全面實(shí)施精益生產(chǎn)方案-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 HOW 如何做？ 為何需要如此做？ 有無(wú)其他更合適的方法？ How much 多 少 成 本 ? 目的 : 學(xué)習(xí)如何記錄人與機(jī)器配合工作時(shí)之過(guò)程 . 2. 使工作平衡 意義 : 以圖表的方式 ,記錄操作人員與一部機(jī)器或多部機(jī)器之操作關(guān)係 ,並藉此記錄來(lái)做進(jìn)一步之分析與改善 . 主線(xiàn)開(kāi)始生產(chǎn)後 IE技術(shù)員需及時(shí)測(cè)試出各工位員工每件的實(shí)際所需時(shí)間 ,計(jì)算出線(xiàn)上平衡率及統(tǒng) 員工每 2小時(shí)實(shí) 際 產(chǎn) 量 計(jì) 算 出 平 衡 圖 ,清晰查檢出線(xiàn)上生產(chǎn)的問(wèn)題所在 ,以便及時(shí)調(diào)配員工工作 ,以達(dá)到各工位生產(chǎn)產(chǎn)量平衡 ,及時(shí)達(dá)標(biāo) . 衡 法 時(shí)段平衡圖020406080100120前幅車(chē)雙線(xiàn)*1前幅車(chē)耳仔*1前幅車(chē)角貼*1後幅車(chē)雙線(xiàn)*1後幅車(chē)耳仔*1後幅車(chē)角貼*1埋袋*1運(yùn)袋口*1袋口包邊*1工序名稱(chēng)產(chǎn)量0 7 : 4 5 ~ 0 9 : 4 50 9 : 4 5 ~ 1 1 : 4 51 3 : 4 5 ~ 1 5 : 4 51 5 : 4 5 ~ 1 7 : 4 52 0 : 4 5 ~ 2 2 : 4 5上線(xiàn)生產(chǎn)後 IE技術(shù)員將對(duì)線(xiàn)上人或機(jī)器作出隨機(jī)地（瞬間觀(guān)測(cè)）發(fā)生事項(xiàng)作出抽樣 ,並總結(jié)出相關(guān)線(xiàn)上表現(xiàn)報(bào)告 ,可直觀(guān)的了解到線(xiàn)上之工作表現(xiàn) ,可作更完善的對(duì)人或機(jī)作出調(diào)控 樣 調(diào) 查 法 總結(jié) .改善 .預(yù)防 2小時(shí)總結(jié)一次生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)情況 (產(chǎn) 量 ,品質(zhì)等問(wèn)題 ),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需立即作出改善及漚報(bào) ,並需召開(kāi)每日總結(jié)及每周總結(jié)會(huì) . 問(wèn)題 內(nèi)容加以分析 , 討論並制定出改善方案 ,調(diào) 整 布署后面的生產(chǎn) 工 作 . ,並需召開(kāi)會(huì)議作出討論 對(duì)此款上線(xiàn)前需提 前 做 哪 些 準(zhǔn) 備 工 作 ,應(yīng) 採(cǎi)取哪些預(yù)防措施 ,需 注 意 哪些易發(fā)情況及瓶頸工序 ,以 確保生產(chǎn)的生產(chǎn)順暢及安全 . 推行計(jì)劃 Lean推動(dòng)成功的因素 高層 領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御 (全員 ) !執(zhí)行 !!執(zhí)行 !!! 方針 目標(biāo) 適 宜 培 訓(xùn) 執(zhí) 行 執(zhí) 行 執(zhí) 行 廣泛參與 工作小組 有效的高層領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御 策劃 瘦身房 Thanks To Everybody !!! Thanks To Everybody！ 謝謝各位?。。? 。 目的：以最小的動(dòng)作投入，達(dá)到最高的工作效果。 Lean簡(jiǎn)介 實(shí) 施 Lean生產(chǎn)的目的 ? 在這個(gè)科技不斷創(chuàng)新 ,售價(jià)持續(xù)降低、成本不斷上升 ,國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)及產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)劇烈的時(shí)代 . ? 為了公司的持續(xù)性發(fā)展 , 將不經(jīng)濟(jì) ,不平衡 ,不合理的工作去除，資源能得到合理有效的利用 ? 也為了給客戶(hù)提供更滿(mǎn)意且質(zhì)素更高的服務(wù)和使員工工作更舒適 ,效率更高 ? 以期達(dá)到優(yōu)化企業(yè)流程，消除各種浪費(fèi)，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，縮短交貨周期，使企業(yè)生產(chǎn)性倍增 ，打造具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的組織機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的最大化。 ? Lean think 為精細(xì)思想 ? Lean就是消除公司內(nèi)一切不必要的資源浪費(fèi)，更高效地創(chuàng)造價(jià)值。 防呆法應(yīng)用范圍非常廣泛 ,以確保生產(chǎn)安全 . 防呆法觀(guān)念延升 睡懶覺(jué)的人為了趕上班，匆忙之中忘 記帶鑰匙，或電子廠(chǎng)牌等 ,如何防止這種情況的發(fā)生？ 動(dòng)改法 又稱(chēng)之為省工法：即 改善人體動(dòng)作的方式，減少 疲勞使工作更為舒適、更有效率，不要蠻
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