【正文】 題；參與編制動(dòng)聽(tīng)為料跟進(jìn)展技能總結(jié)，構(gòu)造施行開(kāi)工工程保修跟后期效力；構(gòu)造履行使用新技能、新工藝、新裝備、新材料，努力開(kāi)辟新結(jié)果。〔七〕、質(zhì)量監(jiān)察科質(zhì)量監(jiān)察科按照公司質(zhì)量目的跟本公約段工程質(zhì)量目的，制訂質(zhì)量治理任務(wù)方案，擔(dān)負(fù)質(zhì)量綜合治理，行使質(zhì)量監(jiān)察天分功能。定時(shí)向業(yè)主報(bào)送有關(guān)報(bào)表跟材料。參與公約評(píng)審，構(gòu)造展開(kāi)本鈔票預(yù)算、方案、核算、分析、把持、調(diào)查任務(wù)。在總部裝備物資治理部分的指導(dǎo)下，參與裝備的安裝、檢驗(yàn)、驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)及記載。按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)材料，提出各種混凝土的施工獨(dú)特比，土方施工最準(zhǔn)確含水量等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，并在施工過(guò)程中提出修正見(jiàn)解報(bào)贊成實(shí)行。第一節(jié) 要緊技能人員裝備為優(yōu)質(zhì)高效地完本鈔票公約段的施工任務(wù)，在接到中標(biāo)通知書(shū)后，我們將選派一批實(shí)踐跟實(shí)踐閱歷豐富、業(yè)務(wù)素養(yǎng)高、綜合才能強(qiáng)同時(shí)有優(yōu)良敬業(yè)精神的施工技能跟施工治理人員，分配在工程經(jīng)理部跟各施工隊(duì)，充實(shí)跟加強(qiáng)對(duì)本公約段工程的施工技能治理。施工隊(duì)伍布置見(jiàn)表441。橋梁施工隊(duì)逐月蘇息力上場(chǎng)方案表表444施工隊(duì)人數(shù)(人)時(shí)刻橋梁施工一隊(duì)橋梁施工二隊(duì)合計(jì)2005年12月2020402006年1月3535702006年2月50501002006年3月65651302006年4月1101102202006年5月1281302582006年6月1281302582006年7月1241242482006年8月1001102102006年9月80901702006年10月60601202006年11月202040車(chē)站施工隊(duì)蘇息力方案車(chē)站施工一隊(duì)擔(dān)負(fù)古田二路車(chē)站，方案布置90人；車(chē)站施工二隊(duì)擔(dān)負(fù)古田三路車(chē)站，布置82人。綜合呆板隊(duì)逐月蘇息力上場(chǎng)方案表表446施工隊(duì)人數(shù)(人)時(shí)刻綜合呆板隊(duì)2005年12月102006年1月152006年2月202006年3月202006年4月402006年5月502006年6月502006年7月402006年8月302006年9月202006年10月202006年11月10第一節(jié) 施工進(jìn)度方案一、總體施工進(jìn)度方案開(kāi)工日期：2005年12月8日。方案于2005年12月1日開(kāi)始，至2005年12月15日完成，日歷天數(shù)為15天。共分兩個(gè)施工區(qū)間〔理論區(qū)間分不至梁體單元〕：WK2+170～WK3+300為第一施工區(qū)間，線(xiàn)路長(zhǎng)度為，WK3+300～WK4+645為第二施工區(qū)間，線(xiàn)路長(zhǎng)度為?！踩?、開(kāi)頭階段要緊完成動(dòng)聽(tīng)為料拾掇、編制，裝備及人員的轉(zhuǎn)場(chǎng)及工程驗(yàn)交等任務(wù)。在裝備設(shè)置上，按照以下原那么：〔一〕、提高高效、大年夜型呆板化作業(yè)的原那么在本公約工程施工中，考慮到橋梁施工工程量大年夜、工期緊的特征，我們方案構(gòu)造呆板化作業(yè)，混凝土采納商品砼，澆筑采納混凝土輸送泵跟混凝土輸送泵車(chē)，以構(gòu)成綜合花費(fèi)才能?！踩?、裝備成龍配套、匹配作業(yè)原那么發(fā)揮裝備的效能，豈但純追求一臺(tái)裝備的提高，必須是作業(yè)系統(tǒng)提高，懇求裝備成龍配套，構(gòu)成高效能綜合花費(fèi)才能；施工裝備盡能夠采納一致廠家裝備，以便當(dāng)配件供給跟維修。每投入變壓器1臺(tái)。第一節(jié) 擬投入的要緊儀器裝備一、設(shè)置原那么儀器、裝備設(shè)置公正，數(shù)量充分，滿(mǎn)意施工實(shí)驗(yàn)需求。本公約工程設(shè)置的各種儀器裝備在接到中標(biāo)通知書(shū)后規(guī)則的時(shí)刻內(nèi)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并在施工過(guò)程中按照詳細(xì)情況實(shí)時(shí)補(bǔ)償更新。工程經(jīng)理部跟各施工隊(duì)其別人員1周內(nèi)全體到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，確保滿(mǎn)意施工需求。施工要緊材料就近傾銷(xiāo)。一、橋梁施工方案本公約段的橋梁有預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁、簡(jiǎn)支箱梁。工程分為樁基工程、基坑開(kāi)挖、墩臺(tái)澆注、主體構(gòu)造、梁體預(yù)制、梁體架設(shè)、附屬建筑七個(gè)部分。古田三路紅線(xiàn)寬30m,孔跨設(shè)為31+50+31m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁,頂寬,橋墩設(shè)為菱形墩,破在約束大年夜路中間綠化帶上.跨古田二路情況古田二路軌道交通線(xiàn)路情況:雙線(xiàn),線(xiàn)間距為,直線(xiàn),正交,線(xiàn)路交點(diǎn)里:WK3+。見(jiàn)附表(表29跨路臨時(shí)支架表示圖)四、交通疏解方案本公約段工程屢次跨郊區(qū)道路，為保證工程施工過(guò)失既有交通構(gòu)成阻斷或阻礙，我們將制訂緊密的平安跟交通疏解方案，施工時(shí)將采納真實(shí)有效的交通疏解方法，指派專(zhuān)人擔(dān)負(fù)各個(gè)路口的交通疏解任務(wù)，并實(shí)時(shí)與本地公安交通治理部分調(diào)跟聯(lián)絡(luò)，在交管部分的指導(dǎo)下做好交通疏解任務(wù)，保證車(chē)輛疏浚。并破刻構(gòu)造精測(cè)人員對(duì)方案把持樁進(jìn)展復(fù)測(cè)，并將測(cè)量結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師及有關(guān)部分?！踩场⑹┕がF(xiàn)場(chǎng)預(yù)備完成“三通一平〞；斷定臨時(shí)占所在案；搞好花費(fèi)裝備及施工營(yíng)地樹(shù)破。按照材料方案實(shí)時(shí)構(gòu)造模板、支持、足手架等周轉(zhuǎn)材料、貨色的進(jìn)場(chǎng)。搜集施工技能材料：構(gòu)造有關(guān)部分對(duì)開(kāi)工前的工程技能材料進(jìn)展搜集、拾掇、分類(lèi)、成冊(cè)，做到材料完好，預(yù)備充分。細(xì)心看圖領(lǐng)會(huì)方案意圖，做好圖紙預(yù)審跟會(huì)審，清晰各部位尺寸，做法跟質(zhì)量懇求。編制工程預(yù)算，機(jī)具跟材料方案，在保證工期、質(zhì)量、平安的條件下，盡管落低工程造價(jià)。留心保護(hù)好施工場(chǎng)地范圍內(nèi)及場(chǎng)區(qū)外的樹(shù)木、綠地、管線(xiàn)、建筑物跟不的地上、地下裝備，不任意砍伐、撤除跟毀壞。由于樁基施工挪動(dòng)性大年夜，在樁基施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)的供水管線(xiàn)采納橡膠軟管。工程經(jīng)理部方案設(shè)在郊區(qū)，要緊有辦公室、聚會(huì)室、醫(yī)務(wù)室、保安室等房屋，擬在工地附近租賃。鉆碴跟堅(jiān)持泥漿作妥善處置。第一節(jié) 橋梁工程施工工藝跟方法一、橋梁下部構(gòu)造施工本公約段承臺(tái)方案采納C25鋼筋混凝土；墩柱采納C35鋼筋混凝土；橋墩帽梁采納C50預(yù)應(yīng)力混凝土。為保證工程全體的工期進(jìn)度，必須盡管壓縮樁基施工時(shí)刻，延長(zhǎng)直線(xiàn)工期，為后續(xù)工序供給充分的施工時(shí)刻，特不是延長(zhǎng)高架橋樁基施工時(shí)刻，因而選用四臺(tái)功能優(yōu)秀、施工速度快的旋挖鉆機(jī)，并裝備四臺(tái)改動(dòng)鉆機(jī)。施工中采納化學(xué)泥漿跟粘土造漿護(hù)壁，隨時(shí)測(cè)定泥漿功能，確?？變?nèi)泥漿的功能目的把持在：比重～，粘度18～，含砂率小于4%，各機(jī)長(zhǎng)細(xì)心實(shí)行鉆探把持規(guī)程，按照地層情況實(shí)時(shí)調(diào)解泥漿功能，保證成孔速度跟質(zhì)量，施工中隨著孔深的增加向孔內(nèi)實(shí)時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)償泥漿，堅(jiān)持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。為了保證鋼護(hù)筒的全體剛度跟接口質(zhì)量，在每節(jié)護(hù)筒的焊接口處加焊δ=10mm、寬15cm的加強(qiáng)鋼帶；護(hù)筒底段加焊δ=10mm、寬50cm的加強(qiáng)鋼帶作刃足。護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)確豎直，護(hù)筒孔口立體位置與方案偏向按小于5cm把持，護(hù)筒豎向的傾歪度不大年夜于1%。②、缺陷防備與處置a、鉆孔偏歪：安裝鉆機(jī)時(shí)保證鉆桿、鉆頭及護(hù)筒三者均在一致豎直線(xiàn)上，并經(jīng)常進(jìn)展檢查校正。b、糊鉆：在軟塑狀土層中改動(dòng)鉆進(jìn)時(shí)，因進(jìn)尺快、鉆碴大年夜，出漿口堵塞后易構(gòu)成糊鉆〔吸鉆〕。如發(fā)生擴(kuò)孔現(xiàn)象，施工時(shí)采納加大年夜泥漿比重、把持進(jìn)尺速度的方法，增加擴(kuò)孔現(xiàn)象?！?〕、第一次清孔清孔的目的是使孔底沉渣〔虛土〕、泥漿濃度、泥漿中含鉆渣量跟孔壁厚度符合質(zhì)量懇求跟方案懇求，為灌注混凝土制造優(yōu)良的條件?！?〕、綁扎、吊裝鋼筋籠鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》〔GBl301391〕跟《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》〔GBl49991〕以及《低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》〔GB70197〕的規(guī)則，并應(yīng)滿(mǎn)意方案文件的懇求。為保證鋼筋籠吊裝安裝時(shí)動(dòng)搖形，鋼筋骨架在加工時(shí)設(shè)置幽微的內(nèi)撐架，防止鋼筋骨架在運(yùn)輸跟就位時(shí)變形，并設(shè)置板凳平臺(tái)。討論對(duì)接焊好后再吊起鋼筋籠、取失落落板凳平臺(tái)上的鋼絲繩下放骨架，如此循環(huán)，直至把鋼筋籠骨架下放至方案標(biāo)高，并用型鋼把鋼筋籠結(jié)實(shí)定位于孔位中心，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象?；炷翝沧⒓苡眯弯撝圃?，用于支持懸吊導(dǎo)管，懸掛鋼筋籠，上部放置混凝土漏斗。清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔深到達(dá)方案懇求，孔底泥漿密度≤，復(fù)測(cè)沉渣厚度在150mm以?xún)?nèi)，如今清孔完成，破刻澆注混凝土。d、混凝土采納商品混凝土，混凝土攪拌輸送車(chē)運(yùn)輸至各樁位。在全體澆注過(guò)程中，導(dǎo)管在混凝土埋深以～4m為宜。f、在澆注將近終了時(shí)，在孔內(nèi)注入過(guò)量清水使孔內(nèi)泥漿稀釋?zhuān)艛D孔外，保證泥漿全體排擠。〔11〕、鑿除樁頭根底基坑開(kāi)挖的同時(shí)，采納風(fēng)鉆將樁頭部位多余混凝土鑿除，以便進(jìn)展樁基檢測(cè)跟系梁、墩柱施工。相結(jié)合的方法沉設(shè)鋼護(hù)筒。(2)、泥漿拌制①、鉆孔樁施工泥漿池設(shè)在車(chē)站樁位以外，其大小以滿(mǎn)意鉆孔樁的沉渣跟換漿需求為度。(3)、鉆機(jī)選型及成孔方法按照方案，鉆孔樁擬選用GPS15B型改動(dòng)鉆機(jī)，在粘土、淤泥等掩飾層鉆進(jìn)時(shí)，用三翼或四翼刮刀鉆頭，采納泵吸反循環(huán)方法成孔。孔口處鉆桿中心與樁位中心立體偏向不大年夜于5cm。鉆進(jìn)時(shí)連續(xù)進(jìn)展，不克不迭中途停鉆。(5)、清孔鉆孔至方案高程后進(jìn)展清孔。立即鉆頭提高距孔底10～15cm，接著吸渣換漿直至排擠泥漿的含砂率與換入泥漿的含砂率瀕臨為止。(6)、鋼筋籠制造、安裝鉆孔樁的鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分段制造，運(yùn)輸?shù)礁鞴c(diǎn)安裝。鋼筋保護(hù)層可在鋼筋籠外側(cè)綁扎保護(hù)層墊塊。不的采納有效方法防止鋼筋在混凝土灌注過(guò)程中上浮。①、混凝土導(dǎo)管灌注導(dǎo)管采納Φ273mm的快速卡口垂直提升導(dǎo)管。②、混凝土的拌制花費(fèi)混凝土拌制花費(fèi)做好以下任務(wù)：——選定適當(dāng)?shù)幕炷联?dú)特比，摻加過(guò)量的緩凝劑，延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)刻?！桨柚苹炷燎鞍词┕お?dú)特比進(jìn)展試拌，檢驗(yàn)混凝土的任務(wù)功能及在必定時(shí)刻內(nèi)的坍落度喪失落?！獙?dǎo)管埋置深度適當(dāng)，埋置深度不大年夜于6m，且不小于2m，導(dǎo)管提升緩慢，不掛籠?！X(jué)察征詢(xún)題，實(shí)時(shí)分析緣故，果斷采納方法，防止發(fā)生斷樁事故。——護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近空中受水浸潤(rùn)泡軟或鉆機(jī)安裝在護(hù)筒上由于振動(dòng)使孔口坍塌、擴(kuò)大年夜或較大年夜坍孔?！点@頭時(shí)碰撞孔壁?！靥钌案惩恋幕煜锏教滋幰陨?～2m重鉆?！谲浀貙又秀@進(jìn)過(guò)快，水頭壓力差小。遇有歪、偏孔時(shí)，用檢孔器檢查探明孔偏歪跟縮孔的位置情況，在偏孔、縮孔處上下反復(fù)掃孔。鉆頭的打撈應(yīng)視詳細(xì)情況而定，要緊有采納打撈叉、打撈鉤、打撈活套、偏鉤跟鉆錐平鉤等器具。①、初灌時(shí)隔水栓卡管，或由于混凝土本身的緣故如坍落度過(guò)小，流淌性差、粗骨料過(guò)大年夜、攙雜物不均勻發(fā)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水、大年夜雨中運(yùn)混凝土未加遮蓋使混凝土中的水泥漿被沖走，粗骨料集合構(gòu)成堵塞。3〕、埋管：導(dǎo)管無(wú)法拔出成為埋管?！捕?、承臺(tái)施工承臺(tái)施工次第：基坑開(kāi)挖→鑿除樁頭→打砼墊層→綁扎鋼筋→支破模板→澆筑砼→養(yǎng)生→坑基回填?！?〕、備齊所需機(jī)具、材料，布置施工人員，斷定大年夜家任務(wù)。如施工時(shí)覺(jué)察基坑在地下水面以下時(shí)，可用木板樁支持，邊開(kāi)挖，邊設(shè)撐。抽水時(shí)需有專(zhuān)人擔(dān)負(fù)匯水井的清理任務(wù)。鑿樁頭完成后，即進(jìn)展樁基檢測(cè)。綁扎鋼筋、破模板〔1〕、綁扎鋼筋鋼筋在鋼筋棚加工，嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)、圖紙現(xiàn)場(chǎng)綁扎，嚴(yán)禁漏綁。并按照?qǐng)D紙預(yù)埋橋墩鋼筋，建議綁好墩鋼筋籠采納搭架結(jié)實(shí)的方法進(jìn)展預(yù)埋。模板安裝好后為防止?jié)仓艜r(shí)跑模跟模板傾歪，在模板外打兩排歪撐加固。采納拔出式振搗棒振搗，應(yīng)拔出上層砼8cm左右，不得漏搗跟重?fù)v。拆模養(yǎng)生砼澆筑完成后，對(duì)承臺(tái)頂面進(jìn)展修整。施工工藝見(jiàn)附表(圖292墩柱蓋梁施工工藝流程圖)測(cè)量放線(xiàn)先放出墩臺(tái)左線(xiàn)的中心位置，再按照方案圖上左右線(xiàn)墩臺(tái)關(guān)系放出墩臺(tái)右線(xiàn)中心位置。把持程度測(cè)量視線(xiàn)長(zhǎng)度，前視、后視的間隔應(yīng)大年夜抵相當(dāng)。按照本公約段方案墩身構(gòu)造方法，采納定型鋼模板。支架構(gòu)造的破面、立體均安裝結(jié)實(shí)，并能抵擋偶爾撞擊震動(dòng)；支架破柱在兩個(gè)互相垂直的偏向加以結(jié)實(shí)，支架支承部分必須布置在可靠的地基上。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋全體堆放在鋼筋棚內(nèi)，在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工。混凝土工程〔1〕、拌跟與運(yùn)輸混凝土采納商品混凝土,獨(dú)特比及各材料規(guī)格完好符合技能標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主規(guī)則的懇求,并經(jīng)監(jiān)理檢測(cè)合格后使用。對(duì)支架、模板、鋼筋跟預(yù)埋件進(jìn)展檢查，尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)懇求的實(shí)時(shí)進(jìn)展調(diào)解，確保尺寸準(zhǔn)確。④、把持鋼筋保護(hù)層的墊塊，采納混凝土預(yù)制墊塊，隨澆筑混凝土隨時(shí)撤除，防止墩臺(tái)身混凝土外表出現(xiàn)墊塊的遺址，阻礙混凝土的外表質(zhì)量。與側(cè)模堅(jiān)持5～10cm的間隔，且拔出上層混凝土5～10cm，每一處振動(dòng)終了后邊振動(dòng)邊漸漸提出振動(dòng)棒，防止振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。并派專(zhuān)人擔(dān)負(fù)此項(xiàng)任務(wù)。施工中真實(shí)做到按規(guī)則的數(shù)量跟規(guī)格投料，確保墩臺(tái)身差異部位的混凝土標(biāo)號(hào)符合方案懇求。每個(gè)破柱下采納2鉆孔樁。采納鋼構(gòu)造門(mén)式墩；門(mén)式墩要緊由橫梁跟破柱構(gòu)成，其中橫梁為全鋼構(gòu)造，破柱自橫梁底以下為鋼構(gòu)造，其他部分為鋼筋混凝土構(gòu)造。⑤墩身施工時(shí)，留心嚴(yán)格把持預(yù)埋鋼板立體位置跟標(biāo)高，以保證破柱準(zhǔn)確就位。破模要嚴(yán)格按方案圖紙進(jìn)展，各種尺寸均要滿(mǎn)意標(biāo)準(zhǔn)懇求，并要保證模板在砼澆筑過(guò)程中不發(fā)生變形。鋼筋加工配料時(shí)，要準(zhǔn)確打算鋼筋長(zhǎng)度，以便增加鋼筋的斷頭廢料跟焊接量?！?〕、砼澆筑砼澆筑前，檢查其均勻度跟坍落度。〔4〕、拆模、養(yǎng)生砼澆筑終了后，養(yǎng)生，待砼強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)懇求的強(qiáng)度后即可拆模，接著養(yǎng)生。施工工藝后張法預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工工藝見(jiàn)附圖〔293后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工工藝〕施工方法〔1〕、破支架采納兩側(cè)碗扣式支架、中間門(mén)式支架，型鋼橫梁、縱梁，凈高，凈寬按原車(chē)道凈寬設(shè)置。在擴(kuò)大年夜根底上放支架底座并聯(lián)玉成部。——拼裝支架碗扣墻式支架跟碗扣式舉座支架按拼裝圖進(jìn)展拼裝，支架的橫向間距采納60～90cm，高度按每120cm布置橫桿，并用歪拉桿將全體支架連玉成部。預(yù)壓采納沙袋或鋼材預(yù)壓，預(yù)壓重量按現(xiàn)澆箱梁自重的80%或85%〔按照方案懇求進(jìn)展〕，預(yù)壓時(shí)刻按照地質(zhì)情況、梁體重量、支架典范等進(jìn)展示場(chǎng)預(yù)壓實(shí)驗(yàn)后斷定，并在箱梁澆筑過(guò)程中按照澆筑的重量增加照應(yīng)的預(yù)壓重量。支座的不的部件也擦洗干凈。⑥、支座與橋梁上下部的銜接按方案懇求采納焊接或地足螺栓銜接。〔4〕、現(xiàn)澆箱梁模板方案與安裝①、底模用15～18mm厚竹膠模板，上鋪地板革，側(cè)模按照方案箱梁的截面方法采納定型鋼模板，每節(jié)長(zhǎng)3m。銜接處夾海綿條，以防漏漿，安裝端模時(shí)將海浪管逐根入內(nèi)，安裝完成后，應(yīng)檢查海浪管是否處于