【正文】 后在護(hù)筒 頂面周圍鋪設(shè)石碴，在孔位附近圍砌泥漿池，挖設(shè)排水溝。 中國最大 管理資源中心 7 鉆孔施工工藝流程圖 泥漿池及拌漿鋼護(hù)筒制造鉆機(jī)安裝就鋼護(hù)筒插打、埋設(shè)測量放樁位達(dá)到設(shè)計標(biāo)高沖擊巖層沖擊巖層沖擊土層處理溶洞灌注砼鋼筋籠安裝清 孔測量孔深、檢孔 中國最大 管理資源中心 8 沖擊鉆孔施工法 對于沒有溶洞出現(xiàn)的樁位，采用按照常規(guī)施工工藝進(jìn)行施工。當(dāng)鉆進(jìn)到外護(hù)筒底 腳時，采用拋填法密實(shí)護(hù)筒 底腳， 自由下落內(nèi)護(hù)筒。 拋填法施工示意圖拋填碎石（片石）水泥土形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)土層土層 對于大于 溶洞采用雙護(hù)筒跟進(jìn)法成孔。 5墩局部、 6墩 8臺處于頁巖范圍內(nèi)，鉆探顯示僅 7墩 2 個孔位分別出現(xiàn)溶洞，但其規(guī)模不大。 中國最大 管理資源中心 3 斷 樁 鞍子河大橋 在地 下溶溝、溶洞交錯的復(fù)雜地質(zhì)條件下，更 易 發(fā)生斷樁 ，其主要 原因是在灌注混凝土?xí)r難以準(zhǔn)確測出所灌注混凝土量，水下混凝土流失嚴(yán)重，造成斷樁；其次，由于導(dǎo)管接頭不密封產(chǎn)生漏水，提拔導(dǎo)管測量不準(zhǔn)等常見因素造成斷樁。鞍子河地下溶洞初步分析應(yīng)為軟塑狀充填物或空洞 ， 極易與地下水相連形成暗流 ， 鉆孔過程所使用的大比重泥漿 其壓力大于暗流水壓，從而產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。 樁基礎(chǔ)設(shè)計 橋梁橋臺樁基礎(chǔ)樁徑為 米，橋墩樁徑 米。 工程地質(zhì)條件 該橋?yàn)槌鞘兄饕傻?，該地區(qū) 地 處普蘭店灣海灘區(qū)，地勢平坦，地層分為 ： 淤泥層、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、 粉質(zhì)黏土、下部基巖在 5 號墩與 8 號墩間存在地質(zhì)界線， 05 號墩處基巖為泥灰?guī)r，巖溶 裂隙發(fā)育，溶洞多為 米 —— 米之間不等，并且有多處在鉆探過程中出現(xiàn)漏水，但未探明溶洞區(qū)域 ； 68號墩處基巖為頁巖，頁巖分為強(qiáng)風(fēng)化頁巖、中風(fēng)化頁巖。 原圖紙 全橋樁基共計 88 根， 變更后 0臺增加 8 根， 最大樁深設(shè)計為： ，共鉆孔： 米。受到潮汐影響最高洪水位 米。 漏漿和坍塌孔 產(chǎn)生漏漿的原因主要是因?yàn)閹r層的非密實(shí)性造成水壓差。 卡鉆 根據(jù)鞍子河大橋地質(zhì)鉆探資料 ， 在施工過程中有可能出現(xiàn)以下幾種卡鉆情況： 1）巖面傾斜、溶溝、溶槽卡鉆； 2） 地下巖溶發(fā)育，溶洞內(nèi)軟塑狀充填物吸鉆及涌砂埋鉆、漏漿塌孔埋鉆； 3） 孤石、探頭石卡鉆； 4） 鉆進(jìn)過程中穿越溶洞頂板因鋼絲繩回彈和鉆頭本身搖擺而改變了鉆頭十字方向卡鉆；鉆頭沖擊巖石造成刃腳脫落，四肢不對稱形成橢圓孔而卡鉆。 三、方案的選用 根據(jù)鞍子河大橋的地質(zhì)鉆探情況，預(yù)計會有 50 個孔位會出現(xiàn)溶洞，溶洞多出現(xiàn)于 泥 灰?guī)r層，根據(jù)鉆探地質(zhì)界限，以鉆探孔 ZK 左 51 與 ZK 左 53 間至 ZK 右 53 與 ZK 右 64 間連線分界， 0臺 5墩大部分孔位處于泥灰?guī)r基巖范圍內(nèi)，并且在 0臺 5墩范圍內(nèi)出現(xiàn)串洞、漏水點(diǎn)較多。 溶洞采取拋填片石法施工：當(dāng)鉆頭穿透巖洞頂板后，溶洞同樣會表現(xiàn)出漏漿現(xiàn)象，或鉆孔進(jìn)尺速度加快可以證明已經(jīng)進(jìn)入溶洞區(qū)，提出鉆頭，拋入 片石水泥土混 合料，同時加大鋼護(hù)筒水位高度，保持水頭和泥漿穩(wěn)定，拋填后反復(fù)沖擊，重復(fù)拋 填沖擊若干次后，利用鉆頭沖擊力將拋填物擠入側(cè) 中國最大 管理資源中心 5 壁溶洞，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，保證泥漿造壁穩(wěn)定不漏為止。為防止護(hù) 筒 底角回卷，一次下 沉不能到位的，應(yīng)邊鉆邊下沉，到位后立即停止振動。 中國最大 管理資源中心 6 外護(hù)筒底空隙碎石水泥土擠密內(nèi)護(hù)筒略高出外護(hù)筒外護(hù)筒高出施工水位1. 5土層土層 四、施工方法 結(jié)合前面的分析及確定的施工方案，鞍子河大橋鉆孔樁施工方法，根據(jù)樁徑的大小，地質(zhì)情況分別確定，對于沒有溶洞出現(xiàn)的孔位，根據(jù)橋臺樁徑（ 米） ,橋墩樁徑 （ 米），選用十字型鑄鋼件沖擊鉆 頭擊鉆進(jìn)、泥漿護(hù)壁成孔。護(hù)筒埋深為 3 米，高出施 工 場 地 米。對泥漿質(zhì)量要求較高，需要泥漿量很大，施工中泥漿采用黏土加膨潤土，泥漿配合比（ kg/m3）為黏土：膨潤土：水：堿面 =210： 81： 810： 3，控制其性能為：黏度： 1824s、密度： 、 含砂量： 46%、 24h 穩(wěn)定性： 2310膠體率： 9699%、泥皮厚： 13 ㎜、 ph 值： 79。當(dāng)鉆孔深度即 中國最大 管理資源中心 9 將到達(dá) 39 米，根據(jù)勘察資料該深 度 接近巖石深 度 ，為防止巖石頂面起伏不定對鉆孔質(zhì)量的影響，拋入片石、碎石與水泥的拋填物，同時控制鉆機(jī)降低沖程，增加頻率直至到達(dá) 米的巖石層。直至泥漿溢出孔口，用高頻率、低沖程的方式?jīng)_擊鉆進(jìn)，該過程中觀測孔內(nèi)水位變化情況，如果水位繼續(xù)下降，再按比例 填入碎石 和水泥，重復(fù)幾次（一般為 45 次） 每次填筑 超過孔底 深度 ，直至水位不發(fā)生變化，此時己將溶洞填筑密實(shí)，繼續(xù)向下鉆孔至 46 米，成孔。鉆孔至 米深度時，進(jìn)入巖石 與土分界層，利用拋填碎石水泥土 法 將護(hù)筒與基巖交接處填充密實(shí)（方法同拋填法）。 中國最大 管理資源中心 11 雙護(hù)筒法（雙護(hù)筒、拋填聯(lián)合法）治理溶洞位詳見“附表 1 鞍子河大橋鉆孔深度統(tǒng)計表”。并且在多年來施工生產(chǎn)過程中證明是一種成功率較高的施工方法。然后將鉆機(jī)恢復(fù)原位繼續(xù)鉆進(jìn)。在距溶洞頂板以上 50cm 處改變鉆孔沖程和沖擊次數(shù)，慢打輕擊，進(jìn)入溶洞后實(shí)施人工造孔，嚴(yán)格按照施工方案中描述的拋填法或多護(hù)筒法施工。 如果水位繼續(xù)下降，再按比例 填入碎石 和水泥，重復(fù)幾次（一般為 45 次） 每次填筑超過孔底 深度 ，直至水位不發(fā)生變化，此時己將 裂隙或地下水道 填筑密實(shí)，繼續(xù)向下鉆孔至 設(shè)計標(biāo)高 ，成孔。灌注混凝土在通過漏漿處理位置時應(yīng)加大導(dǎo)管埋置深度 ，深度應(yīng) 大于 4m，防止混凝土擠破 造孔壁造成斷樁。 B、工作平臺鉆機(jī)平臺上應(yīng)滿鋪腳手板及設(shè)置欄桿、走道，并應(yīng)隨時清除雜物。 F、鉆機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，卷繞鋼絲繩時，嚴(yán)禁工作人員在其上跨越，卷揚(yáng)機(jī)筒上的鋼絲繩不得放完，應(yīng)至少保留三圈，嚴(yán)禁人拉鋼絲繩卷繞及用腳踢。 B、鉆機(jī)的安裝： （ 1）安裝鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅實(shí)。 C、開動前檢查： 檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確 性，并向全部潤滑點(diǎn)和油嘴加注潤滑油。 D、操作者須知： （ 1）不要在不良好的 機(jī) 況下進(jìn)行工作。（ 5）擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。（ 9）工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松弛時進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。（ 3）鉆機(jī)的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。（ 7）電動機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。（ 10）電動機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。（ 13）嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。（ 17）在清洗抽筒時，應(yīng)利用堅固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。這時鉆具仍在井內(nèi)時，就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。在巖溶發(fā)育的地層鉆孔施工時，各個系統(tǒng)全面配合，及時應(yīng)對 ， 做到細(xì)致施工、果斷處理。 4 5 . 6 ～