)程要求在試板上調(diào)整好焊接參數(shù)，參數(shù)包括：電壓、電流、焊速、電源極性等。 （ 2）焊接前應(yīng)在焊接試板上試焊，調(diào)整焊接參數(shù)。嚴(yán)禁在坡口以外的管表面上起弧。 （ 6）撤離外對口 器前應(yīng)完成全部根焊道。 （ 9）手工焊根焊與填充時間間隔不大于 10min，焊道層間溫度符合焊接工藝要求。 （ 4）焊縫一次返修部合格時，必須將焊口從管線上切除，按死扣處理，執(zhí)行連頭工藝。 （ 4）焊縫寬度為兩側(cè)外表面坡口寬度沒測增加 ～ 。 無損檢測 II （ 1）焊接、修補(bǔ)或返修完成后應(yīng)及時進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)清除表面熔渣、飛濺和其他污物。 （ 3）對以下焊口進(jìn)行 100%超聲檢測： ① 三級地區(qū)、四級地區(qū)的所有管道焊口； ② 穿越地下管道、電纜、光纜的管道焊口； ③特殊地質(zhì)帶、地震帶管道焊口； ④ 鋼管與彎頭連接的焊口； ⑤ 分段試壓后的碰頭焊口； ⑥每個機(jī)組最初焊接的前 100 道焊口； 合格級別 （ 1）外觀檢查質(zhì)量應(yīng)符合《鋼制管道焊接及驗(yàn)收》（ SY/T410395）。嚴(yán)禁一手焊接，另一手拿一把焊條，或把焊條放在地上或放到被焊工件上。 (6）溝下焊接時，管溝溝底寬度及管蹲必須滿足焊接操作需要 。 主要施工機(jī)械的選擇 選擇原則：為了加快施工進(jìn)度，提高機(jī)械化施工程度，減輕勞動強(qiáng)度，并根據(jù)公司自身的條件以及施工經(jīng)驗(yàn)來選擇本工程的施工機(jī)械。 ③ 地面高程點(diǎn)導(dǎo)入井下采用懸掛剛卷尺，導(dǎo)入標(biāo)高時，用兩臺 S3 水準(zhǔn)儀同時進(jìn)行，并獨(dú)立導(dǎo)入三次，其互差不超過井筒深度的 1/8000。 ③ 工作坑開挖采用人機(jī)配合作業(yè)，在挖至距離底標(biāo)高 20cm 時，采用人工挖土，以防攏動坑底原狀土。 （ 3）頂管機(jī)及泥水處理設(shè)備安裝 ① 頂管工作井、接收井基礎(chǔ)：工作井、接收井位基礎(chǔ)采用土槽木枕基礎(chǔ)。所設(shè)計的后背具有充分的強(qiáng)度、剛度、且后背墻表面要平直 。 5℃。 II (2）熱收縮帶與防腐層塔接寬度≮ 100mm，采用熱收縮帶時，應(yīng)用固定片固定，周向塔接寬度≮ 80mm。通過對于以上問題的分析，得出以下結(jié)論： （ 1） 管道與人們的日常生活息息相關(guān)，從人民的生活角度來看，城市里的給水、排水、供熱、供煤氣的管道干線和長距離的輸油、氣管道等等，由此可見管道在人們?nèi)粘Ｉ钪姓加兄匾牡匚缓筒豢商娲淖饔谩Ｔ俅?，頂管施工相對于一般的管道施工來說機(jī)械化程度高，對所需要的施工人員、機(jī)械設(shè)備都有較高的要求，這也同樣體現(xiàn)在它較高的造價成本上。在整個施工中，應(yīng)該根據(jù)相應(yīng)的施工規(guī)范仔細(xì)的完成每一個施工步驟，不放過沒干施工細(xì)節(jié)，注重檢查記錄工作，做到盡早預(yù)防、及時補(bǔ)救，安全生產(chǎn)放在第一位。在對管道 管節(jié)焊接表面 進(jìn)行噴漆或圖防腐瀝青時， 應(yīng) 先確定管道焊接表面 光滑無刺、無焊瘤、棱角 ，若不符合進(jìn)行噴漆或圖防腐瀝青，應(yīng)先進(jìn)行焊接表面處理。管道在運(yùn)輸時，注意管道的臨時性保護(hù)包裝、外包或是板條箱要保存好以起到臨時的保護(hù)作用，直至管道的安裝，另外，還要注意運(yùn)輸中