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【正文】 度 . ASA 基本樹脂的牌號有： Luran S 牌（ BASF 塑料材料公司）； Gelog 牌（通用塑料公司）； Centrex 牌（孟山都公司）。 ，適宜金屬粉末冶金成型，使用燒結方法。 PTFE 塑料 (F4) (聚四氟乙烯 ) 英文名稱 :Polytetrafluoro ethylene 比重 : 克 / 立 方 厘 米 成型收縮率 :% 成 型 溫 度 ：320350℃ 干燥條件： 物料性能 長期使用溫度 200250 度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有 “ 塑料王 ” 之稱。 適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件，聚芳砜適于制作低溫工作零件 成型性能 ,吸濕大，吸水率 ％ ％，使用前須充分干燥，并防止再吸濕。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱 ，澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。模溫低時收縮率、伸長率、抗沖擊強度高，抗彎、抗壓、抗張強度低。成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂和應力集中，故應嚴格控制成型條件，塑件須經(jīng)退火處理。 ，增大 流道和澆口尺寸可減少縮水。宜用自鎖時噴嘴 ,并應加熱 。超高分子量聚乙烯沖擊強度高 ,耐疲勞 ,耐磨 . 低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件 。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。流動性中等。 適于制作一般機械零件 ,減磨耐磨零件 ,傳動零件和電訊零件 . 成型性能 ,流動性中等 ,吸濕大 ,必須充分干燥 ,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥 8090 度 ,3 小時 . ,高模溫 ,但料溫過高易分解 (分解溫度為 270 度 ).對精度較高的塑件 ,模溫宜取 5060度 ,對高光澤 .耐熱塑件 ,模溫宜取 6080度 . 如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。 流動性比 HIPS 差一 點，比 PMMA、 PC 等好，柔韌性好。 適于制作減磨耐磨零件 ,傳動零件 ,以及化工 ,儀表等零件 中國最大的管理資源中心 第 3 頁 共 9 頁 成型性能 ,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結晶。 ，分解溫度為 240 度。高壓聚乙烯的柔軟性 ,伸長率 ,沖擊強度和滲透性較好 。較易吸濕 ,需干燥 ,含水量不得超過 %. ,易溢料。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應取長，并用白油作脫模劑。吸濕小，但對水敏感，須經(jīng)干燥處理。 ，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。 ，極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。聚芳砜硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好 并具有自息性，可在 240260 度 下使用。模具應有足夠的強度和剛度，設冷料井，流道應短，澆口尺寸取塑件壁厚的 1/21/3 ，模具溫度應控制在 100140 度。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。三元共聚物 ASA 的機械性能通常類似于 ABS 樹脂，不同的是 ASA的性能受室外氣候的影響要比 ABS 樹脂小得多。模溫取 100150 度。 ，極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。 酚醛塑料 英文名稱 :PhenolFormaldehyde(PF) 比重 : 克 /立方厘米 成型收縮率 :% 成型溫度： 150170℃ 物料性能 酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料，俗稱電木粉。 ，一般超過 160 度時，流動性會迅速下降。 。 、比容大、料中充氣多，用預壓錠成型大塑件時，易產(chǎn)生波紋及流紋，故一般不宜采用 環(huán)氧樹脂 (EP) 英文名稱 :Epoxide Resin 比重 : 克 /立方厘米 成型收縮率 :% 成型溫度： 140170℃ 物料性能 力學性能、電絕緣性、化學穩(wěn)定性好，對許多材料的粘結力強，但性能受填料品種和含量的影響。 ，硬化時一般不需排氣，裝料后應
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