改善提案培訓(xùn)資料(ppt39)-管理培訓(xùn)-預(yù)覽頁
【正文】 本身所隱含的潛在內(nèi)含。并且，每種方法的基本出發(fā)點(diǎn)，思考方式 方法也會(huì)是因人而異，“仁者見仁 ,智者見智”不拘一格，我們不能簡單地說哪個(gè)方法好哪個(gè)方法就不好，道理上講，所有能想出來的方法都是好的，但是好的方法里面本身必須有不好的一面（因素）。 任何一件事情，能夠有一顆做得好的心，能經(jīng)常冷靜地思考，想一想，也許會(huì)有更好的辦法，如果一點(diǎn)一滴地去做所投入的努力，都應(yīng)該會(huì)有“報(bào)酬”與“收獲”的，將這種改善性的思考擴(kuò)展到廣大的基層員工中去，讓他們一起來“參與”改善工作，這即為改善提案制度精神之所在。 業(yè)績的提高 提高業(yè)績，并非一般作業(yè)人員的工作，而是我們管理監(jiān)督者的工作，一般作業(yè)人員只是協(xié)助管理人員去進(jìn)行即全員參加，所謂的參與經(jīng)營，而用什么樣的方法，什么樣的形式去參加？讓誰參加？則取決于工作業(yè)績，而積極與提案活動(dòng)無疑是對(duì)個(gè)人業(yè)績提高的一種強(qiáng)有效的手段。 誠然，能夠 動(dòng)手去修鐵板的，比起視而不見的人，值得我們稱贊，不過遺憾的是，他們所做的僅僅是修繕，而不是改善，修理過的鐵板不久又會(huì)變彎還需要再修，不知修到何年何月 …… 因?yàn)樗锌紤]到鐵板變彎后必須修理，而沒有更進(jìn)一步地想”鐵板為什么會(huì)變彎？“這個(gè)問題，也就是說沒有追究其根本原因，這樣持續(xù)下去的結(jié)果只能是重復(fù)修理，如果考慮到”鐵板為什么會(huì)變彎？”這個(gè)問題，效果就會(huì)大不一樣，就會(huì)得到好的改善，追究其根本原因進(jìn)行改善并不難，關(guān)鍵在人。 對(duì)根本原因進(jìn)行對(duì)策，其方法，手段都不僅僅只有種，如果有足夠的資金，事情就好辦，但資金不足時(shí)也要去考慮對(duì)策，其方法就智慧代替金錢?！钡鹊葘?duì)策，沒有考慮其根本原因的對(duì)策，就象黑夜打炮，可能偶爾會(huì)中，不過效果不佳，索賠也不是辦法，以后也許還會(huì)再次發(fā)生，類似浪費(fèi)依然重復(fù)，一樣會(huì)再出現(xiàn)索賠現(xiàn)象。 ? 被彎曲 把彎曲的原因除掉 ? 不干凈 清除不干凈的原因 ? 正在為難 除掉為難的原因 三、改善的基本原理 我們大家都在工作崗位上，按照上級(jí)的指示，安排去進(jìn)行日常的工作，但往往會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，工作不能順利如愿進(jìn)行下去，這其中，可能是作業(yè)方法不對(duì)，或是上級(jí)指示有錯(cuò)，“人無完人”，我們彼此都不可能永遠(yuǎn)正確，因此說“改善是永恒的”，“改善是無止境的”，下面就如何提出提案，分 3個(gè)步驟進(jìn)行簡單的說明。 四、如何提出改善提案 來自 馬斯洛的五級(jí)欲望說 四、如何提出改善提案 5 4 3 2 1 實(shí)現(xiàn)自我的欲 望想實(shí)現(xiàn)自已的能力，目標(biāo) 自我的欲望 希望得到別人的認(rèn)可，希望得到 地位和名義 對(duì)社會(huì)的欲望 希望成為其中一員，得到 友情和愛情 對(duì)安全和安定的欲望 想得到安定的生活和安全和平的環(huán)境 生理的需求 希望在衣食住行上得到滿足 高次 低次 分析異常 的來源 變異，提出提案 我們每天工作的現(xiàn)場(chǎng)，往往都被認(rèn)為是做相同的重復(fù)，然而，設(shè)備、材料、人員組織，生產(chǎn)性、品質(zhì)、不良率、納期、安全、士氣等等，總是時(shí)常會(huì)發(fā)生變化的，引起變化的原因是無所不在的，“變異”，正是原因之根本所在。 3).Rearrange 重排：經(jīng)過取消，合并后，可再根據(jù)”何人、何處、何時(shí)“三問題進(jìn)行重排，使其能有最佳的順序，除去重復(fù)。 2).搬運(yùn)分析：搬動(dòng)問題考慮搬運(yùn)重量、距離及消耗時(shí)間 ，運(yùn)輸方法和工具的改進(jìn)，可減少搬運(yùn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和時(shí)間的消耗；調(diào)整廠區(qū)內(nèi)車間或設(shè)備的布置與排列，可縮短運(yùn)送的距離與時(shí)間等。 4).建立：在以上基礎(chǔ)上，建立最實(shí)用最經(jīng)濟(jì)合理的新方法。 七、現(xiàn)狀分析 二、考慮下列因素，有無工序，操作可取消，合并，重排，簡化 不需要的工序或操作； 改變工作順序； 改變?cè)O(shè)備或利用新設(shè)備； 改變工廠布置或重新編排設(shè)備； 改變操作或貯存的位置； 改變訂購材料的規(guī)格； 發(fā)揮每個(gè)工人的技術(shù)專長。 七、現(xiàn)狀分析 工作的 3S 在進(jìn)行工作方面， 已為人們所熟知的 3S原則，即” 3S”. 單純化 (Simprification):即把每項(xiàng)工作按步驟，分節(jié)進(jìn)行細(xì)微劃分，從而使工作達(dá)到純粹，單一，簡便。 單純化：將逐個(gè)項(xiàng)目化分至極限，使之”暴露事物本質(zhì)“。 把一個(gè)復(fù)雜多樣的問題，化分成簡單易懂，便于處理解決的一個(gè)個(gè)小問題，從而使復(fù)雜問題得以解決。 八、改善的三個(gè)原則及三個(gè)因素 分割化 1 2 3 單純化 集中化 改善的 3個(gè)因素 在進(jìn)行任何一項(xiàng)改善時(shí)，必須考慮以下因素： 經(jīng)濟(jì)因素：考慮所進(jìn)行的改善在經(jīng)濟(jì)上有無價(jià)值，首先要選擇有價(jià)值的改善項(xiàng)目去進(jìn)行，例如：阻礙其他生產(chǎn)工序的”瓶頸“；長距離的物料搬運(yùn)或需要大量人力和反復(fù)搬運(yùn)物料的操作等
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