【正文】 ，告知我們什么可以弄什么不行以弄，肯定要聽從廠里還有老師的管理，并且要自己留意平安，不要處處亂跑等，還給我們說了一些活生生的大事，加強我們對平安的熟悉，并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持堅固等，檢查四周有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必需停車。 　　車工要求較高的手工操作力量。加工內孔時，不行用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。 　　數(shù)控車床的操作，就是通過編程來掌握車床進行加工。 　　數(shù)控實習工作總結范文精選三 　　20XX年x月x日開頭了我的正式數(shù)控實習，我被支配在x公司的車間里實習。 　　加工中心是具有刀度的數(shù)控銑床，是目前加工最多的機床，可分為立式、臥式和五面體。要實現(xiàn)對機床的掌握，需要用幾何描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必需具備的一些工藝參數(shù)。加工精度高，產品質量穩(wěn)定。 　　下午，我們的帶隊老師再次強調了我們在實習期間應當要留意的事項，說得特別具體和詳細，同學們也都聽得很仔細，效果很好。 　　三、實習小結 　　毫不掩飾地說，通過這次的實習它給了我一次珍貴的人生經受，我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，也是對這幾年高校里所學學問的鞏固與運用。只是作為工科的同學或許一周多的實習時間遠遠不能夠對一個企業(yè)做深化地了解，只能是膚淺的、粗略的了解一下產品工藝的簡潔流程，和一些先進的與本專業(yè)相關的工業(yè)技術。 　　經過在x一個多星期的實習讓我親眼見到了很多平常在學校里只聞其名不見其形的機床，讓我對各種各樣的機床有了比較清晰的熟悉。我還見到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的，夾具也有很多，老師也為我們介紹了各個夾具的定位和夾緊。在實習中參觀的廠中數(shù)控技術都擔當了重要的角色，由此可見機電一體化已經是現(xiàn)在生產的主流。企業(yè)位于x市x街x號。 　　企業(yè)主要產品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機床，共三大系列、61個品種、182種規(guī)格，其中：數(shù)控車床16個品種，43個規(guī)格，跟蹤國內先進水平，市場潛力巨大。以x一機為注冊商標的產品暢銷全國，并遠銷世界十多個國家和地區(qū)。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論學問，通過學問的運用加深對相關課程理論與方法的理解與把握。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持堅固等，檢查四周有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必需停車。 　　車工要求較高的手工操作力量。加工內孔時，不行用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。數(shù)控車床的操作，就是通過編程來掌握車床進行加工。 　　車工、鍛工、磨工，銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一，可以培育我們的觀看力量、動手力量，開拓我們的視野，使我們平常學習的理論學問和操作實踐得到有效的結合。 　　一、實習目的 　　畢業(yè)實習是我們在完成本專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習之后，綜合運用學問的重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是機電專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。 　　二、單位介紹 　　太原第一機床廠始建于1952年，是國家生產金屬切削機床的重點企業(yè)，是山西省數(shù)控產業(yè)化基地。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類專業(yè)技術人員320人。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和精確?????的計量檢測手段。特殊是新產品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場前景看好，而且擁有學問產權，具有核心競爭優(yōu)勢。 　　三、實習內容 　　在這短短的幾個星期內，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項詳細操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們急躁細致地指導下，很順當?shù)耐瓿筛髯缘膶嵙晝热?，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。通過老師的講解，我們熟識了一般車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，當心毛刺割手。車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。工作時，必需集中精力，留意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確?????、快捷。在聽了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過程 　　胚料劃線刨床(工藝上留加工余量)粗車熱處理，調質車床半精加工磨齒輪加工淬火(齒面)磨面 　　齒輪零件加工工藝： 　　粗車熱處理精車磨內孔磨芯，軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工 　　最終我們在師父的指導下，親自加工了一個零件，使我們大家都興奮不易。 　　實習結束了，但學習卻是永無止境，通過我實習，我學到很多學問與技術