【正文】 明 a） 本施工組織設(shè)計是根據(jù)該工程的工程特點、技術(shù)要求、現(xiàn)場情 況、業(yè)主要求工期、施工條件等要求而編制的。 b） 工程由 3 個平房倉及其它附屬工程組成： 3平房倉建筑面積分別為【恒智天成】 M【恒智天成】 M2和【恒智天成】 M2；藥品庫、機械罩棚、器材庫、變電間、中控及檢 化驗室等子項目工程的總建筑面積逾【恒智天成】 M2；以及圍墻、溝橋等工程組成。 第四節(jié) 工程概況 a） 建筑 工程各平房倉平面呈矩形，軸線尺寸分別為 （ +） 、 和 （ +） ， 總高【恒智天成】 M， 室內(nèi)177。 基礎(chǔ) 本工程的基礎(chǔ)是在獨立柱基礎(chǔ)下采用擠密碎石樁，碎石樁處理深度至卵石層，樁徑 800mm，三角形布置樁間距 1000mm，處理范圍是基礎(chǔ)每邊加 。 c） 電氣概況 低壓配電為 380V， 50Hz 動力、照明電源由糧庫變、配電間直埋 電纜分別引至每棟倉動力及照明配電總箱；線路 VV22 型電纜，倉外倉內(nèi)大部分穿管暗敷，小部份明敷；配電箱均室外嵌入安裝，箱底距地面 ， 其防護等級要求達到 1P55 以上；防雷接地系統(tǒng)按三類工業(yè)建筑物防雷接地設(shè)防，系統(tǒng)地極，接地方法每處不少于兩根，連接為焊接避雷網(wǎng)，引下線，接地極焊成閉環(huán)電氣道路；本系統(tǒng)采用 TNC5接地系統(tǒng)，電源總箱做重復(fù)接地，自控接地可共享防雷接地極，自然接地不滿足要求時，在倉外人工接地，混合接地電阻不小 10 歐姆。本工程177。 第二章 組織措施 第一節(jié) 組織機構(gòu) 針對工程的特點，公司決定委派技術(shù)過硬，并承擔過類似糧庫工程施工且取得顯著業(yè)績的項目隊伍。 第三節(jié) 施工組織部署 一、施工重點 21m 跨折線型屋架制作、張拉及吊裝。 以 3倉分別為一、二、三區(qū)、其它子項為四區(qū)共計四個區(qū)域，按區(qū)域組織分段、平衡和流水相結(jié)合立體交叉施工。四區(qū)平行于三個平房倉區(qū)域進行。 第四階段：室外其它附屬及收尾階段，各區(qū)全面進行。整個工程施工原則為：先地下后地上，基礎(chǔ)連續(xù)施工，再進行結(jié)構(gòu)施工。 ～ 處順序為： 投點放線→復(fù)核柱→磚砌→扎筋、預(yù)留、預(yù)埋→驗收→柱封?！炷翝仓B(yǎng)護 ～ 順序為： 投點放線→復(fù)核柱→磚砌→扎筋、預(yù)留、預(yù)埋→驗收→柱封?！炷?澆筑→驗收→養(yǎng)護 以上順序為： 投點放線→復(fù)核柱→磚砌→臥梁、圈梁、柱扎筋→支模→預(yù)留預(yù)埋、驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護→屋架吊裝→支撐安裝→屋面板安裝→女兒墻磚砌 砌體施工在屋架預(yù)制時插入，采用先砌墻后澆柱的方法進行，施工順序如下： 清理→放線→砌墻體，墻內(nèi)管道→豎向管道安裝→墻體構(gòu)造施工→澆柱混凝土→養(yǎng)護→其它 室內(nèi)裝飾工程施工順序： 各類管線安裝→墻面抹灰→管線測試→屋架天棚涂料→內(nèi)墻涂料→鋼構(gòu)件及其它部位油漆涂刷→燈具安裝→地面樓面清理→其它 室外裝飾工程施工順序 ： 結(jié)構(gòu)處理→彈線→貼灰餅→沖筋→ 抹灰→涂料→鋼構(gòu)件及其它部位油漆涂刷→燈具安裝→其它 屋面、室外附屬、收尾工程等施工順序： 屋面、室外附屬及初驗整改等收尾工程的施工順序按有關(guān)施工圖及規(guī)定操作。 a） 平面控制 工程平面采用軸線網(wǎng)控制，按建設(shè)單位提交的測量導(dǎo)點，作為工程的基本控制點。軸線間量距相對誤差應(yīng)小于 2mm。 標高相當于絕對高程 。 水準觀測采用 S3 型微傾式水準儀和雙面水準尺，按四等水準精度作業(yè)，組成水準環(huán)進行平差，其技術(shù)要求，操作方法及各項限差，按相關(guān)“水準規(guī)范”執(zhí)行。 主體工程的測設(shè) 軸線 標高：該樓主體在上升作業(yè)中，為了控制建筑的垂直角度，應(yīng)在幾大角點內(nèi)側(cè)距相鄰縱軸線 500mm 處設(shè)置基準點（即埋設(shè)垂直上升控制樁，同水準基點標志石），以基準點作為上升投點的依據(jù)。工程完工后，移交業(yè)主繼 續(xù)進行觀測，第一年 3～ 5 次，第二年不少 2 次，以后每年一次，至沉降穩(wěn)定。 一、施 工場地 序號 準備項目 工作內(nèi)容 1 會審圖紙、編制施工組織設(shè)計 全部土建、水電施工圖 2 編制施工圖預(yù)算，施工計劃 詳見施工組織設(shè)計 3 提出各項加工申請書 砼、三材、預(yù)制構(gòu)件，鋼筋制作等 4 進度計劃和技術(shù)交底 任務(wù)期限及措施下達工種班組 5 四通一平 甲方現(xiàn)場提供水、電、通訊場地平整 6 施工放線 定樁、土方開挖平面標高等控制網(wǎng) 7 現(xiàn)場臨時設(shè)施 作業(yè)棚，保管庫房辦公等 8 材料進場 全部施工材料分階段 9 機械設(shè)備計劃 按全部施工機械、設(shè)備 10 勞動力 按進度分別進場 平整 場地，按施工平面布置現(xiàn)場和搭設(shè)臨時設(shè)施，修建施工現(xiàn)場的臨時便道接通施工用水，架設(shè)施工用電線路，均按平面布置架設(shè)，敷設(shè)到位。計算如下： I 線＝ 1000P/（ U 線 cosQ） ＝ 1000 （ 380 ） ＝ 第二路計算： 動力用電所需容量估算： Σ P1＝ Σ P2＝ K1＝ ＝ ＝ 施工機械和動力設(shè)備總需容量根據(jù)公式： P22c o s ＝）（＝＝動動動PPkP??????? ?? ? 晚間照明電量按 10％ P 動計算，則工地用電量為： P＝ P 動 +P 動 10％＝ +＝ 配電導(dǎo)線計算：按導(dǎo)線的允許電流選擇三相五線制低壓線路上的電流。 投標人結(jié)合當?shù)仉娋W(wǎng)供電電能不足或不穩(wěn)定等因素，為確保施工現(xiàn)場按需用電，除引入供電設(shè)施外，還將在現(xiàn)場采用自行發(fā)電以補充臨時所需。樁徑 800mm，三角形布置，樁間距 1000mm。當土方開挖 接近設(shè)計標高時，在基坑四周離設(shè)計標高 ～ 處設(shè)置水平樁，在樁上向下引測出設(shè)計開挖深度。并符合地基承載力標準值 Fk＝ 180Kpa。 樁孔布置示意圖圖鋼筋：按設(shè)計圖及規(guī)范要求施工，綁 扎順序：獨立基礎(chǔ)→基礎(chǔ)柱→基礎(chǔ) DJL?；炷琉B(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護。夯壓機械選用激振夯，交接處填成階梯形，每層互相搭接?；鶞庶c測設(shè)后，嚴格進行測角、量邊檢查，以滿足規(guī)范要求。 子項工程和倉門處的現(xiàn)澆板采用定型鋼模板及木模板配合支設(shè)。 為保證施工質(zhì)量，模板制作，安裝將按如下施工。 b） 模板 支撐體系：支撐系統(tǒng)鋼模采用鋼管支撐和木立桿支撐。 支承架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不得因受施工作業(yè)振動而產(chǎn)生位移、變形。 d） 支模拆模注意事項 支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序施工，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負 責人同意。 三、鋼筋工程 鋼筋集中配料，現(xiàn)場加工成型，用塔吊和提升架運送至使用部位。S5 碳素鋼絲預(yù)應(yīng)力鋼筋，其張拉時，預(yù)應(yīng)力鋼筋采用 0→ 211。其材質(zhì)要求及施工要點見下面 、 6 中相關(guān)內(nèi)容。 其它要求 a） 原材料要求 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或試驗報告單，進場時應(yīng)對其標志，外觀進行檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準規(guī)定，抽樣作力學性能試驗，合格后方能使用。 每盤（捆）鋼筋均應(yīng)保留標牌，按其級別，品種分規(guī)格堆放，避免銹蝕和污染。 電氣防雷接地引下線遵照設(shè)計要求，利用柱主筋，要求作為引下線的主筋必須可靠焊接，形成通路。 綁扎安裝工程將與架子，模板工程交叉進行，即按先扎柱筋后關(guān)側(cè)模校正驗收，澆灌混凝土，再支板底模，扎筋、校正、驗收，最后關(guān)側(cè)模的順序進行。如因各種原因發(fā)生面層筋凹陷，及時修整扶正。 為確保鋼筋混凝土保護層的厚度，必須規(guī)定安放墊塊，間距一般為 500 至1000mm，交錯放置，豎向應(yīng)用帶 鉛絲的墊塊與鋼筋綁扎牢固。并取得合理配合比，報送質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理部，作為指導(dǎo)現(xiàn)場混凝土施工的依據(jù)，并作好記錄。水泥進場必須有出廠合格證及復(fù)驗報告，同期各項性能指標必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。 細度模量： 。配合比在施工中的使用期限及更換時間，應(yīng)嚴格按“【恒智天成】建安工程操作規(guī)程”執(zhí)行。 工程砼運輸，采用塔吊作垂直及部分水平運輸，在塔吊臂長范圍外采用手推車作水平接應(yīng)運輸。 b） 板混凝土：采用一次性澆筑，平板震搗器和振搗棒搗實，隨打隨壓光，混凝土澆筑方向平行于次方向推進。 d） 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑：一般控制在 2 小時內(nèi)，超出時間則視為施工縫。澆筑高度超過 2 米時，應(yīng)加溜筒。砼板的振搗采用板式振動器。砼初凝前，用木蟹兩次收光抹平。 柱砼應(yīng)一次澆 筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法” ， 即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。澆筑板砼時不得用振搗棒鋪攤砼。 施工縫的處理：施工縫繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)待已澆砼抗壓強度大于 ，在已硬化的砼表面上應(yīng)清除水泥漿薄膜和松動石子，并做接毛處理，加以充分濕潤，刷水泥漿后進行結(jié)合澆搗。 預(yù)應(yīng)力混凝土折線型屋架施工 a） 屋架制作： 本工程屋架根據(jù)施工部署要求，將在現(xiàn)場制作。在本工程中，如若中標，中標人將采用鋼管作為預(yù)應(yīng)力孔道的模芯。 水泥漿自調(diào)制到灌入孔道內(nèi)的延續(xù)時間不得超過 45 分鐘。 C 時，灌漿宜在夜間進行，且水泥漿溫度不得大于 32176。 C 時，孔道灌漿后應(yīng)連同構(gòu)件一起加溫養(yǎng)護。 ～ 部分為 混合砂漿砌 粘土磚，其中在 ～ 段設(shè)計上采用了中空砌筑設(shè)計方案； 以上為 M5 混合砂漿砌 粘土磚，其中在 ～ 和 ～ 段設(shè)計上采用了中空砌筑設(shè)計方案。 水泥采用 普通水泥，必須有試驗資料，并符合規(guī)范使用要求，不同品種的水泥不得混用。 b） 砌筑方法與技術(shù)要求 砌筑砂漿調(diào)配時，必須按試配評定小組進行試配后，出具的配合比報告單執(zhí)行；堅持過稱，嚴格計量。砼構(gòu)造柱，水平鋼筋砼帶同時澆注。 砌至頂部與上部結(jié)構(gòu)的連接，應(yīng)在灰縫砂漿凝固前，采用較高標號砂漿封填密實。 砌筑工程的質(zhì)量按相關(guān)質(zhì)量標準把關(guān)。 砌磚時，為便于圈梁支 模加固，將在圈梁下口倒數(shù)第二層磚時，每隔 內(nèi)外錯開挑出一個 60mm 長 120mm 53mm磚耳朵。 裝飾施工階段：內(nèi)墻抹灰施工時，可采用本公司自制移動式門型腳手架或雙排腳手架；外墻裝飾時，亦采用雙排腳手架；內(nèi)墻頂棚施工時，采用滿堂腳 手架。 搭設(shè)腳手架的人員必須戴安全冒、穿軟底鞋。 腳手架外側(cè)設(shè)密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)間必須嚴密。 腳手架使用荷載不超過 1961N/m2。 腳手架與建筑主體結(jié)構(gòu)連接點的布置，其堅向間距 H1＝ 2h=，水平距離 L1＝ 3L=。 因立桿為單根鋼管，則 H＝ [KA216。 求立桿承載力：最底部壓桿軸力最大，最為不利。 單根鋼管截面面積 A1＝ 489mm2 所以 KA＝ ， KH＝ 。 驗算小橫桿、大橫桿的強度與變形： 小橫桿計算： 強度計算：最不利荷載組合條件的計算簡 圖如右，因 qm 所占比重較小，因以可偏于安全簡化，按下式計算 Mmax。 計算變形：按下式進行近似計算，可偏于安全。 因為活荷載約占 90％，因此可近似全按活荷載考慮： Mmax＝ ＝ ＝ ， 211。 在施工操作層下，滿鋪一層 2020 密目安全網(wǎng)，且作業(yè)人員必須系安全繩。 腳手架和墻體連接的拉錨，如有妨礙工作時，一定要經(jīng)過施工負責人或技術(shù)負責人的同意，方準臨時拆除，但應(yīng)采取加固措施，并在下班前或工作完畢時，及時將拉錨重新拉好。若露天堆放時，場地應(yīng)平整，排水良好，下設(shè)支墊，并用苫布遮蓋。 d） 腳手架的拆除 在確定拆架前，應(yīng)對腳手架進行一次全面的檢查，清除多余對象，并設(shè)計拆除區(qū)，設(shè)置明顯警戒標志，并有專人警戒，禁止相關(guān)人員入內(nèi)。 拆下的腳手桿、腳手板、扣件等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投擲。 七、屋架張拉及吊裝工程 張拉 該工程屋架選用圖集 95G415（二）或 95G415（七），屋架型號 YWJ213Bax、Cax，預(yù)應(yīng)力鋼筋為高強度碳素鋼絲束： 2 束 21Ф S5， fptk＝ 1570N/mm2，單束張拉力為 452KN。 孔道灌漿采用標號為 普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿，水灰比為 左右； 吊裝 a） 分析： 95G415（七） YWJ213Bax、 Cax 砼屋架自重 ，架上翻身時 米鐵扁擔，繩具制作誤差等屋架重達 。 d） 目的 為確保工程質(zhì)量、安全、工期得以順利實施，根據(jù)工程施工特點針對 25T 汽車式起重機滿負荷。 屋架沒有設(shè)吊環(huán)，在吊裝時，應(yīng)注意鋼 絲繩必須緊貼鋼棒根部以免脫落，當屋架脫模后高度在 200 時吊車停止動作，用木楔子將吊點處墊實，用 2 米長的鋼絲繩捆扎屋架同時墊入滾扛，吊鉤開始起升。時起重機不得有滯留動作。屋架就位示意圖e）屋面板吊裝 屋面板設(shè)吊環(huán)，用吊索鉤住吊 環(huán)即可起吊；屋面板吊裝隨屋架吊裝逐跨進行，在屋架上安裝屋面板時，應(yīng)自跨中向兩邊對稱進行；安裝屋面板時，應(yīng)先在屋架上弦彈出屋面板就位線，使兩端搭接長度和空隙均勻，支承處若有空隙，則可用鐵片墊實后再卸鉤，并立即電焊固定（每塊板與屋架上弦至少應(yīng)焊住三個點），以保持屋架的側(cè)向穩(wěn)定。兩臺塔吊協(xié)作配合起重機進行屋架、屋面板及相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝作業(yè)，立于倉內(nèi)的塔吊在所在開間暫不吊裝板，待其它開間吊裝結(jié)束后予以拆除，再用起重機吊裝板安裝。 作業(yè)面及臂徑的有效范圍。 D）水平運輸由塔吊和鋼管跑道架、 人力手推車完成。 c） 計劃工期 360m2磚混結(jié)構(gòu)的鋼罩棚，計劃用 70 天完成，其施工部署同總體部署方案，其