【正文】 而在瀝青面層頂部用堅硬的細集料和結(jié)合料鋪筑的薄結(jié)構(gòu)層。 雙層式表面處治路面：澆灑兩次瀝青，撒布兩次集料鋪筑而成的厚度為 ～(乳化瀝青表面處治為 1cm)的層鋪法瀝青表面處治路面。 瀝青混凝土混合料：由適當比例的粗集料、細集料及填料組成的符合規(guī)定級配的礦料，與瀝青拌和而制成的符合技術(shù)標準的瀝青混合料 (以 AC表示，采用圓孔篩時用 LH表示 )，簡稱為瀝青混凝土。 開級配瀝青混合料：礦料級配主要由粗集料組成，細集料較少，礦料相互撥開，壓實后空隙率大于 15%的開式瀝青混合料。 細粒式瀝青混合料：最大集料粒徑為 (圓孔篩 10mm或 15mm)的瀝青混合料。 熱拌熱鋪瀝青混合料路面：瀝青與礦料在熱態(tài)下拌和、熱態(tài)下鋪筑施工成型的瀝青路面。 瀝青碎石路面：瀝青面層各層均用瀝青碎石混合料鋪筑的路面。 符號及代號 本規(guī)范各種符號、代號以及意義詳見表 。 具有良好的穩(wěn)定性。對高速公路、一級公路宜采用高強少裂、整體性能好的無機結(jié)合料穩(wěn)定粒料的半剛性基層，穩(wěn)定細粒土只可作底基層。損壞嚴重、強度達不到設(shè)計 要求的，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范重新設(shè)計，不得直接作基層使用。到貨的各種材料都必須按規(guī)定要求進行試驗，經(jīng)評定合格后方可使用。改性瀝青應(yīng)經(jīng)過試驗論證取得經(jīng)驗后使用。當瀝青來源確有困難時，經(jīng)主管部門批準，對高速公路、一級公路的下面層、聯(lián)結(jié)層，可將技術(shù)要求的含蠟量指標放寬到 5%， 15℃延度放寬至 60cm(AH50)及 80cm(除 AH50外的其他標號 )，但其它指標必須符合要求。面層的上層宜用較稠的瀝青，下層或聯(lián)接層宜采用較稀的瀝青。 各類瀝青路面選用的瀝青標號 表 氣 候 分 區(qū) 瀝 青 種 類 瀝青路面類型 瀝青表面處治 瀝青貫入式及 上拌下貫式 瀝青碎石 瀝青混凝土 寒 區(qū) 石油 瀝青 A140 A180 A200 A140 A180 A200 AH90 AH110 AH130 A100 A140 AH90 AH110 AH130 A100 A140 煤瀝青 T5 T6 T6 T7 T6 T7 T7 T8 寒 區(qū) 石油 瀝青 A100 A140 A180 A100 A140 A180 AH90 AH110 A100 A140 AH70 AH90 A60 A100 煤瀝青 T6 T7 T6 T7 T7 T8 T7 T8 熱 區(qū) 石油 瀝青 A60 A100 A140 A60 A100 A140 AH50 AH70 AH90 A100 A60 AH50 AH70 A60 A100 煤瀝青 T6 T7 T7 T7 T8 T7 T8 T9 注：瀝青路面氣候分區(qū)見附錄 A。瀝青應(yīng)避免長時間存放。 乳化石油瀝青 乳化石油瀝青的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范附錄 C 表 “道路用乳化石油瀝青技術(shù)要求”的規(guī)定。 乳化瀝青可利用膠體磨或勻油機等乳化機械在瀝青拌和廠現(xiàn)場制備，乳化劑用量 (按有效含量計 )宜為瀝青質(zhì)量的 %～ %。 液體石油瀝青 液體石油瀝青適用于透層、粘層及拌制常溫瀝青混合料。根據(jù)用途的不同，煤瀝青的標號可按表。 粗集料 用于瀝青面層的粗集料包括碎石、破碎礫石、篩選礫石、礦渣等。 粗集料應(yīng)該潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，具有足夠的強度、耐 磨耗性。用于高速公路、一級公路瀝青路面表面層及各類公路抗滑表層的粗集料應(yīng)符合本規(guī)范附錄 C表 ，但允許摻加粗集料比例總量不超過 40%的普通集料作為中等或較小粒徑的粗集料。鋼渣應(yīng)在破碎后有 6個月以上的存放期，其質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范附錄 C表 ，并應(yīng)按本規(guī)范附錄 B的方法對鋼渣活性進行檢驗，檢驗不合格者不得使用。 在瀝青中摻加抗剝離劑。 熱拌瀝青混合料的細集料宜采用優(yōu)質(zhì)的天然砂或機制砂，在缺砂地區(qū)，也可使用石屑，但用于高速公路、一級公路瀝青混凝土面層及抗滑表層的石屑用量不宜超過天然砂及機制砂的用量。礦粉要干燥、潔凈，其質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范附錄 C表 的技術(shù)要求。粉煤灰的用量不宜超過填料總量的 50%，并應(yīng)經(jīng)試驗確認與瀝青有良好的粘結(jié)力，瀝青混合料的水穩(wěn)性能滿足要求?；厥辗蹓m的用量不得超過填料總量的 50%，摻有粉塵的填料的塑性指數(shù)不得大于 4%，其余質(zhì)量要求應(yīng)與礦粉相同。熱拌熱鋪的施工按本規(guī)范第 7章規(guī)定的施工工藝執(zhí)行，冷拌冷鋪的施工按本規(guī)范第 8章規(guī)定的施工工藝執(zhí)行。 材料規(guī)格和用量 瀝青表面處治采用的集料最大粒徑應(yīng)與處治層的厚度相等，其規(guī)格和用量應(yīng)按本規(guī)范附錄 D 表 或 選用，當采用乳化瀝青時，為減少乳液流失，可在主層集料中摻加20%以上的較小較徑的集料。 當采用煤瀝青時，應(yīng)將附錄 D表 15%～ 20%瀝青標號按本規(guī)范表 。在寒冷地區(qū)，施工氣溫較低，瀝青針入度較小，基層空隙較大時，瀝青用量宜采用高限。 小規(guī)模施工瀝青表面處治可采用機動或手搖的手工瀝青灑布機灑布瀝青，乳化瀝青也可用齒輪泵或氣壓式灑布機灑 布，但不宜采用柱塞式灑布機。 施工準備 瀝青表面處治施工應(yīng)在安裝路緣石以后進行，基層必須清掃干凈。的夾角，灑油管的高度應(yīng)如所示，使同一地點接受兩個或三個噴油嘴噴灑的瀝青，不得出現(xiàn)花白條。 當為半幅施工并采用人工撒布集料時，應(yīng)先在半幅等距離劃分小段，按規(guī)定用量備足集料，以后每層按同 樣辦法備料。乳化瀝青在常溫下灑布，當氣溫偏低，破乳及成型過慢時，可將乳液加溫后灑布，但 乳液溫度不得超過 60℃。在每段接茬處，可用鐵板或建筑紙等橫鋪在本段起灑點前及終點后，長度為 1～ 。 澆灑主層瀝青后 (不必等全段 灑完 )應(yīng)立即用集料撒布機或人工撒布第一層次集料。 (3)兩幅搭接處，第一幅澆灑瀝青應(yīng)暫留 10～ 15cm寬度不撒石料，等第二幅澆灑瀝青后一起撒布集料。當使用乳化瀝青時，第二層撒布 S12(5～ 10mm)碎石作嵌縫料后尚應(yīng)增加一層封層料，其規(guī)格為 S14(3～ 5mm)，用量為 (～ )m3/1000m2。在路面完全成型前應(yīng)限制行車速度不超過 20km/h，嚴禁畜力車及鐵輪車行駛。 6 瀝青貫入式路面 一 般 規(guī) 定 瀝青貫入式路面適用于二級及二級以下的公路。 瀝青貫入式路面的最上層應(yīng)撒布封層料或加鋪拌和層。 材料規(guī)格和用量 瀝青貫入式路面的集料應(yīng)選擇有棱角、嵌擠性好的堅硬石料，其規(guī)格和用量應(yīng)根據(jù)貫入層厚度按本規(guī)范附錄 D表 (或表 )、表 (或表 )選用。表面不加鋪拌和層的貫入式路面，在施工結(jié)束后，每 1000m2應(yīng)另備 2～ 3m3與最后一層嵌縫料規(guī)格相同的石屑或粗砂等，以供初期養(yǎng)護使用。 瀝青貫入式路面的結(jié)合料可采用粘稠石油瀝青、煤瀝青或乳化瀝青，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 當采用石油瀝青時，瀝青用量應(yīng)按本規(guī)范附錄 D表 (或表 )、表 (或表 )選定，瀝青標號按本規(guī)范表 。 貫入式各層分次用量應(yīng)根據(jù)施工氣溫及瀝青標號等在規(guī)定范圍內(nèi)選用，在寒冷地帶或當施工季節(jié)氣溫較低、瀝青針入度較小時，瀝 青用量宜用高限。 瀝青灑布車應(yīng)符合本規(guī)范 。 乳化瀝青貫入式路面必須澆灑透層或粘層瀝青。撒布后嚴禁車輛在鋪好的集料層上通行。然后再用不著 10～ 12t壓路機進行碾壓，每次輪跡重疊 1/2左右，宜碾壓 4～ 6遍，直至主層集料嵌擠穩(wěn)定，無顯著輪跡為止。當采用浮化瀝青貫入時，為防止乳液下漏過多，可在主層集料碾壓穩(wěn)定后，先撒布一部分上一層嵌縫料，再澆灑主層瀝青。 嵌縫料掃勻后應(yīng)立即用 8～ 12t 鋼筒式壓路機進行碾壓，輪跡重疊 1/2 左右，宜碾壓 4～ 6遍，直至穩(wěn)定為止。 撒布封層料。 瀝青貫入式路面表面不撒布封層料，加鋪瀝青混合料拌和層時，應(yīng)緊跟貫入層施工，使上下成為一整體。 7 熱拌瀝青混合料路面 一 般 規(guī) 定 熱拌瀝青混合料適用于各種等級公路的瀝青面層。當采用圓孔篩作為過渡時，集料最大粒徑不宜超過 40mm。當各層均采用瀝青碎石混合料時，瀝青面層下必須做下封層。 上面層瀝青混合料的集料最 大粒徑不宜超過層厚的 1/2，中、下面層及聯(lián)結(jié)層的集料最大粒徑不宜超過層厚的 2/3。 施工前應(yīng)對各種材料進行調(diào)查試驗，經(jīng)選擇確定的材料在施工過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨意變更。 熱拌瀝青混合料的施工溫度 (℃ ) 表 瀝青種類 石 油 瀝 青 煤 瀝 青 瀝青標號 AH50 AH70 AH90 A60 AH110 AH130 A100 A140 A180 A200 T8 T9 T5 T6 T7 瀝青加熱溫度 150～ 170 140～ 160 130～ 150 100～ 130 80～ 120 礦 料 溫 度