【正文】 燥條件： 物料性能 長(zhǎng)期使用溫度 200250度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有 “塑料王 ”之稱。 適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件，聚芳砜適于制作低溫工作零件 成型性能 ,吸濕大，吸水率 ％ ％，使用前須充分干燥，并防止再吸濕。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。模溫低時(shí)收縮率、伸長(zhǎng)率、抗沖擊強(qiáng)度高，抗彎、抗壓、抗張強(qiáng)度低。成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中，故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，塑件須經(jīng)退火處理。 式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。宜用自鎖時(shí)噴嘴 ,并應(yīng)加熱。超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高 ,耐疲勞 ,耐磨 . 低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件 。分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。流動(dòng)性中等。 適于制作一般機(jī)械零件 ,減磨耐磨零件 ,傳動(dòng)零件和電訊零件 . 成型性能 1. 無定形料 ,流動(dòng)性中等 ,吸濕大 ,必須充分干燥 ,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥 8090 度 ,3小時(shí) . ,高模溫 ,但料溫過高易分解 (分解溫度為 270度 ， 對(duì)精度較高的塑件 ,模溫宜取 5060 度 ,對(duì)高光澤 .耐熱塑件 ,模溫宜取 6080 度 .如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā? 未注公差尺寸，建議采用本標(biāo)準(zhǔn) 8 級(jí)精度公差。 i)減少潤(rùn)滑劑的數(shù)量。 i)為料斗配上震蕩器螺槳濾清器。 i)擴(kuò)大直澆口。 iii)實(shí)行壓縮空氣脫模。 ii)降低材料的溫度 iii)降低模具溫度。 i)增強(qiáng)射出壓力 ii)延長(zhǎng)保壓時(shí)間 i)充分干燥好材料 i)消除壁厚的劇變部位 ii)增強(qiáng)保壓時(shí)的壓力 i）在容易產(chǎn)生捕捉空氣的部位設(shè)置推挺釘 ii)實(shí)行真空排氣 i)降低材料的溫度 ii)縮短成形周期 iii)使用小型成形機(jī)． i )減少螺槳的旋轉(zhuǎn)數(shù) i)消除炮筒內(nèi)螺桿和炮筒的傷痕 ii)消除 螺槳的傷痕 iii)檢查螺桿止流環(huán)是否有破損i)擴(kuò)大澆口 ii)放慢射出速度 iii)擴(kuò)大推挺釘與模具的間隙 iii)在模具耦合面加上排氣用的條縫 i )采用真空排氣法 i)減弱射出壓力 i)升高材料的溫度 ii)使用模具機(jī)提高模具溫度 iii)避免急劇的壁厚變化 i )將邊角部分加圓 i)改變推挺釘?shù)奈恢?ii)將模具分割為三塊 i)擴(kuò)大推挺釘與模具的間隙 ii)將模具分割為三塊 iii)采用壓縮空氣脫模方法 i)減少保壓壓力 ii)縮短保壓時(shí)間 iii)使用澆口閥 i )噴頭上使用單向閥 i)進(jìn)行成形品的退火后處理 ，對(duì)于有金屬鑲 件的塑料成型，需預(yù)先加熱鑲件。 ii)擴(kuò)大澆口 iii)更改澆口位置，使融合線的位置改變。 ii)加速射出速度。 i )升高模具溫度。 ii)升高增塑中的背壓。 i)防止模具被過分冷卻。 iii)設(shè)置真空排氣結(jié)構(gòu)間隙 i)放大澆口或流道。 ii)放慢射出速度。 ii)升高材料的溫度。 iiii)設(shè)定冷料井。 ii)增強(qiáng)保壓壓力。 i)增強(qiáng)射出壓力。 i)增強(qiáng)射出壓力。 i)盡量使壁厚度要均勻。 i)調(diào)整好供給量。 iii)使用軌距聯(lián)桿的強(qiáng)度足夠的成機(jī) i)確實(shí)做好模具面的貼合。 iii)改用大型成形機(jī)。 ii)減少外部潤(rùn)滑，改進(jìn)螺槳的加工條件 i)放慢射出速度。 ii)放快射出速度。 iii)添加外部潤(rùn)滑。 ii)升高材料的溫度。 i)擴(kuò)展流道或澆口。排氣不良 －－－－－－實(shí)際是材料由無規(guī)則狀態(tài)被注塑成型為特定形狀時(shí)，內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力所致。從理論上講，材料的匯合肯定會(huì)產(chǎn)生融合線，只是明顯程度的不同而已。與材料匯合時(shí)，材料的粘度有很大的關(guān)系。澆口小 。 ii)使用成形多數(shù)個(gè)成品的模具時(shí)，要關(guān)閉內(nèi)腔。 i)噴射空氣，以排出冷卻的材料。 ii)增強(qiáng)射出壓力。 i)升高模具溫度。 ii)升高材料的溫度 i)如屬螺槳式裝置，增加增塑量；而采用柱塞方式時(shí)，則增加從料斗落下的數(shù)量。 ii)降低射出壓力。增加支撐柱。 ii)放慢射出速度。 ii)增強(qiáng)射出壓力。 ii)要改進(jìn)發(fā)生氣孔的部位的冷卻條件。 i)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。 i)延長(zhǎng)保壓時(shí)間。 iii)增強(qiáng)射出壓力。 i)加大進(jìn)澆口。 i)降低材料的溫度。 ii)放寬模具與推挺釘梢的間隙。 iiii)降低注射速度和注射壓 力。i)降低旋轉(zhuǎn)數(shù)。 iii)升高材料的溫度。和使用較高的模具溫度。增加膠口的數(shù)量。 iii)提高模具的溫度。 i)設(shè)置到薄層部位 i)修正模蕊 ii)改為多 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 3 頁(yè) 共 11 頁(yè) 點(diǎn)澆口 i)改為多點(diǎn)澆口 ii)擴(kuò)大澆口 i)減弱射出壓力。 ii)使用脫模劑。 i)消除噴孔與直澆口孔的誤差。i)i )在噴頭與直澆口推桿之間插入熱板。 ii)篩選粉狀物。 本標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定公差，而基本尺寸的上下偏差可按需要分配。 流動(dòng)性比 HIPS差一點(diǎn)，比 PMMA、 PC等好，柔韌性好。 適于制作減磨耐磨零件 ,傳動(dòng)零件 ,以及化工 ,儀表等零件 成型性能 ,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。，分解溫度為 240 度。高壓聚乙烯的柔軟性 ,伸長(zhǎng)率 ,沖擊強(qiáng)度和滲透性較好 。較易吸濕 ,需干燥 ,含水量不得超過 %. ,易溢料。樹脂粘度小時(shí)，注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長(zhǎng)，并用白油作脫模劑。吸濕小，但對(duì)水敏感，須經(jīng)干燥處理。 ，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。 ，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。聚芳砜硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好 并具有自息性，可在 240260 度下使用。模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，設(shè)冷料井，流道應(yīng)短，澆口尺寸取塑件壁厚的 1/21/，模具溫度應(yīng)控制在 100140 度。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。三元共聚物 ASA 的機(jī) 械性能通常類似于 ABS 樹脂，不同的是 ASA 的性能受室外氣候的影響要比 ABS 樹脂小得多。模溫取 100150 度。 ，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。 1 酚醛塑料 英文名稱 henolFormaldehyde(PF) 比重 : 克 /立方厘米 成型收縮率 :% 成型溫度： 150170℃ 物料性能 酚醛塑料是一 種硬而脆的熱固性塑料，俗稱電木粉。 ，一般超過 160度時(shí)，流動(dòng)性會(huì)迅速下降。機(jī)械強(qiáng)度高，堅(jiān)韌耐磨，尺寸穩(wěn)定，耐腐蝕，電絕緣性能優(yōu)異。 ，硬化時(shí)放出的熱量大。 ，易吸濕、結(jié)塊，成型時(shí)應(yīng)預(yù)熱干燥，并防止再吸濕，但過于干燥則流動(dòng)性下降。脂環(huán)簇環(huán)氧塑料的耐熱性較高。 有機(jī)硅塑料 (IS) 英文名稱 :Silicone 比重 : 克 /立方厘米 成型收縮率 :% 成型溫度： 160180℃ 物料性能 耐高低溫、耐水性好、高頻絕緣性好，耐輻射、耐臭氧性好 適于制作電工、電子元件及線圈的灌封與固定 成型性能 ，硬化速度慢，壓縮成型時(shí)需要較高的成型溫度。廣義地講，在塑料工業(yè)中作為塑料基本材料的任何聚合物都可稱為樹脂。如 酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。如 ABS、尼龍、聚礬等。如一般熱固性塑料。 澆鑄塑料： 能在無壓或稍加壓力的情況下，傾注于模具中能硬化成一定形狀制品的液態(tài)樹脂混合料。 4．按塑料半制品和制品分 模塑粉： 又稱塑料粉，主要由熱固性樹脂（如酚醛）和填料等經(jīng)充分混合、按壓、粉碎而得。 薄膜： 一般指厚度在 毫米以下的平整而柔軟的塑料制品。例如合金鋼材，其單位質(zhì)量的拉伸強(qiáng)度為 160兆帕，而用玻璃纖維增強(qiáng)的塑料可達(dá)到 170 ~ 400 兆帕。一般塑料對(duì)酸堿等化學(xué)藥品均有良好的耐腐蝕能力，特別是聚四氟乙烯的耐化學(xué)腐蝕性能比黃金還要好，甚至能耐 王水 等強(qiáng)腐蝕性電解質(zhì)的腐蝕，被稱為 塑料王 。 5．透光及防護(hù)性能。塑料具有多種防護(hù)性能，因此常用作防護(hù)保裝用品，如塑料薄膜、箱、桶、瓶等。 上述塑料 的優(yōu)良性能，使它在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人們的日常生活中具有廣泛用途；它已從過去作為金屬、玻璃、陶瓷、木材和纖維等材料的代用品，而一躍成為現(xiàn)代生活和尖端工業(yè)不可缺少的材料。但是，隨著塑料工業(yè)的發(fā)展和塑料材料研究工作的深入，這些缺點(diǎn)正被逐漸克服，性能優(yōu)異的新穎塑料和各種塑料復(fù)合材料正不斷涌現(xiàn)。 在國(guó)防工業(yè)和尖端技術(shù)中，無論是常規(guī)武器、飛機(jī)、艦艇，還是火箭、導(dǎo)彈、人造衛(wèi)星、宇宙飛船和原子能工業(yè)等，塑料都是不可缺少的材料。 五、塑料工業(yè)的發(fā)展歷史及現(xiàn)狀 早在 19 世紀(jì)以前，人們就已經(jīng)利用瀝青、松香、琥珀、蟲膠等天然樹脂。這兩種塑料當(dāng)時(shí)為推動(dòng)電氣工業(yè)和儀器制造工業(yè)的發(fā)展起了積極作用。