焊接技術(shù)及自動化專業(yè)-不銹鋼的焊接性及焊接工藝的特點-預(yù)覽頁
【正文】 .............. 錯誤 !未定義書簽。 應(yīng)力腐蝕開裂防治措施 熱裂紋 ................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 保密 □ ，在 ________年解密后適用本授權(quán)書 . 本論文屬于 不保密 □ 。對本文的研究做出貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標明。盡我所知，除文中已經(jīng)標明引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他 個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。本人授權(quán)鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院要以將本論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手 段保存和匯編本論文。 應(yīng)力腐蝕開裂產(chǎn)生原因 ???????????? 錯誤 !未定義書簽。 焊縫成型不良 ....................... 錯誤 !未定義書簽。但如果焊接方法和工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，仍可產(chǎn)生 晶間腐蝕、裂紋等一些缺陷。 Stress corrosion。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。 第 2 章 奧氏 體不銹鋼的焊接性 奧氏體不銹鋼的焊接性 奧氏體不銹鋼的焊接性能較好，焊接時不需要采用特殊的工藝措施。因為室溫時碳在奧氏體中的溶解度很小，約為 %～ %，而一般奧氏體不銹鋼中的含碳量均超過此值，故多余的碳就不斷地向奧氏體晶粒邊界擴散，并和鉻化合，在晶間形成 碳化鉻的化合物，如（ CrFe） 23C6 等。 ③工藝措施，控制在危險溫度區(qū)（ 425815℃）之間的停留時間，防止過熱，快焊快冷，使碳來不及析出。應(yīng)力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發(fā)生于韌性高的材料中。 熱裂紋產(chǎn)生原因 ① 晶間存在液態(tài)間層 鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 焊縫：存在低熔點雜質(zhì)偏析形成液態(tài)間層 熱影響區(qū)：過熱區(qū)晶界存在低熔點雜質(zhì) ② 存在焊接拉應(yīng)力 熱裂紋的防止措施 ① 限制鋼材和焊材的低熔點雜質(zhì)，如 S、 P 含量。 當(dāng)焊縫表面出現(xiàn)凹坑、塌陷等，很可能會造成焊縫應(yīng)力集中，影響接頭 的疲勞使用壽命。采用烏極 輕弧焊打底，較小的焊接線數(shù)量，來控制熱影響處 與敏化溫度區(qū)間的 點 ． 、采用手工鎢極氬弧焊打底，電焊蓋面的焊接方法 ，焊接材料采用日本產(chǎn) TGS9Cb焊絲，電焊條采用英國曼切特生產(chǎn) 9MVN。 鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 5． 焊前預(yù)熱，焊接層間溫度，除以熱電偶進行自動測控外，在現(xiàn)場輔以遠紅外線自動測溫儀進行監(jiān)控，以保證管壁達到真正的溫度要求。比如水平固定位置焊接，當(dāng)焊條擺動到坡口邊緣時，電弧停時間要稍長一些，盡量充分熔敷過度，不留夾溝。 本課題在選題及研究過程中得到 薛春霞 老師的悉心指導(dǎo)。 再次感謝。
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